一種自動(dòng)鎖芯的二次斜抽芯模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)鎖芯的二次斜抽芯模具。
【背景技術(shù)】
[0002]—般塑膠產(chǎn)品上外側(cè)面倒鉤可通過(guò)在模具上設(shè)計(jì)滑塊機(jī)構(gòu)退出來(lái)成型，但是對(duì)于內(nèi)側(cè)空間較小的產(chǎn)品，無(wú)法設(shè)計(jì)滑塊機(jī)構(gòu)，于是就采用斜銷退出的斜抽芯機(jī)構(gòu)來(lái)退出成型。若塑膠產(chǎn)品的上下兩個(gè)表面內(nèi)側(cè)均具有倒鉤，且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較小，沒(méi)有足夠的空間在模具中設(shè)計(jì)滑塊機(jī)構(gòu)來(lái)退出成型所述倒鉤，則都需要采用斜銷退出，就需要采用二次斜抽芯模具來(lái)成型該塑膠產(chǎn)品。而現(xiàn)有技術(shù)中，由于機(jī)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)困難，目前的斜抽芯模具一般都只能進(jìn)行一次斜抽芯，另外抽芯的定位依靠于液壓自鎖力，相對(duì)而言液壓的自鎖性仍存不足，鎖合性較差，在壓力較大的情況下，容易產(chǎn)生位移，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致模具內(nèi)模芯成型的高質(zhì)量性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)鎖芯的二次斜抽芯模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種自動(dòng)鎖芯的二次斜抽芯模具，從上至下依次包括上固定板、具有母模仁的母模板、具有公模仁的公模板、頂針板和下固定板，還包括母模推板、油壓缸、彈簧、扣機(jī)和鎖芯機(jī)構(gòu);所述母模推板滑動(dòng)設(shè)置于上固定板與母模板之間，且母模推板沿豎直方向上下滑動(dòng)，所述母模推板側(cè)面連接有第一斜銷，第一斜銷滑動(dòng)安裝在母模推板上，且第一斜銷沿水平方向左右滑動(dòng)，第一斜銷斜向下貫穿母模板和母模仁并插入模具型腔中，母模板上設(shè)置有與第一斜銷相對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)滑塊;所述油壓缸固設(shè)于母模板上，其活塞桿連接至母模推板，所述鎖芯機(jī)構(gòu)由鎖芯油缸、鎖芯頭和鎖芯套組成，鎖芯油缸固設(shè)于母模板上，且鎖芯油缸的伸縮方向與油壓缸的伸縮方向相交叉，鎖芯頭固設(shè)在鎖芯油缸的伸縮桿末端，鎖芯套套設(shè)在油壓缸的活塞桿上，且鎖芯套與鎖芯頭在水平方向上位置相對(duì)應(yīng)，鎖芯套上開(kāi)設(shè)有與鎖芯頭相對(duì)應(yīng)的凹槽;所述彈簧固設(shè)于上固定板上，其柱塞桿向下抵緊所述母模板的上端面;所述扣機(jī)包括固設(shè)于公模板上的鎖緊座和固設(shè)于上固定板上的鉤形插銷，所述鉤形插銷沿豎直方向滑動(dòng)插入鎖緊座內(nèi)；所述頂針板上滑動(dòng)連接有第二斜銷，且第二斜銷沿水平方向左右滑動(dòng)，所述第二斜銷斜向上貫穿公模板和公模仁并插入模具型腔中，所述公模板上設(shè)置有與第二斜銷相對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)滑塊。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鎖芯油缸的伸縮方向與油壓缸的伸縮方向相垂直。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述母模推板的左右兩側(cè)分別連接有第一斜銷。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述彈簧為氮?dú)鈴椈伞?br>[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:1、該自動(dòng)鎖芯的二次斜抽芯模具能夠進(jìn)行二次斜抽芯，可用于生產(chǎn)上下兩個(gè)表面內(nèi)側(cè)均具有倒鉤且結(jié)構(gòu)較小的塑膠產(chǎn)品；2、該自動(dòng)鎖芯的二次斜抽芯模具通過(guò)鎖芯機(jī)構(gòu)能夠彌補(bǔ)液壓自鎖力的不足，使抽芯定位穩(wěn)定，避免過(guò)程中因抽芯位移而影響成型的高質(zhì)量性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為自動(dòng)鎖芯的二次斜抽芯模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為自動(dòng)鎖芯的二次斜抽芯模具第一次開(kāi)模時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為自動(dòng)鎖芯的二次斜抽芯模具第二次開(kāi)模時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:10-產(chǎn)品、11-上側(cè)左倒鉤、12-上側(cè)右倒鉤、13-下側(cè)倒鉤、100-上固定板、110-彈簧、111-柱塞桿、120-鉤形插銷、200-母模板、210-母模仁、220-母模推板、221-第一斜銷、222-第一導(dǎo)滑塊、230-油壓缸、231-活塞桿、300-公模板、310-公模仁、320-鎖緊座、400-頂針板、410-第二斜銷、411-第二導(dǎo)滑塊、500-下固定板、600-鎖芯油缸、610-鎖芯頭、620-鎖芯套。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0015]請(qǐng)參閱圖3，其中產(chǎn)品10的的上表面的內(nèi)側(cè)左右兩邊分別具有上側(cè)左倒鉤11、上側(cè)右倒鉤12，其下表面內(nèi)側(cè)還具有下側(cè)倒鉤13?，F(xiàn)有的斜抽芯模具一般都只能進(jìn)行一次斜抽芯，無(wú)法完成該產(chǎn)品10的生產(chǎn)。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-3，一種自動(dòng)鎖芯的二次斜抽芯模具，從上至下依次包括上固定板100、具有母模仁210的母模板200、具有公模仁310的公模板300、頂針板400和下固定板500，所述自動(dòng)鎖芯的二次斜抽芯模具還包括母模推板220、油壓缸230、彈簧110、扣機(jī)和鎖芯機(jī)構(gòu);所述母模推板220滑動(dòng)設(shè)置于上固定板100與母模板200之間，且母模推板220沿豎直方向上下滑動(dòng)，所述母模推板220的左右兩側(cè)分別連接有第一斜銷221，第一斜銷221滑動(dòng)安裝在母模推板220上，且第一斜銷221沿水平方向左右滑動(dòng)，第一斜銷221斜向下貫穿母模板200和母模仁210并插入模具型腔中，母模板200上設(shè)置有與第一斜銷221相對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)滑塊222，母模推板220上左右兩側(cè)的兩個(gè)第一斜銷221分別用于退出產(chǎn)品10上側(cè)左倒鉤11和上側(cè)右倒鉤12;所述油壓缸230固設(shè)于母模板200上，其活塞桿231連接至母模推板220，所述鎖芯機(jī)構(gòu)由鎖芯油缸600、鎖芯頭610和鎖芯套620組成，鎖芯油缸600固設(shè)于母模板200上，且鎖芯油缸600的伸縮方向與油壓缸230的伸縮方向相垂直，鎖芯頭610固設(shè)在鎖芯油缸600的伸縮桿末端，鎖芯套620套設(shè)在油壓缸230的活塞桿231上，且鎖芯套620與鎖芯頭610在水平方向上位置相對(duì)應(yīng)，鎖芯套620上開(kāi)設(shè)有與鎖芯頭610相對(duì)應(yīng)的凹槽，當(dāng)鎖芯油缸600伸長(zhǎng)時(shí)，鎖芯頭610恰好插入到鎖芯套620的凹槽內(nèi)，從而將油壓缸230的活塞桿231固定，使其無(wú)法移動(dòng)，達(dá)到鎖芯的目的；所述彈簧110固設(shè)于上固定板100上，其柱塞桿111向下抵緊所述母模板200的上端面，優(yōu)選的，所述彈簧110為