專利名稱：成球機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉料成球加工機械，尤其涉及一種以豎窯生產板狀燒結剛玉 時將粉狀原料制成半成品球體的成球機械。
背景技術：
用隧道窯生產燒結板狀剛玉時，其半成品成型使用的是真空擠壓成型法，將坯料 制成磚坯形，以滿足裝窯與碼垛的需要。國內外的大多廠家以豎窯生產板狀剛玉大都采用 干壓成球法和滾制成球法兩種方法。但這兩種方法加工成的球體，成型后內部有層隙，從而 在后續(xù)加工中，比如說燒結，已發(fā)生破裂，出現(xiàn)質量問題。為此專利號為200620144678. 8的專利提供了一種成球機，其加工時采用逐步加 水、加料的方式，利用水的張力，使粉料逐漸粘附在核上，這樣粉料間的粘附力增大，能較好 的解決層狀間隙的問題；但是上述技術方案其水和料混合不能充分、均勻，有的地方水過 多、而有的地方水又太少，還是會造成一些質量問題。

實用新型內容本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種能使物料和水充分混合，從而較好 的消除球體出現(xiàn)層狀間隙的問題的新型成球機。本實用新型的技術方案是本實用新型的機架上設有轉盤，轉盤與水平面呈 30-60度夾角，轉盤上方依次設有若干加料裝置和噴水裝置，加料裝置、噴水裝置的位置分 布在以轉盤幾何中心為圓心的圓周范圍內，所述加料裝置和噴水裝置中的加料口和噴水口 的位置一一對應，即一個加料口的上方對應設有一噴水口。所述的加料裝置和噴水裝置上分別設有控制裝置，以控制加料量和噴水量。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型將加料口和噴水口一一對應設置，使物料的各 個部分都能充分得到浸潤，從而使球體各部物料粘附力都能達到一定的結合度，不在球體 的局部出現(xiàn)層狀間隙，使得本實用新型加工出的球體密實、均勻。

圖1為本實用新型的結構示意圖圖中1為機架、2為轉盤、3為加料口、4為噴水口。
具體實施方式
本實用新型的機架1上設有轉盤2，轉盤2與水平面呈30-60度夾角，轉盤2上方 依次設有若干加料裝置和噴水裝置，加料裝置、噴水裝置的位置分布在以轉盤2幾何中心 為圓心的圓周范圍內，所述加料裝置和噴水裝置中的加料口 3和噴水口 4的位置一一對應， 即一個加料口 2的上方對應設有一噴水口 4。進一步的，所述的加料裝置和噴水裝置上分別設有控制裝置，以控制加料量和噴水量.
權利要求成球機，機架上設有轉盤，轉盤與水平面呈30-60度夾角，轉盤上方依次設有若干加料裝置和噴水裝置，加料裝置、噴水裝置的位置分布在以轉盤幾何中心為圓心的圓周范圍內，其特征在于，所述加料裝置和噴水裝置中的加料口和噴水口的位置一一對應，即一個加料口的上方對應設有一噴水口。
2.根據權利要求1所述的成球機，其特征在于，所述的加料裝置和噴水裝置上分別設 有控制裝置，以控制加料量和噴水量。
專利摘要成球機涉及一種粉料成球加工機械。機架上設有轉盤，轉盤與水平面呈30-60度夾角，轉盤上方依次設有若干加料裝置和噴水裝置，加料裝置、噴水裝置的位置分布在以轉盤幾何中心為圓心的圓周范圍內，所述加料裝置和噴水裝置中的加料口和噴水口的位置一一對應，即一個加料口的上方對應設有一噴水口。本實用新型將加料口和噴水口一一對應設置，使物料的各個部分都能充分得到浸潤，從而使球體各部物料粘附力都能達到一定的結合度，不在球體的局部出現(xiàn)層狀間隙，使得本實用新型加工出的球體密實、均勻。
文檔編號B01J2/14GK201565288SQ200920256669
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權日2009年11月17日
發(fā)明者李正坤 申請人:江蘇晶輝耐火材料有限公司