專利名稱：階梯圓盤成球機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬化學(xué)肥料制造類，涉及到復(fù)混肥顆粒成型技術(shù)領(lǐng)域。
復(fù)混肥生產(chǎn)中的顆粒成型設(shè)備有轉(zhuǎn)筒式和園盤式兩種，由于轉(zhuǎn)筒式造粒成球系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備投資大，技術(shù)要求高，對于中、小型復(fù)合肥廠很少采用。因此，當今我國傳統(tǒng)的復(fù)混肥生產(chǎn)流程中造粒主要為盤式造粒系統(tǒng)，這種流程簡單、生產(chǎn)靈活、投資少、上馬快，粒度控制寬，成球率高，返料比小，廣泛被中、小型復(fù)混肥廠采用，但盤式造粒系統(tǒng)是間歇加料，熱返料不隨機循環(huán)，主要靠工人憑經(jīng)驗控制各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量波動大。顆粒大小不均勻，顆粒松緊不一，影響成球率和產(chǎn)品強度。
本實用新型的目的是為了克服上述盤式成球機所存在缺陷而對園盤式設(shè)備進行了改進。即用階梯園盤成球機代替園盤式機，改進是從成球機理出發(fā)，盤式成球機的機理是當具有一定傾角和線速度的園盤轉(zhuǎn)動時，盤中粉粒物料與盤底的摩擦力形成一個力偶而發(fā)生滾動，同時在盤壁約束下又沿園盤旋轉(zhuǎn)方向隨之公轉(zhuǎn)，在摩擦力和離心力作用下被提升到一定高度，然后滾落。在整個運動過程中，粉粒料由于綜合的機械運動——滾動、擠壓、碰撞而相互接近，借助不斷提供的液相(粘結(jié)劑)表面張力附聚成越滾越大、越滾越園的合符產(chǎn)品要求規(guī)格的肥料顆粒。但由于園盤式成球機尚未認識到成球區(qū)、(原料)供料區(qū)、與粘接劑噴灑區(qū)(液相)相互之間的有機關(guān)系，在園盤結(jié)構(gòu)上未作專門安排，故使粉粒(顆粒)物料運動軌跡紊亂，相互綜合機械運動不強烈，顆粒組織疏松，加之粘接劑無法均勻噴灑，顆粒不均勻，大小之比特別懸殊，增大了返料。再加之原料不斷涌入，對處于自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)中的粉粒(顆粒)物料形成阻扼作用，使?jié)L動速度忽快忽慢，影響顆粒組織的緊密，還降低了成球率，僅能滿足低濃度和成球性好的物料成球目的。但隨著農(nóng)業(yè)科技發(fā)展，對顆粒肥料技術(shù)要求越來越高，工藝方法包容面也越大，成球性不好的肥料也要成球，如高、中濃度多元顆粒肥料等(原料成球性差)。為了實現(xiàn)機械化施肥，顆粒要求園滑以便流動，強度要大以便貯存，包裹外殼以便肥料有效期長等，上述園盤成球機就顯得無能為力了。
本實用新型的技術(shù)方案是采用了階梯園盤成球機，即將原園盤式成球機的園盤改進為一大一小的外盤內(nèi)盤的呈階梯形狀的像碟形的階梯園盤。且將園盤分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個象限區(qū)域(見


圖1)，若階梯園盤成球時為順時針旋轉(zhuǎn)，則控制內(nèi)盤Ⅱ、Ⅲ象限為成球區(qū)，內(nèi)盤Ⅰ、Ⅳ象限之間為供料區(qū)，內(nèi)盤Ⅳ象限為噴灑區(qū)，總之內(nèi)盤成球，而外盤強化顆粒或進行其他工藝處理，如顆粒包殼等等。同時，分別在內(nèi)盤和外盤巧妙地增設(shè)刮料板和卸料板，即在內(nèi)盤第Ⅰ象限上方設(shè)置與垂直中線成10～20°夾角的刮料板，刮料板寬度為內(nèi)盤半徑的0.4～0.5倍，刮料板距盤底5～15毫米，刮料板距內(nèi)盤壁10～30毫米；在外盤第Ⅲ象限下方設(shè)置卸料板，在內(nèi)盤第Ⅳ象限上方下部設(shè)置一專用噴嘴，同時，整個階梯盤傾角45～50°并可調(diào)，階梯盤轉(zhuǎn)速可從0到15轉(zhuǎn)／分可調(diào)，且用無級變速器任調(diào)。
本實用新型階梯園盤成球機的結(jié)構(gòu)示意圖如
圖1所示。
圖1中左邊為俯視圖，右邊為側(cè)視圖，在
圖1中，(1)為刮板；(2)為卸料板；(3)為卸料溜子；(4)為調(diào)速電機；(5)為減速器；(6)為調(diào)節(jié)螺桿，用于調(diào)節(jié)階梯園盤傾角用；(7)為固定支架，用于固定刮料板和卸料板；(8)為轉(zhuǎn)軸，用于支撐階梯園盤并帶動階梯園盤旋轉(zhuǎn)用；(9)為機座；(10)為軸承座；(11)為內(nèi)盤；(12)為外盤；(13)為專用噴嘴。在
圖1的左視圖中，按反時針方向編排了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個象限區(qū)域；(a)為成球區(qū)，即在內(nèi)盤帶陰影的腰子形狀，在Ⅱ、Ⅲ象限；(b)為原料供應(yīng)區(qū)，在內(nèi)盤Ⅰ、Ⅳ象限；(c)為噴灑區(qū)，在Ⅳ象限內(nèi)盤左側(cè)。階梯園盤和機座(9)成鉸聯(lián)組合，調(diào)節(jié)件號(6)的螺桿可改變階梯園盤傾角，件號(4)、(5)、(7)、(8)固定在件號(10)上，調(diào)速電機(4)通過三角皮帶轉(zhuǎn)動減速器(5)，帶動轉(zhuǎn)軸(8)旋轉(zhuǎn)，從而使階梯園盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可從0到15轉(zhuǎn)／分中任調(diào)。刮料板(1)和卸料板(2)分別固定在固定支架(7)上，當階梯園盤順時針轉(zhuǎn)動時，刮料板(1)在內(nèi)盤(11)第Ⅰ象限與垂直中線成10～20°夾角，其寬度為內(nèi)盤半徑的0.4～0.5倍，距內(nèi)盤(11)底5～15毫米，距內(nèi)盤(11)壁10～30毫米。卸料板(2)在外盤(12)的第Ⅲ象限，卸料溜子(3)也在外盤(2)第Ⅲ象限外側(cè)相應(yīng)位置。若階梯園盤反時針轉(zhuǎn)動，則上述序號(1)、(2)、(3)的安裝均應(yīng)移向相對應(yīng)位置。
當階梯園盤旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)盤(11)中的粉粒物料由于摩擦力和離心力被提升到刮料板(1)位置，受阻滾落到內(nèi)盤(11)底，經(jīng)不斷提升和滾落形成一個腰子形旋渦床，物料在旋渦床內(nèi)高速自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，粘結(jié)劑噴向旋渦床的底部和中部，以充分濕潤粉粒(顆粒)物料，由于滾動、擠壓、碰撞等綜合機械運動，借助液相表面張力、相互接近附聚成小園顆粒，由于物料在獨立的旋渦床中高速運動，綜合運動十分強烈，加之濕潤均勻，很快就能形成組織緊密、顆粒均勻、強度較高的顆粒球；園盤良好的分級作用，顆粒由小到大，從內(nèi)盤(11)底次第向上浮出，當達到一定規(guī)格后在后續(xù)物料推動下溢入外盤(12)，由于外盤(12)盤徑陡增，離心力增大，顆粒滾動線速度也陡然加快，綜合機械運動更加強烈，顆粒再一次一邊滾緊一邊搓園，形成很好的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。若需進行顆粒包殼形成包膜肥料，也可在外盤(12)借助顆粒濕度進行補粉處理。若需形成不同結(jié)構(gòu)的殼，也可在外盤(12)一邊噴包殼液劑，一邊補粉等等。工藝過程完后在后續(xù)顆粒的推動下溢入卸料溜子(3)送下一道工序。
本實用新型階梯園盤成球機與轉(zhuǎn)筒式造粒機相比，具有投資省、生產(chǎn)靈活性較大、粒度控制范圍寬、良好的分級作用、成球率高、返料低等特點。本實用新型階梯園盤成球機與園盤式造粒機相比，生產(chǎn)能力大，同等規(guī)模可提產(chǎn)量60％以上，球形顆粒均勻，外觀明顯優(yōu)，顆粒強度高，成球率更高，同等規(guī)模成球率從80％可提高到95％，而且，可在顆粒外表進行特殊處理包殼等。
本實用新型階梯園盤成球機適用于化肥生產(chǎn)中低、中、高濃度復(fù)混肥料的造粒用，也可適用于水泥生料成球及其他行業(yè)的成球。
權(quán)利要求1.一種階梯園盤成球機，其特征在于它主要是由內(nèi)盤(11)和外盤(12)構(gòu)成呈階梯狀的像碟形的階梯園盤、支撐階梯園盤的轉(zhuǎn)軸(8)、帶動轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動的調(diào)速電機(4)和減速器(5)，在階梯園盤上方安裝的刮料板(1)和卸料板(2)及專用噴嘴(13)、調(diào)節(jié)階梯園盤傾角的調(diào)節(jié)螺桿(6)以及固定支架(7)和軸承座(10)等組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述階梯園盤成球機，其特征在于刮料板(1)設(shè)置在內(nèi)盤(11)上部上方適當位置，刮料板(1)與內(nèi)盤(11)垂直中線成10～20°夾角，刮料板(1)寬為內(nèi)盤(11)半徑的0.4～0.5倍，刮料板(1)與內(nèi)盤(11)底距5～15毫米，刮料板(1)與內(nèi)盤(11)壁距10～30毫米。
專利摘要一種階梯圓盤成球機，屬化學(xué)肥料類，涉及到復(fù)混肥顆粒成型技術(shù)領(lǐng)域。它是由內(nèi)盤、外盤組成階梯形狀的像碟形的階梯圓盤代替?zhèn)鹘y(tǒng)的圓盤進行成球。在階梯圓盤上方適當位置設(shè)置了刮料板、卸料板和專用噴嘴，且階梯圓盤傾角可調(diào)，其特點是生產(chǎn)能力大、投資少、顆粒均勻、強度大、成球率高、可以外包殼等。不僅適用于化肥生產(chǎn)中低、中、高濃度復(fù)混肥的成球，還可用于水泥生料成球及其他行業(yè)的成球。
文檔編號C05G5/00GK2212009SQ9523910
公開日1995年11月8日 申請日期1995年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月26日
發(fā)明者黃光國 申請人:黃光國