采棉機(jī)采摘頭攪籠式輔助裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采棉機(jī)采摘頭攪籠式輔助裝置，包括采摘頭和采棉摘錠，采摘頭的兩端與對應(yīng)的采摘頭固定板連接，在兩邊的采摘頭固定板之間設(shè)置攪籠，該攪籠位于采摘頭的前方，且攪籠可轉(zhuǎn)動地支承于攪籠固定軸上，所述攪籠固定軸與采摘頭固定板連接。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)攪籠既給棉株提供反作用力增加了采棉效率，同時還將掉落的雜質(zhì)第一時間拋出，避免了雜質(zhì)堆積，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、改造容易、改造成本低等特點(diǎn)。
【專利說明】
采棉機(jī)采摘頭攪籠式輔助裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于采棉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及一種采棉機(jī)采摘頭攪籠式輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]新型采棉機(jī)采摘頭的脫棉原理不同于市場上現(xiàn)有采棉機(jī)，具有棉花纖維破損率低，棉花含水率低，采凈率高等優(yōu)點(diǎn)；但此種采棉方式，會產(chǎn)生較多的棉桿、棉枝、鈴殼等雜質(zhì)，掉落到采摘頭正前方并堆積，形成滾雪球效應(yīng)，嚴(yán)重影響采棉效率和棉花含雜率。另外，堆積的雜質(zhì)會二次污染棉花，并且過多的雜質(zhì)會造成后續(xù)清花機(jī)堵塞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種采棉機(jī)采摘頭攪籠式輔助裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種采棉機(jī)采摘頭攪籠式輔助裝置，包括采摘頭和采棉摘錠，采摘頭的兩端與對應(yīng)的采摘頭固定板連接，其特征在于:在兩邊的采摘頭固定板之間設(shè)置攪籠，該攪籠位于采摘頭的前方，且攪籠可轉(zhuǎn)動地支承于攪籠固定軸上，所述攪籠固定軸與采摘頭固定板連接。
[0005]采用以上技術(shù)方案，采摘頭正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，采摘頭前行，棉株陸續(xù)進(jìn)入采摘區(qū)，攪籠順時針旋轉(zhuǎn)且線速度與采摘頭前行速度匹配，對棉株施加一個反向作用力，將棉株往采摘頭方向折彎，提高了采摘效率;采棉摘錠將棉株上面的棉花及部分雜質(zhì)一起帶走，棉花及雜質(zhì)在脫離棉株后上升過程中，由于重力等諸多因素，導(dǎo)致棉桿、棉枝往下掉落，順時針旋轉(zhuǎn)的攪籠將雜質(zhì)接住，并往前方拋出，避免了雜質(zhì)連續(xù)堆積產(chǎn)生的滾雪球效應(yīng)，有效防止了雜質(zhì)堆積二次污染棉花，消除了清花機(jī)堵塞的弊病。
[0006]為了簡化結(jié)構(gòu)、方便裝配，并確保攪籠運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和靈活性，在所述攪籠的兩側(cè)對稱設(shè)置攪籠固定軸，該攪籠固定軸通過兩個并排布置的軸承與軸承座相支承，所述軸承座為直管結(jié)構(gòu)，軸承座的一端伸入并固定在定位板中，定位板貼合固定于攪籠的側(cè)面。
[0007]所述攪籠固定軸與“L”形拐臂的第一臂連接，“L”形拐臂的第二臂穿過對應(yīng)側(cè)的攪籠固定板，并由螺母鎖緊，所述攪籠固定板上供“L”形拐臂穿過的孔為上下方向延伸的長條孔，所述攪籠固定板與采摘頭固定板螺栓連接。以上結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動兩邊的攪籠固定軸再重新固定，可以調(diào)節(jié)攪籠與采摘頭之間的距離；由于攪籠固定板上供“L”形拐臂穿過的孔為長條孔，通過改變“L”形拐臂在長條孔中的位置可以調(diào)節(jié)攪籠的離地距離。上述調(diào)節(jié)操作簡單、方便，能夠使攪籠滿足不同情形的工作需要。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)攪籠既給棉株提供反作用力增加了采棉效率，同時還將掉落的雜質(zhì)第一時間拋出，避免了雜質(zhì)堆積，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、改造容易、改造成本低等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0011]圖3為攪籠的安裝示意圖。
[0012]圖4為圖3的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，采摘頭I和采棉摘錠2均為采棉機(jī)上現(xiàn)有部件，其結(jié)構(gòu)及布置方式在此不作贅述。采摘頭I的左右兩端與對應(yīng)的采摘頭固定板3連接，在左右兩邊的采摘頭固定板3之間設(shè)置攪籠4，該攪籠4位于采摘頭I的前方。在攪籠4的左右兩側(cè)對稱設(shè)置攪籠固定軸5，左右兩邊的攪籠固定軸5位于同一直線上該攪籠固定軸5通過兩個并排布置的軸承6與軸承座7相支承。軸承座7為直管結(jié)構(gòu)，軸承座7的一端伸入并固定在定位板8中，定位板8貼合固定于攪籠4的側(cè)面。每根攪籠固定軸5均配備有“L”形拐臂9，攪籠固定軸5與“L”形拐臂9的第一臂連接，“L”形拐臂9的第二臂穿過對應(yīng)側(cè)的攪籠固定板10，并由螺母鎖緊，攪籠固定板10上供“L”形拐臂9穿過的孔為上下方向延伸的長條孔，攪籠固定板10與對應(yīng)側(cè)的采摘頭固定板3螺栓連接。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0016]采摘頭I正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，采摘頭I前行，棉株11陸續(xù)進(jìn)入采摘區(qū)，攪籠4順時針旋轉(zhuǎn)且線速度與采摘頭I前行速度匹配，對棉株11施加一個反向作用力，將棉株11往采摘頭I方向折彎，提高了采摘效率;采棉摘錠2將棉株11上面的棉花及部分雜質(zhì)一起帶走，棉花及雜質(zhì)在脫離棉株11后上升過程中，由于重力等諸多因素，導(dǎo)致棉桿、棉枝12往下掉落，順時針旋轉(zhuǎn)的攪籠4將雜質(zhì)接住，并往前方拋出，避免了雜質(zhì)連續(xù)堆積產(chǎn)生的滾雪球效應(yīng)。
[0017]本實(shí)用新型未敘及的采棉機(jī)其余部分與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不作贅述。
[0018]盡管以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】，上述【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，如更改攪籠的結(jié)構(gòu)、安裝方式等，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采棉機(jī)采摘頭攪籠式輔助裝置，包括采摘頭(I)和采棉摘錠(2)，采摘頭(I)的兩端與對應(yīng)的采摘頭固定板(3)連接，其特征在于:在兩邊的采摘頭固定板(3)之間設(shè)置攪籠(4)，該攪籠(4)位于采摘頭(I)的前方，且攪籠(4)可轉(zhuǎn)動地支承于攪籠固定軸(5)上，所述攪籠固定軸(5)與采摘頭固定板(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采棉機(jī)采摘頭攪籠式輔助裝置，其特征在于:在所述攪籠(4)的兩側(cè)對稱設(shè)置攪籠固定軸(5)，該攪籠固定軸(5)通過兩個并排布置的軸承(6)與軸承座(7)相支承，所述軸承座(7)為直管結(jié)構(gòu)，軸承座(7)的一端伸入并固定在定位板(8)中，定位板(8)貼合固定于攪籠(4)的側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采棉機(jī)采摘頭攪籠式輔助裝置，其特征在于:所述攪籠固定軸(5)與“L”形拐臂(9)的第一臂連接，“L”形拐臂(9)的第二臂穿過對應(yīng)側(cè)的攪籠固定板(10)，并由螺母鎖緊，所述攪籠固定板(10)上供“L”形拐臂(9)穿過的孔為上下方向延伸的長條孔，所述攪籠固定板(10)與采摘頭固定板(3)螺栓連接。
【文檔編號】A01D46/16GK205567127SQ201620351756
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】趙耀宇, 鄧福安, 王文奎, 張強(qiáng)
【申請人】重慶神工機(jī)械制造有限責(zé)任公司