水稻收割機(jī)刀片及加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水稻收割機(jī)刀片及加工方法，涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，水稻收割機(jī)刀片，具有前小后大的梯形的刃口部和與該刃部連結(jié)的四邊形的安裝部，在刃口部的兩側(cè)梯形的斜邊上分布有鋸齒狀的齒；水稻收割機(jī)刀片的加工方法，包括以下步驟：將刀片的坯料通過(guò)鍛打、銑削、熱處理、深冷處理和研磨后得到水稻收割機(jī)刀片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，不但可以割水稻秸稈，同時(shí)還可以剪碎小型磚頭和石子，解決了刀片碰到硬物時(shí)容易造成崩裂導(dǎo)致報(bào)廢問(wèn)題，延長(zhǎng)使用壽命。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于水稻收割機(jī)的刀片的加工方法。 水稻收割機(jī)刀片及加工方法

【背景技術(shù)】
[0002] 聯(lián)合收割機(jī)在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越普遍，尤其是水稻，水稻的收割采用水稻 收割機(jī)的面積已經(jīng)占到了水稻種植面積的80%以上。而水稻收割機(jī)在工作過(guò)程中，最容易 磨損的一個(gè)部件就是刀片，在切割過(guò)程中遇到石塊、樹(shù)根等硬物使護(hù)刃器松動(dòng)或變形，定刀 片高低不一致；而刀片鉚釘松動(dòng)，切割時(shí)相碰等都可能引起切割刀片損壞。有一種水稻收割 機(jī)刀片，該刀片具有梯形的刃口部和與該刃部連結(jié)的四邊形的安裝部，該刀片為鑄鋼件，通 常對(duì)這種刀片的加工方法是開(kāi)刃口和磨刃口后即可使用。這種裝在水稻收割機(jī)上的刀片在 使用過(guò)程中存在如下問(wèn)題：當(dāng)?shù)镀龅绞踊蛴参飼r(shí)容易崩裂，導(dǎo)致刀片損壞報(bào)廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種水稻收割機(jī)刀片及加工方法，以解決現(xiàn)有刀片 碰到硬物時(shí)容易造成崩裂的問(wèn)題。
[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的水稻收割機(jī)刀片的技術(shù)方案是：這種水稻收割 機(jī)刀片，具有前小后大的梯形的刃口部和與該刃部連結(jié)的四邊形的安裝部，在所述刃口部 的兩側(cè)梯形的斜邊上分布有鍋齒狀的齒。
[0005] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的水稻收割機(jī)刀片的加工方法的技術(shù)方案是：一 種水稻收割機(jī)刀片及加工方法，水稻收割機(jī)刀片具有前小后大的梯形的刃口部和與該刃部 連結(jié)的四邊形的安裝部，在所述刃口部的兩側(cè)梯形的斜邊上分布有鋸齒狀的齒，其包括以 下步驟： A、 將鑄鋼件鑄造成由具有前小后大的梯形的刃口部和與該刃部連結(jié)的四邊形的安裝 部構(gòu)成的刀片的坯料； B、 將步驟A得到的坯料加熱到750°C?790°C，保溫30分鐘?50分鐘，鍛打刃口部梯 形的兩側(cè)待加工的齒部，使兩側(cè)齒部?jī)蓚?cè)外緣的頂面形成一個(gè)向下傾斜面和在兩側(cè)外緣的 底面形成一個(gè)向上傾斜面，如圖2所示；在鍛打的過(guò)程中注意保持毛坯的溫度保持在650°C 以上，溫度不足則立即加熱到750°C?790°C之間； C、 將步驟B完成鍛打的坯料刃口部?jī)蓚?cè)待加工的齒部進(jìn)行齒形銑削加工，相鄰齒根之 間為圓弧連接，如圖3所示，即得到刃口部具有鋸齒狀齒的刀片半成品； D、 將步驟C得到的刀片半成品進(jìn)行熱處理，先以50°C /小時(shí)?KKTC /小時(shí)的升溫速 度加熱到200°C?300°C，保溫1小時(shí)?2小時(shí)，然后再以80°C /小時(shí)?100°C /小時(shí)的升 溫速度加熱到550°C?620°C，保溫0. 5小時(shí)?1小時(shí)，再以120°C /小時(shí)?150°C /小時(shí)的 升溫速度加熱到11 l〇°C?1130°C，保溫1小時(shí)?1. 5小時(shí)后進(jìn)行淬火處理，淬火處理采用 水淬；在刀片半成品入水前，水的溫度為25°C?35°C，刀片半成品放入水中5分鐘后，水溫 要低于45°C ; E、 將完成淬火處理的刀片半成品進(jìn)行深冷處理，深冷處理的溫度為_(kāi)190°C至-200°C， 保溫1小時(shí)?2小時(shí)，然后在200°C?230°C的溫度下進(jìn)行回火，回火時(shí)升溫速度為70°C/ 小時(shí)?90°C /小時(shí)； F、 使用工具磨將完成深冷處理的刀片半成品的刃口部進(jìn)行研磨，即得到水稻收割機(jī)刀 片。
[0006] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：由于刀片 坯料的刃口部經(jīng)過(guò)鍛打，而所制成的刀片半成品又經(jīng)過(guò)一系列的熱處理及深冷處理，改善 了其韌性，具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，不但可以割水稻秸桿，同時(shí)還可以剪碎小型磚頭 和石子，解決了刀片碰到硬物時(shí)容易造成崩裂導(dǎo)致報(bào)廢問(wèn)題，延長(zhǎng)使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的水稻收割機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2是圖1的A-A處的剖視圖。
[0009] 圖3是圖1的B處的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述： 實(shí)施例1 : 如圖1所示的水稻收割機(jī)刀片，具有前小后大的梯形的刃口部和與該刃部連結(jié)的四邊 形的安裝部，在所述刃口部的兩側(cè)梯形的斜邊上分布有鋸齒狀的齒。
[0011] 實(shí)施例2: 一種水稻收割機(jī)刀片的加工方法，水稻收割機(jī)刀片具有前小后大的梯形的刃口部和與 該刃部連結(jié)的四邊形的安裝部，在刃口部的兩側(cè)梯形的斜邊上分布有鋸齒狀的齒，其包括 以下步驟： A、 將鑄鋼件鑄造成由具有前小后大的梯形的刃口部和與該刃部連結(jié)的四邊形的安裝 部構(gòu)成的刀片的坯料； B、 將步驟A得到的坯料加熱到750°C?790°C，保溫30分鐘?50分鐘，鍛打刃口部梯 形的兩側(cè)待加工的齒部，使兩側(cè)齒部?jī)蓚?cè)外緣的頂面形成一個(gè)向下傾斜面和在兩側(cè)外緣的 底面形成一個(gè)向上傾斜面，如圖2所示；在鍛打的過(guò)程中注意保持毛坯的溫度保持在650°C 以上，溫度不足則立即加熱到750°C?790°C之間； C、 將步驟B完成鍛打的坯料刃口部?jī)蓚?cè)待加工的齒部進(jìn)行齒形銑削加工，相鄰齒根之 間為圓弧連接，如圖3所示，即得到刃口部具有鋸齒狀齒的刀片半成品； D、 將步驟C得到的刀片半成品進(jìn)行熱處理，先以50°C /小時(shí)的升溫速度加熱到200°C， 保溫1小時(shí)，然后再以80°C /小時(shí)的升溫速度加熱到550°C，保溫0. 5小時(shí)，再以120°C /小 時(shí)的升溫速度加熱到11KTC，保溫1小時(shí)后進(jìn)行淬火處理，淬火處理采用水淬；在刀片半成 品入水前，水的溫度為25°C,刀片半成品放入水中5分鐘后，水溫要低于45°C ; E、 將完成淬火處理的刀片半成品進(jìn)行深冷處理，深冷處理的溫度為_(kāi)190°C，保溫1小 時(shí)，然后在200°C的溫度下進(jìn)行回火，回火時(shí)升溫速度為70°C /小時(shí)； F、 使用工具磨將完成深冷處理的刀片半成品的刃口部進(jìn)行研磨，即得到水稻收割機(jī)刀 片。
[0012] 實(shí)施例3: 一種水稻收割機(jī)刀片的加工方法，水稻收割機(jī)刀片具有前小后大的梯形的刃口部和與 該刃部連結(jié)的四邊形的安裝部，在刃口部的兩側(cè)梯形的斜邊上分布有鋸齒狀的齒，其包括 以下步驟： A、 將鑄鋼件鑄造成由具有前小后大的梯形的刃口部和與該刃部連結(jié)的四邊形的安裝 部構(gòu)成的刀片的坯料； B、 將步驟A得到的坯料加熱到750°C?790°C，保溫30分鐘?50分鐘，鍛打刃口部梯 形的兩側(cè)待加工的齒部，使兩側(cè)齒部?jī)蓚?cè)外緣的頂面形成一個(gè)向下傾斜面和在兩側(cè)外緣的 底面形成一個(gè)向上傾斜面，如圖2所示；在鍛打的過(guò)程中注意保持毛坯的溫度保持在650°C 以上，溫度不足則立即加熱到750°C?790°C之間； C、 將步驟B完成鍛打的坯料刃口部?jī)蓚?cè)待加工的齒部進(jìn)行齒形銑削加工，相鄰齒根之 間為圓弧連接，如圖3所示，即得到刃口部具有鋸齒狀齒的刀片半成品； D、 將步驟C得到的刀片半成品進(jìn)行熱處理，先以KKTC /小時(shí)的升溫速度加熱到 300°C，保溫2小時(shí)，然后再以100°C /小時(shí)的升溫速度加熱到620°C，保溫1小時(shí)，再以 150°C /小時(shí)的升溫速度加熱到1130°C，保溫1. 5小時(shí)后進(jìn)行淬火處理，淬火處理采用水淬； 在刀片半成品入水前，水的溫度為35°C,刀片半成品放入水中5分鐘后，水溫要低于45°C ; E、 將完成淬火處理的刀片半成品進(jìn)行深冷處理，深冷處理的溫度為_(kāi)200°C，保溫2小 時(shí)，然后在230°C的溫度下進(jìn)行回火，回火時(shí)升溫速度為90°C /小時(shí)； F、 使用工具磨將完成深冷處理的刀片半成品的刃口部進(jìn)行研磨，即得到水稻收割機(jī)刀 片。
【權(quán)利要求】
1. 一種水稻收割機(jī)刀片，具有前小后大的梯形的刃口部和與該刃部連結(jié)的四邊形的安 裝部，其特征在于：在所述刃口部的兩側(cè)梯形的斜邊上分布有鋸齒狀的齒。
2. -種水稻收割機(jī)刀片的加工方法，水稻收割機(jī)刀片具有前小后大的梯形的刃口部和 與該刃部連結(jié)的四邊形的安裝部，在所述刃口部的兩側(cè)梯形的斜邊上分布有鋸齒狀的齒， 其特征在于包括以下步驟： A、 將鑄鋼件鑄造成由具有前小后大的梯形的刃口部和與該刃部連結(jié)的四邊形的安裝 部構(gòu)成的刀片的坯料； B、 將步驟A得到的坯料加熱到750°C?790°C，保溫30分鐘?50分鐘，鍛打刃口部梯 形的兩側(cè)待加工的齒部，使兩側(cè)齒部?jī)蓚?cè)外緣的頂面形成一個(gè)向下傾斜面和在兩側(cè)外緣的 底面形成一個(gè)向上傾斜面；在鍛打的過(guò)程中注意保持毛坯的溫度保持在650°C以上，溫度 不足則立即加熱到750°C?790°C之間； C、 將步驟B完成鍛打的坯料刃口部?jī)蓚?cè)待加工的齒部進(jìn)行齒形銑削加工，相鄰齒根之 間為圓弧連接，即得到刃口部具有鋸齒狀齒的刀片半成品； D、 將步驟C得到的刀片半成品進(jìn)行熱處理，先以50°C /小時(shí)?KKTC /小時(shí)的升溫速 度加熱到200°C?300°C，保溫1小時(shí)?2小時(shí)，然后再以80°C /小時(shí)?100°C /小時(shí)的升 溫速度加熱到550°C?620°C，保溫0. 5小時(shí)?1小時(shí)，再以120°C /小時(shí)?150°C /小時(shí)的 升溫速度加熱到lll〇°C?1130°C，保溫1小時(shí)?1. 5小時(shí)后進(jìn)行淬火處理，淬火處理采用 水淬；在刀片半成品入水前，水的溫度為25°C?35°C，刀片半成品放入水中5分鐘后，水溫 要低于45°C ; E、 將完成淬火處理的刀片半成品進(jìn)行深冷處理，深冷處理的溫度為_(kāi)190°C至-200°C， 保溫1小時(shí)?2小時(shí)，然后在200°C?230°C的溫度下進(jìn)行回火，回火時(shí)升溫速度為70°C/ 小時(shí)?90°C /小時(shí)； F、 使用工具磨將完成深冷處理的刀片半成品的刃口部進(jìn)行研磨，即得到水稻收割機(jī)刀 片。
【文檔編號(hào)】A01D45/04GK104097040SQ201410304581
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】付曉婷 申請(qǐng)人:柳州市漢森機(jī)械制造有限公司