一種潤滑油桶蓋壓蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種桶蓋壓蓋裝置，尤其涉及一種潤滑油桶蓋壓蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油一股由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分，目前，世界上對(duì)潤滑油的需求用量約為50000萬噸每年。而對(duì)于潤滑油的總體要求是:減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益；冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排除機(jī)外，密封，要求防泄漏，防塵；抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕；應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震。
[0003]在對(duì)潤滑油進(jìn)行包裝時(shí)，塑料桶，尤其是廣口桶使用最為廣泛使用，而目前對(duì)塑料桶進(jìn)行的壓蓋機(jī)器，大部分采用平面一次壓蓋的方式，這就很容易使得原本塑料桶內(nèi)的空氣擠壓，從而造成液體向外派出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種潤滑油桶蓋壓蓋裝置，可以在壓蓋過程排出桶內(nèi)空氣，并防止液體濺出。
[0005]技術(shù)方案:為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種潤滑油桶蓋壓蓋裝置，包括支撐架、放置在支撐架下部的工作臺(tái)、放置在工作臺(tái)上的輸送帶以及位于輸送帶上方與支撐架連接的壓蓋機(jī)構(gòu)，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括沿輸送帶前進(jìn)方向依次設(shè)置的第一壓蓋氣缸和第二壓蓋氣缸，第一壓蓋氣缸的活塞桿通過第一連接桿、第一活動(dòng)件和壓板連接，所述第一活動(dòng)件與第一連接桿鉸接；第二壓蓋氣缸的活塞桿通過第二連接桿、第二活動(dòng)件也和壓板連接，所述第二活動(dòng)件與第二連接桿鉸接；所述壓板底部與第一活動(dòng)件對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有橡膠壓塊，所述工作臺(tái)上設(shè)有用于檢測(cè)潤滑油桶是否移動(dòng)到壓板下方的感應(yīng)器。
[0006]作為優(yōu)選，所述支撐架包括相對(duì)設(shè)置的第一支撐桿、第二支撐桿以及連接第一支撐桿、第二支撐桿頂部的橫向平臺(tái)，所述第一支撐桿、第二支撐桿分別固接在工作臺(tái)的兩側(cè)壁上。
[0007]作為優(yōu)選，所述支撐架上設(shè)有用于承載第一壓蓋氣缸和第二壓蓋氣缸的承載構(gòu)件。
[0008]作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有防止?jié)櫥屯跋蚯耙苿?dòng)的縱向限位裝置，所述縱向限位裝置包括呈臥式對(duì)稱放置在輸送帶兩側(cè)工作臺(tái)上的兩個(gè)限位氣缸，所述兩個(gè)限位氣缸的活塞桿向輸送帶中軸線相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成縱向限位狀態(tài)。
[0009]作為優(yōu)選，所述支撐架上設(shè)置有防止?jié)櫥屯霸谳斔蛶蠙M向移動(dòng)的橫向限位裝置，所述橫向限位裝置包括對(duì)稱設(shè)置的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部包括固定在第一支撐桿上的第一固定氣缸以及與第一固定氣缸活塞桿連接的橫向延伸的第一夾持條；所述第二夾持部包括固定在第二支撐桿上的第二固定氣缸以及與第二固定氣缸活塞桿連接的橫向延伸的第二夾持條，所述第一夾持條、第二夾持條在第一固定氣缸、第二固定氣缸的作用下相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)潤滑油桶進(jìn)行夾持，所述第一夾持條和第二夾持條的外側(cè)分別設(shè)有緩沖墊。
[0010]作為優(yōu)選，所述壓板為圓形或方形。
[0011]作為優(yōu)選，所述感應(yīng)器包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在輸送帶兩側(cè)工作臺(tái)上的紅外發(fā)射器和紅外接收器。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:1.本實(shí)用新型解決了壓蓋時(shí)受氣壓影響從而造成壓蓋過程中油液飛濺的問題，使得壓蓋過程平穩(wěn)且平緩，不容易產(chǎn)生氣泡。
[0013]2.本實(shí)用新型通過壓蓋機(jī)構(gòu)和橡膠壓塊的配合，使?jié)櫥屯吧w封裝的更為嚴(yán)密。
[0014]3.本實(shí)用新型加工成本低，便于在同行業(yè)中進(jìn)行推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所述潤滑油桶蓋壓蓋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例1:如圖1所示潤滑油桶蓋壓蓋裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括支撐架1、放置在支撐架下部的工作臺(tái)2、放置在工作臺(tái)2上的輸送帶3以及位于輸送帶3上方與支撐架I連接的壓蓋機(jī)構(gòu)，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括沿輸送帶前進(jìn)方向依次設(shè)置的第一壓蓋氣缸5和第二壓蓋氣缸6，第一壓蓋氣缸5的活塞桿通過第一連接桿7、第一活動(dòng)件9和壓板11連接，所述第一活動(dòng)件9與第一連接桿7鉸接；第二壓蓋氣缸6的活塞桿通過第二連接桿8、第二活動(dòng)件10也和壓板11連接，所述第二活動(dòng)件10與第二連接桿8鉸接；所述壓板11底部與第一活動(dòng)件9對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有橡膠壓塊12，所述工作臺(tái)2上設(shè)有用于檢測(cè)潤滑油桶是否移動(dòng)到壓板下方的感應(yīng)器，所述支撐架上還設(shè)置有控制器13。橡膠壓塊12與輸送帶3之間的距離大于潤滑油桶的高度，壓板11的面積大于潤滑油桶蓋的面積。
[0019]所述支撐架I包括相對(duì)設(shè)置的第一支撐桿、第二支撐桿以及連接第一支撐桿、第二支撐桿頂部的橫向平臺(tái)，所述第一支撐桿、第二支撐桿分別固接在工作臺(tái)2的兩側(cè)壁上。
[0020]所述支撐架上設(shè)有用于承載第一壓蓋氣缸和第二壓蓋氣缸的承載構(gòu)件4。
[0021]所述壓板11為圓形或方形。
[0022]所述感應(yīng)器包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在輸送帶兩側(cè)工作臺(tái)上的紅外發(fā)射器和紅外接收器。
[0023]實(shí)施例2:本實(shí)施例與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不再累述，不同之處為:
[0024]如圖1、圖2所示，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有防止?jié)櫥屯跋蚯耙苿?dòng)的縱向限位裝置，所述縱向限位裝置包括呈臥式對(duì)稱放置在輸送帶兩側(cè)工作臺(tái)上的兩個(gè)限位氣缸，所述兩個(gè)限位氣缸的活塞桿向輸送帶中軸線相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成縱向限位狀態(tài)，當(dāng)兩個(gè)限位氣缸的活塞桿反向運(yùn)動(dòng)時(shí)形成放行狀態(tài)。
[0025]實(shí)施例3:本實(shí)施例與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不再累述，不同之處為:
[0026]如圖1、圖2所示，所述支撐架上設(shè)置有防止?jié)櫥屯霸谳斔蛶蠙M向移動(dòng)的橫向限位裝置，所述橫向限位裝置包括對(duì)稱設(shè)置的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部包括固定在第一支撐桿上的第一固定氣缸以及與第一固定氣缸活塞桿連接的橫向延伸的第一夾持條；所述第二夾持部包括固定在第二支撐桿上的第二固定氣缸以及與第二固定氣缸活塞桿連接的橫向延伸的第二夾持條，所述第一夾持條、第二夾持條在第一固定氣缸和第二固定氣缸的作用下相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)潤滑油桶進(jìn)行夾持，所述第一夾持條和第二夾持條的外側(cè)分別設(shè)有緩沖墊。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)本實(shí)用新型所述的潤滑油桶蓋壓蓋裝置工作時(shí)，潤滑油桶在輸送帶的作用下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)工作臺(tái)上的感應(yīng)器檢測(cè)到潤滑油桶移動(dòng)到壓板下方時(shí)，輸送帶停止工作，縱向限位裝置的兩個(gè)限位氣缸的活塞桿向輸送帶中軸線相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成縱向限位狀態(tài)阻止?jié)櫥屯跋蚯斑\(yùn)動(dòng)，支撐架上兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一夾持部和第二夾持部的第一夾持條和第二夾持條向潤滑油桶方向運(yùn)動(dòng)，第一夾持條、第二夾持條與潤滑油桶接觸并形成夾持對(duì)潤滑油桶進(jìn)行固定；此時(shí)，壓蓋機(jī)構(gòu)的第一壓蓋氣缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓板帶橡膠壓塊的一側(cè)向下運(yùn)動(dòng)，先將桶蓋的一側(cè)壓緊，然后第二壓蓋氣缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓板的另一側(cè)向下運(yùn)動(dòng)，將桶蓋的另一側(cè)壓緊，最后第一壓蓋氣缸和第二壓蓋氣缸的活塞桿同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，使壓板回復(fù)原位，此時(shí)，兩個(gè)限位氣缸的活塞桿反向運(yùn)動(dòng)時(shí)形成放行狀態(tài)，所述第一夾持條、第二夾持條也反向運(yùn)動(dòng)形成放行狀態(tài)，輸送帶重新工作，進(jìn)入下一次壓蓋工作。通過第一壓蓋氣缸和第二壓蓋氣缸分開向下運(yùn)動(dòng)，可以解決壓蓋時(shí)受氣壓影響從而造成壓蓋過程中油液飛濺的問題，使得壓蓋過程平穩(wěn)且平緩，不容易產(chǎn)生氣泡，可以排除桶內(nèi)的部分空氣。所述第一夾持條和第二夾持條上設(shè)有緩沖墊，一方面可以減緩第一夾持條、第二夾持條與潤滑油桶接觸時(shí)的力量，另一方面可以防止?jié)櫥屯氨谀p。所述壓板可以為方形或者圓形。
[0028]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潤滑油桶蓋壓蓋裝置，其特征在于，包括支撐架、放置在支撐架下部的工作臺(tái)、放置在工作臺(tái)上的輸送帶以及位于輸送帶上方與支撐架連接的壓蓋機(jī)構(gòu)，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括沿輸送帶前進(jìn)方向依次設(shè)置的第一壓蓋氣缸和第二壓蓋氣缸，第一壓蓋氣缸的活塞桿通過第一連接桿、第一活動(dòng)件和壓板連接，所述第一活動(dòng)件與第一連接桿鉸接；第二壓蓋氣缸的活塞桿通過第二連接桿、第二活動(dòng)件也和壓板連接，所述第二活動(dòng)件與第二連接桿鉸接；所述壓板底部與第一活動(dòng)件對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有橡膠壓塊，所述工作臺(tái)上設(shè)有用于檢測(cè)潤滑油桶是否移動(dòng)到壓板下方的感應(yīng)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油桶蓋壓蓋裝置，其特征在于，所述支撐架包括相對(duì)設(shè)置的第一支撐桿、第二支撐桿以及連接第一支撐桿、第二支撐桿頂部的橫向平臺(tái)，所述第一支撐桿、第二支撐桿分別固接在工作臺(tái)的兩側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的潤滑油桶蓋壓蓋裝置，其特征在于，所述支撐架上設(shè)有用于承載第一壓蓋氣缸和第二壓蓋氣缸的承載構(gòu)件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油桶蓋壓蓋裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有防止?jié)櫥屯跋蚯耙苿?dòng)的縱向限位裝置，所述縱向限位裝置包括呈臥式對(duì)稱放置在輸送帶兩側(cè)工作臺(tái)上的兩個(gè)限位氣缸，所述兩個(gè)限位氣缸的活塞桿向輸送帶中軸線相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成縱向限位狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤滑油桶蓋壓蓋裝置，其特征在于，所述支撐架上設(shè)置有防止?jié)櫥屯霸谳斔蛶蠙M向移動(dòng)的橫向限位裝置，所述橫向限位裝置包括對(duì)稱設(shè)置的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部包括固定在第一支撐桿上的第一固定氣缸以及與第一固定氣缸活塞桿連接的橫向延伸的第一夾持條；所述第二夾持部包括固定在第二支撐桿上的第二固定氣缸以及與第二固定氣缸活塞桿連接的橫向延伸的第二夾持條，所述第一夾持條、第二夾持條在第一固定氣缸、第二固定氣缸的作用下相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)潤滑油桶進(jìn)行夾持，所述第一夾持條和第二夾持條的外側(cè)分別設(shè)有緩沖墊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油桶蓋壓蓋裝置，其特征在于，所述壓板為圓形或方形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油桶蓋壓蓋裝置，其特征在于，所述感應(yīng)器包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在輸送帶兩側(cè)工作臺(tái)上的紅外發(fā)射器和紅外接收器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種潤滑油桶蓋壓蓋裝置，包括支撐架、放置在支撐架下部的工作臺(tái)、放置在工作臺(tái)上的輸送帶以及位于輸送帶上方與支撐架連接的壓蓋機(jī)構(gòu)，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括沿輸送帶前進(jìn)方向依次設(shè)置的第一壓蓋氣缸和第二壓蓋氣缸。本實(shí)用新型解決了壓蓋時(shí)受氣壓影響從而造成壓蓋過程中油液飛濺的問題，使得壓蓋過程平穩(wěn)且平緩，不容易產(chǎn)生氣泡。
【IPC分類】B65G43/08, B67B3/02
【公開號(hào)】CN204778723
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520490688
【發(fā)明人】李勇
【申請(qǐng)人】寶捷潤滑油鎮(zhèn)江有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日