自吸式粉碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自吸式粉碎機(jī)，包括依次相互連接的粉碎裝置、篩料裝置、吸塵裝置和回收裝置，所述粉碎裝置包括破碎倉、粉碎組件、電機(jī)、進(jìn)料框、出料管，所述篩料裝置包括螺旋形篩料管和下料斗，所述吸塵裝置包括吸塵機(jī)、吸塵管和回收管，所述回收管一端與吸塵機(jī)連通，回收管另一端與回收裝置連通，所述回收裝置包括框架和若干設(shè)置在框架內(nèi)的存儲(chǔ)管，所述各存儲(chǔ)管均與回收管連通。該自吸式粉碎機(jī)在采用吸塵機(jī)對(duì)破碎后的物料進(jìn)行風(fēng)力傳輸，通過螺旋形篩料管使得物料產(chǎn)生離心力，根據(jù)各物料質(zhì)量的差異實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的篩分，提高了篩分的精度，避免了二次加工，節(jié)省了勞力，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【專利說明】自吸式粉碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種自吸式粉碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械，粉碎機(jī)一般由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨等，實(shí)際的粉碎過程往往是同時(shí)作用的幾種外力但高端粉碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的，標(biāo)準(zhǔn)化的一些粉碎機(jī)無法滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求。
[0003]對(duì)于鐵合金的粉碎，工業(yè)生產(chǎn)要求比較高，特別是粉碎后的篩選，標(biāo)準(zhǔn)的粉碎機(jī)篩選后的物料粗細(xì)各異，很多大顆粒物料混入成品物料中，在粉碎后還需要進(jìn)行二次篩選，加大了勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率也不高，還增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種篩選質(zhì)量穩(wěn)定，工作效率高的自吸式粉碎機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自吸式粉碎機(jī)，包括依次相互連接的粉碎裝置、篩料裝置、吸塵裝置和回收裝置，所述粉碎裝置包括破碎倉、粉碎組件、電機(jī)、進(jìn)料框、出料管，所述粉碎組件設(shè)置在破碎倉內(nèi)，所述電機(jī)與粉碎組件傳動(dòng)連接，所述進(jìn)料框設(shè)置在破碎倉一側(cè)，所述出料管一端設(shè)置在破碎倉頂部，出料管另一端與篩料裝置連通，所述篩料裝置包括螺旋形篩料管和下料斗，所述篩料管對(duì)應(yīng)設(shè)置在下料斗上方，篩料管一端與出料管連通，篩料管另一端與吸塵裝置連通，所述篩料管與出料管連接處的管壁底部開設(shè)有弧形槽，所述篩料管通過弧形槽與下料斗連通，所述吸塵裝置包括吸塵機(jī)、吸塵管和回收管，所述吸塵管一端與篩料管連通，吸塵管另一端與吸塵機(jī)連通，所述回收管一端與吸塵機(jī)連通，回收管另一端與回收裝置連通，所述回收裝置包括框架和若干設(shè)置在框架內(nèi)的存儲(chǔ)管，所述各存儲(chǔ)管均與回收管連通。
[0006]為了提高粉碎效率，所述粉碎組件包括高頻破碎錘，所述破碎錘與電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0007]為了方便清理和維護(hù)，所述篩料管側(cè)面開有方孔，篩料管上設(shè)有能使方孔開啟或關(guān)閉的移門。
[0008]為了防止存儲(chǔ)管中的物料溢出，所述存儲(chǔ)管與回收管之間通過計(jì)量裝置連通。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該自吸式粉碎機(jī)在采用吸塵機(jī)對(duì)破碎后的物料進(jìn)行風(fēng)力傳輸，通過螺旋形篩料管使得物料產(chǎn)生離心力，根據(jù)各物料質(zhì)量的差異實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的篩分，提高了篩分的精度，避免了二次加工，節(jié)省了勞力，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型自吸式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型自吸式粉碎機(jī)的篩料管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1.破碎倉，2.進(jìn)料框，3.電機(jī)，4.出料管，5.下料斗，6.篩料管，7.吸塵管，8.吸塵機(jī)，9.回收管，10.框架，11.存儲(chǔ)管，12.移門，13.弧形槽。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1和圖2所示，一種自吸式粉碎機(jī)，包括依次相互連接的粉碎裝置、篩料裝置、吸塵裝置和回收裝置，所述粉碎裝置包括破碎倉1、粉碎組件、電機(jī)3、進(jìn)料框2、出料管4，所述粉碎組件設(shè)置在破碎倉I內(nèi)，所述電機(jī)3與粉碎組件傳動(dòng)連接，所述進(jìn)料框2設(shè)置在破碎倉I 一側(cè)，所述出料管4 一端設(shè)置在破碎倉I頂部，出料管4另一端與篩料裝置連通，所述篩料裝置包括螺旋形篩料管6和下料斗5，所述篩料管6對(duì)應(yīng)設(shè)置在下料斗5上方，篩料管6 一端與出料管4連通，篩料管6另一端與吸塵裝置連通，所述篩料管6與出料管4連接處的管壁底部開設(shè)有弧形槽13，所述篩料管6通過弧形槽13與下料斗5連通，所述吸塵裝置包括吸塵機(jī)8、吸塵管7和回收管9，所述吸塵管7 —端與篩料管6連通，吸塵管7另一端與吸塵機(jī)8連通，所述回收管9 一端與吸塵機(jī)8連通，回收管9另一端與回收裝置連通，所述回收裝置包括框架10和若干設(shè)置在框架10內(nèi)的存儲(chǔ)管11，所述各存儲(chǔ)管11均與回收管9連通。
[0016]為了提高粉碎效率，所述粉碎組件包括高頻破碎錘，所述破碎錘與電機(jī)3傳動(dòng)連接。
[0017]為了方便清理和維護(hù)，所述篩料管6側(cè)面開有方孔，篩料管6上設(shè)有能使方孔開啟或關(guān)閉的移門12。
[0018]為了防止存儲(chǔ)管11中的物料溢出，所述存儲(chǔ)管11與回收管9之間通過計(jì)量裝置連通。
[0019]對(duì)物料進(jìn)行粉碎，則將物料通過進(jìn)料框2放入破碎倉I內(nèi)，然后啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3傳動(dòng)破碎組件對(duì)物料進(jìn)行粉碎，然后啟動(dòng)吸塵機(jī)8，則通過吸力作用，將粉碎后的物料通過出料管4吸入到螺旋形篩料管6內(nèi)，從而使得物料產(chǎn)生離心力作用，事實(shí)上，篩料管6的一端與出料管4連通，而篩料管6的另一端設(shè)置在篩料管6的中部，而物料沿著篩料管6運(yùn)動(dòng)，對(duì)于比較小的符合標(biāo)準(zhǔn)的物料，則會(huì)從弧形槽13掉落到下料斗5中，顆粒比較大的篩料管6則直接進(jìn)入到吸塵管7內(nèi)，從而進(jìn)入到吸塵機(jī)8內(nèi)，然后通過吸塵機(jī)8將物料傳輸至回收裝置的存儲(chǔ)管11內(nèi)，為了避免同根存儲(chǔ)管11內(nèi)的物料溢出，在存儲(chǔ)管11和回收管9之間設(shè)有計(jì)量裝置，以便對(duì)存儲(chǔ)管11內(nèi)的物料量進(jìn)行控制。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該自吸式粉碎機(jī)在采用吸塵機(jī)8對(duì)破碎后的物料進(jìn)行風(fēng)力傳輸，通過螺旋形篩料管6使得物料產(chǎn)生離心力，根據(jù)各物料質(zhì)量的差異實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的篩分，提高了篩分的精度，避免了二次加工，節(jié)省了勞力，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0021]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自吸式粉碎機(jī)，其特征在于，包括依次相互連接的粉碎裝置、篩料裝置、吸塵裝置和回收裝置，所述粉碎裝置包括破碎倉(1)、粉碎組件、電機(jī)(3)、進(jìn)料框(2)、出料管(4)，所述粉碎組件設(shè)置在破碎倉(I)內(nèi)，所述電機(jī)(3)與粉碎組件傳動(dòng)連接，所述進(jìn)料框(2)設(shè)置在破碎倉⑴一側(cè)，所述出料管⑷一端設(shè)置在破碎倉⑴頂部，出料管⑷另一端與篩料裝置連通，所述篩料裝置包括螺旋形篩料管(6)和下料斗(5)，所述篩料管(6)對(duì)應(yīng)設(shè)置在下料斗(5)上方，篩料管(6) —端與出料管(4)連通，篩料管(6)另一端與吸塵裝置連通，所述篩料管(6)與出料管(4)連接處的管壁底部開設(shè)有弧形槽(13)，所述篩料管(6)通過弧形槽(13)與下料斗(5)連通，所述吸塵裝置包括吸塵機(jī)(8)、吸塵管(7)和回收管(9)，所述吸塵管(7) —端與篩料管(6)連通，吸塵管(7)另一端與吸塵機(jī)(8)連通，所述回收管(9) 一端與吸塵機(jī)(8)連通，回收管(9)另一端與回收裝置連通，所述回收裝置包括框架(10)和若干設(shè)置在框架(10)內(nèi)的存儲(chǔ)管(11)，所述各存儲(chǔ)管(11)均與回收管(9)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的自吸式粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎組件包括高頻破碎錘，所述破碎錘與電機(jī)(3)傳動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的自吸式粉碎機(jī)，其特征在于，所述篩料管(6)側(cè)面開有方孔，篩料管(6)上設(shè)有能使方孔開啟或關(guān)閉的移門(12)。
4.如權(quán)利要求1所述的自吸式粉碎機(jī)，其特征在于，所述存儲(chǔ)管(11)與回收管(9)之間通過計(jì)量裝置連通。
【文檔編號(hào)】B02C13/288GK204182432SQ201420552684
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】牟惠娟, 牟春方, 陸元海, 吳洪衛(wèi) 申請(qǐng)人:常州潤達(dá)鐵合金有限公司