一種低能耗的除氧器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除氧技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低能耗的除氧器。
【背景技術(shù)】
[0002]旋膜式除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)品，生產(chǎn)的一種最新型熱力式除氧器，旋膜除氧器原理是補(bǔ)水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換除氧，給水加熱到對應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。電力部GB1576-2001《電站壓力式除氧器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
[0003]工業(yè)鍋爐是將水加熱產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)備。如果鍋爐給水中溶解了氧氣，就會使與水接觸的金屬腐蝕，對設(shè)備和管道的使用造成不利影響。天然水中常含有的氧氣可達(dá)10毫克/升，因此鍋爐補(bǔ)充給水中含有一定量的氧氣。從使用端回收到鍋爐的冷凝水也可能融有氧氣，因?yàn)榭掌芡ㄟ^處于真空狀態(tài)下的設(shè)備不嚴(yán)密部分滲入進(jìn)去。因此，給水在進(jìn)入鍋爐之前，要先經(jīng)過除氧器，除氧器的主要作用就是除去鍋爐給水中的氧氣。而目前大多數(shù)的除氧器是采用抽真空或電加熱使流入除氧器水箱內(nèi)的水達(dá)到沸點(diǎn)，使氧氣從水中逸出，從而達(dá)到除氧的目的，而采用加熱方式只能實(shí)現(xiàn)一級加熱，且熱量散發(fā)大，同時(shí)熱量傳遞效率低，導(dǎo)致能耗大，不符合節(jié)能減排的國家發(fā)展戰(zhàn)略。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種低能耗的除氧器。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種低能耗的除氧器，包括除氧外殼，所述除氧外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有除氧內(nèi)殼，所述除氧內(nèi)殼上端設(shè)置有進(jìn)水管，下端一側(cè)設(shè)置有排水管，所述除氧外殼下側(cè)設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔一側(cè)上設(shè)置有門板，所述除氧內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)置有水室，所述除氧外殼、除氧內(nèi)殼之間形成空腔，所述加熱腔一側(cè)排煙管出煙口位于空腔內(nèi)部，所述空腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有隔熱層，所述除氧內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)置有若干根導(dǎo)熱管，所述除氧內(nèi)殼上端設(shè)置有負(fù)壓管，所述負(fù)壓管與負(fù)壓栗相連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，述隔熱層粘貼在空腔內(nèi)側(cè)壁上，且厚度為5mm?1mm0
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)熱管從兩側(cè)至中間長度逐漸伸長。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述負(fù)壓管進(jìn)氣孔處呈喇叭狀。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過設(shè)置隔熱層、導(dǎo)熱管，這樣加熱后煙氣經(jīng)過排煙管回流到空腔內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)二次加熱，有利于熱量的充分利用，降低了能耗，且導(dǎo)熱管可以實(shí)現(xiàn)具有較好的導(dǎo)熱效果，提高加熱效果，同時(shí)隔熱層可以減少熱量的散發(fā)，有效的降低了除氧器的能耗，具有較好的節(jié)能效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]—種低能耗的除氧器，包括除氧外殼I，所述除氧外殼I內(nèi)側(cè)設(shè)置有除氧內(nèi)殼2，所述除氧內(nèi)殼2上端設(shè)置有進(jìn)水管3，下端一側(cè)設(shè)置有排水管4，所述除氧外殼I下側(cè)設(shè)置有加熱腔101，所述加熱腔101—側(cè)上設(shè)置有門板103，所述除氧內(nèi)殼2內(nèi)部設(shè)置有水室102，所述除氧外殼1、除氧內(nèi)殼2之間形成空腔5，所述加熱腔101—側(cè)排煙管7出煙口位于空腔5內(nèi)部，所述空腔5內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有隔熱層6，其中所述隔熱層6粘貼在空腔5內(nèi)側(cè)壁上，且厚度為5mm?10_，這樣隔熱層6可以減少熱量的損失，降低了能耗。
[0015]所述除氧內(nèi)殼2內(nèi)部設(shè)置有若干根導(dǎo)熱管8，其中所述導(dǎo)熱管8從兩側(cè)至中間長度逐漸伸長，這樣導(dǎo)熱管8可以提高導(dǎo)熱效果。所述除氧內(nèi)殼2上端設(shè)置有負(fù)壓管9，所述負(fù)壓管9與負(fù)壓栗10相連接，其中所述負(fù)壓管9進(jìn)氣孔處呈喇叭狀。這樣加熱后煙氣經(jīng)過排煙管7回流到空腔5內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)二次加熱，有利于熱量的充分利用，降低了能耗，且導(dǎo)熱管8可以實(shí)現(xiàn)具有較好的導(dǎo)熱效果，提高加熱效果，同時(shí)隔熱層6可以減少熱量的散發(fā)，有效的降低了除氧器的能耗，具有較好的節(jié)能效果。
[0016]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低能耗的除氧器，包括除氧外殼(I)，所述除氧外殼(I)內(nèi)側(cè)設(shè)置有除氧內(nèi)殼(2)，所述除氧內(nèi)殼(2)上端設(shè)置有進(jìn)水管(3)，下端一側(cè)設(shè)置有排水管(4)，所述除氧外殼(I)下側(cè)設(shè)置有加熱腔(101)，所述加熱腔(101)—側(cè)上設(shè)置有門板(103)，所述除氧內(nèi)殼(2)內(nèi)部設(shè)置有水室(102)，所述除氧外殼(1)、除氧內(nèi)殼(2)之間形成空腔(5)，其特征在于:所述加熱腔(101)—側(cè)排煙管(7)出煙口位于空腔(5)內(nèi)部，所述空腔(5)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有隔熱層(6)，所述除氧內(nèi)殼(2)內(nèi)部設(shè)置有若干根導(dǎo)熱管(8)，所述除氧內(nèi)殼(2)上端設(shè)置有負(fù)壓管(9)，所述負(fù)壓管(9)與負(fù)壓栗(10)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗的除氧器，其特征在于:所述隔熱層(6)粘貼在空腔(5)內(nèi)側(cè)壁上，且厚度為5mm?10mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗的除氧器，其特征在于:所述導(dǎo)熱管(8)從兩側(cè)至中間長度逐漸伸長。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗的除氧器，其特征在于:所述負(fù)壓管(9)進(jìn)氣孔處呈喇叭狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種低能耗的除氧器，包括除氧外殼，所述除氧外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有除氧內(nèi)殼，所述除氧內(nèi)殼上端設(shè)置有進(jìn)水管，下端一側(cè)設(shè)置有排水管，所述除氧外殼下側(cè)設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔一側(cè)上設(shè)置有門板，所述除氧內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)置有水室，所述除氧外殼、除氧內(nèi)殼之間形成空腔，所述加熱腔一側(cè)排煙管出煙口位于空腔內(nèi)部，所述空腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有隔熱層，所述除氧內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)置有若干根導(dǎo)熱管，所述述除氧內(nèi)殼上端設(shè)置有負(fù)壓管，所述負(fù)壓管與負(fù)壓泵相連接。本實(shí)用新型加熱后煙氣經(jīng)過排煙管回流到空腔內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)二次加熱，有利于熱量的充分利用，降低了能耗，且導(dǎo)熱管可以實(shí)現(xiàn)具有較好的導(dǎo)熱效果，提高加熱效果，具有較好的節(jié)能效果。
【IPC分類】F22D1/50
【公開號】CN205351292
【申請?zhí)枴緾N201620063763
【發(fā)明人】劉思文
【申請人】劉思文
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月24日