一種魚塘餌料投放裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種巧料投放裝置，特別關于一種魚塘用的巧料投放裝置。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)在的魚塘投料裝置還有很多都是將進料點設置在湖邊的工作臺上，每次需要投 料的時候就要先將巧料搬到工作臺上，運樣導致陰雨天氣工作臺比較滑的時候，再去投料 會有危險，容易跌倒甚至掉進湖里。
[0003] 用長管道投料一般有真空氣吸和鼓風吹氣兩張方式，但是真空氣吸的話需要將設 備安裝在魚塘中央，不利于維修，且受風吹雨淋易損傷。采用長管道投料的時候有兩個問題 需要解決：一是管道易堵塞，二是分料不均勻。若是進料管內(nèi)的巧料一下落得太多進送料 管道內(nèi)，就容易引起堵塞，運時候檢查與維修都會比較麻煩，費時費力。若是一臺鼓風機對 應一個噴料臺，則沒有分料的問題，但是運只能適用于小面積或者單獨的一個魚塘。若是一 臺鼓風機對應數(shù)個噴料臺，雖然能夠適用較大面積的魚塘，但是巧料在送到各個噴料臺的 時候難免會有分料不均的問題。
[0004] 使用鼓風吹氣方式還存在兩個問題，一是在將巧料投放進管道的時候，由于管道 內(nèi)存在風壓，容易使得巧料的重力小于壓力進而無法自由落在管道內(nèi)；二是在進料管道內(nèi) 也出現(xiàn)堵塞情況，造成巧料無法落下。運些都是必須要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種能夠防止進料管道堵塞、防止巧料因風壓而無法落 下、防止送料管道堵塞、防止各個噴料臺分料不均、易于上料降低危險、能夠增加水中的氧 氣、適合大面積或者多個魚塘同時使用的魚塘巧料投放裝置。
[0006] 為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種魚塘巧料投放裝置，其包 括有 鼓風系統(tǒng)，鼓風系統(tǒng)包括有一臺或多臺鼓風機，鼓風機將外部空氣抽進魚塘巧料投放 裝置中并產(chǎn)生一定的風壓； 送料系統(tǒng)，送料系統(tǒng)包括有一根送料管，送料管的一端與鼓風機的出風口相連； 進料系統(tǒng)，進料系統(tǒng)包括有進料管，進料管設置在送料管上靠近鼓風機的一端，進料管 豎直放置且與送料管的上部密封連接，在連接處形成貫通至送料管內(nèi)部的連接口；和 噴料系統(tǒng)，噴料系統(tǒng)包括有一個或多個噴料臺和與噴料臺對應的噴料進管，噴料臺包 括有多個噴料口和一個與噴料口相通的噴料管道，噴料管道與噴料進管的一端連接，噴料 進管的另一端與送料管的另一端活動連接； 進料系統(tǒng)還包括有擋風板，擋風板設置在送料管內(nèi)連接口的外圍，且對連接口形成一 個包覆空間，擋風板上還設置有一個開口，開口的方向與送料管中風向一致；和 噴料系統(tǒng)還包括有分流板，分流板設置在送料管上與每個噴料進管連接處，分流板包 括有固定于送料管內(nèi)壁的扇形板和沿扇形板直邊且垂直于扇形板向外延伸出去的擋壁；分 流板將經(jīng)過的巧料按比例分流至噴料進管內(nèi)，充分保證了巧料能夠分料均勻。
[0007] 作為本發(fā)明魚塘巧料投放裝置的一個優(yōu)選方案，進料系統(tǒng)還包括攬拌軸、第一攬 拌葉片及第二攬拌葉片，攬拌軸設置在進料管的底部，且向下延伸至穿過擋風板和送料管， 第一、第二攬拌葉片位于送料管內(nèi)，擋風板的下方，第一、第二攬拌葉片設置在攬拌軸上且 第一攬拌葉片與第二攬拌葉片之間的夾角為160-170°，第一、第二攬拌葉片的前端均彎折 且彎折方向相反，其中第一攬拌葉片的前端彎折角度為150-160°，第二攬拌葉片的前端彎 折角度為160-170°，第一、第二攬拌葉片隨風轉(zhuǎn)動。
[0008] 技術效果：本發(fā)明中第一、第二攬拌葉片的角度設置，能夠避免葉片處于臨界位置 或由于巧料的堆積及嵌入造成的攬拌軸運動困難的問題，使攬拌軸在鼓風機有風鼓出的情 況下即可輕松轉(zhuǎn)動，在節(jié)能的同時性能更加可靠。
[0009] 作為本發(fā)明魚塘巧料投放裝置的一個優(yōu)選方案，還包括設置在送料管內(nèi)的分散裝 置，分散裝置的數(shù)量與分流板相同且一一對應的設置在分流板的前方；分散裝置包括一根 轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸與送料管的中軸線重合，轉(zhuǎn)軸上沿其長度方向設置有多組分散葉片組，每組分 散葉片組包括四片完全相同的分散葉片且四片分散葉片沿轉(zhuǎn)軸的圓周方向等間隔設置； 分散葉片為條狀結(jié)構(gòu)且其葉面為光滑曲面，分散葉片的一端固定在轉(zhuǎn)軸上且其橫截面 與轉(zhuǎn)軸中軸線之間的夾角約等于20-40° ; 技術效果：本發(fā)明所設計的分散裝置相當于巧料在最后進入噴料進管之前進行的二次 攬拌，能夠使巧料充盈于送料管中，同時，分散裝置的設置與本發(fā)明中分流板高度比例相輔 相成，結(jié)構(gòu)更加合理。
[0010] 分散葉片的材質(zhì)為不誘鋼，其生產(chǎn)工藝步驟為：鋼巧下料-鍛造-鍛尺寸與表面 檢查-熱處理-機械粗加工-超聲波檢驗-機械性能試驗-機械精加工至所需形狀與尺 寸-清潔涂裝； 選用巧料為F316/31化材料，其化學成分的質(zhì)量百分比為：C:0. 25-0. 35%，Si:0.85-1.25%,Mn:1. 85-2. 95%,P：0.04-〇.05%,Ni:11-13%,Cr:16.5-17.5%,Nb： 0. 15-0. 20〇/〇,Cu:0. 85-0.950/0,N:0. 08-0.ll〇/〇,Mo: : 2. 15-2.950/0,A1:0. 2-0. 3〇/〇,S: 0. 025-0. 035%，Ti:0. 03-0. 04%，V:0. 02-0. 03%，B:0. 002-0. 004%，銅系稀± :3-5%，余量為 Fe； 銅系稀±的組分質(zhì)量百分比為：銅：20-24%，姉：20-25%，衫：14-16%，欽：14-16%，禮： 2-4%，錯：16-18%，鋪：5-6%，其余銅系兀素：1-3%，W上各組分之和為100% ; 鋼巧下料：分析合格后，選用5000KgW下的合金巧料進行電爐煉鋼(真空電弧重烙或 電渣重烙)，下料時切除量為鋼錠的24-26% ;巧料在電爐中加熱至700°C后，控制在3分鐘 內(nèi)快速加熱至始鍛溫度，本發(fā)明中控制好巧料從入爐加熱到出爐鍛造之間所需要的時間， 700°CW后快速加熱到始鍛溫度，在高溫下停留時間短，防止晶粒的急劇增大，確保了材料 的性能不受影響； 始鍛溫度為1100-1200°C;鍛造：鍛造方法選用自由鍛，終鍛溫度控制> 900°C，控制鍛 造比> 3 ; 本發(fā)明中下料時必須有足夠的切除量，為鋼錠的24-26%，用W消除縮孔和偏析部分； 鍛造時，控制始鍛溫度為1100-1200°C，鍛造方法選用自由鍛，終鍛溫度控制> 900°C，控制 鍛造比> 3,特別是終鍛溫度不能太低，否則會增加變形抗力，低于900°C不得進行鍛造； 熱處理：熱處理采用固溶處理，熱處理設備采用罩式爐，具體為： 采用S段加熱，第一段加熱溫度為700-750°C，到溫后保溫10-15min，第二段加熱 溫度為850-880C,到溫后保溫35-40min,束二段加熱溫度為1010-1150C,到溫后保溫 15-18min； 冷卻時控制冷卻速度為5. 5-6°C每秒，冷卻方式為鍛件放入具有循環(huán)流動水的水池內(nèi)， 保證鍛件能夠在3分鐘內(nèi)冷卻至40°C; 鍛造后的熱處理對F316/31化材料至關重要，是開發(fā)F316/31化材料鍛件的關鍵因 素，本發(fā)明中熱處理采用固溶處理，控制加熱穩(wěn)固與冷卻速度，使得鍛造出的鍛件能夠適應 在-196°C，同時又有晶間腐蝕的工況條件下使用，同時兼具優(yōu)異的機械性能。
[0011] 作為本發(fā)明魚塘巧料投放裝置的一個優(yōu)選方案，分流板的設置高度沿送料管的長 度方向逐漸升高，具體按照如下公式計算：
其中，遠定義為送料管的直徑，a定義為分流板的總數(shù)，M定義為所求分流板前方分流板 的個數(shù)； 技術效果：本發(fā)明設計了分流板高度公式，在經(jīng)過分散裝置之后巧料在送料管中分布 均勻，合理的分流板高度比例能夠使得巧料進入各噴料管的比例相等，確保巧料在噴射入 魚塘時分布合理，巧料投放效果達到最佳。
[0012] 作為本發(fā)明魚塘巧料投放裝置的一個優(yōu)選方案，擋風板由第一彎曲部與第二彎曲 部構(gòu)成，第一、第二彎曲部的弧口方向相反且兩者的連接處切線重合，第一彎曲部設置在送 料管內(nèi)連接口的外圍且弧口向下； 技術效果：根據(jù)空氣動力學原理，在亞音速條件下，曲面所造成的空氣阻力遠小于其他 平面，風能的損耗較小，本發(fā)明中對于擋風板的獨特設計，使得更多的能量將被用于帶動魚 巧在管道中向前運輸，同時該設計更不易形成素流，在后方的管道中的流體流動將更為穩(wěn) 定。
[0013] 作為本發(fā)明魚塘巧料投放裝置的一個優(yōu)選方案，其中攬拌軸位于進料管底部的部 分環(huán)繞設置有攬拌齒，攬拌齒均勻排列，攬拌齒隨著攬拌軸的轉(zhuǎn)動而對巧料進行攬拌，使其 能夠順利落下。
[0014] 作為本發(fā)明魚塘巧料投放裝置的一個優(yōu)選方案，其中進料管的入口位置還設置有 流量控制器，流量控制器控制進料管中巧料的進料面積，其能夠防止巧料短時間內(nèi)大量進 入送料管道，從而造成堵塞。
[0015] 作為本發(fā)明魚塘巧料投放裝置的一個優(yōu)選方案，分流板分流面積為送料管的截面 積乘W分流板分流后的噴料臺的數(shù)量與總噴料臺數(shù)量的比值，運使得每個噴料臺分料均 勻。
[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果： 一、 本發(fā)明中在進料管中間設置了攬拌齒，對巧料進行打散，防止結(jié)塊引起的堵塞，同 時在進料管前端設置流量控制器，防止投料過多引起的堵塞；攬拌齒的動力源來處鼓風機 對攬拌軸和第一、第二攬拌葉片的驅(qū)動，不增加額外動力，節(jié)省了能源； 二、 本發(fā)明在進料管與送料管的連接處設置有擋風板，能夠防止送料管內(nèi)的風壓對進 料管內(nèi)的巧料產(chǎn)生影響，從而造成巧料無法下落； =、本發(fā)明通過設置在噴料進管與送料管連接處的分流板，及設置在送料管內(nèi)分散裝 置，能夠?qū)⑶闪暇鶆虻姆炙偷礁鱾€噴料臺； 四、 增加水中氧氣，噴料進管與噴料臺活動連接，在不噴料時可將其