粉末制品液壓機全封閉安全平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于液壓機技術領域，特別是涉及一種粉末制品液壓機全封閉安全平臺O
【背景技術】
[0002]粉末冶金技術是低成本、高質量、大批量生產汽車零部件的先進工藝，粉末冶金鐵基汽車零部件已得到了廣泛的應用。
[0003]但是粉末冶金設備通過壓力加工過程將原材料(鐵基、銅基等多種金屬粉末及其合金粉末)或半成品轉化為形狀、尺寸、精度合格的成品或零部件的同時，產生了大量的粉塵、噪聲、油霧、固體廢棄物等污染排放，尤其當使用了對健康有害的壓制材料，例如硬金屬粉末、礦物質粉末和固體時，車間生產環(huán)境相當惡劣，車間粉塵環(huán)境對人體尤為有害，直接影響機械加工車間的環(huán)境，帶來職業(yè)健康與安全問題，且可能存在爆炸等安全隱患，危及人員生命的安全。而且，粉末冶金設備作為機械加工車間中噪聲來源的主體，危害主要表現為損害聽覺和干擾日常生活，影響的范圍包括車間內部環(huán)境和車間周邊環(huán)境。
[0004]目前，未設置防護措施的開放式或半開放式的普通粉末成型設備依然大量使用，其加工產生的粉塵直接排放到周圍空氣中，因此粉末成型粉塵污染問題尤為嚴重。在“以人為本”的指導思想下，加強對粉末成型車間粉塵問題的系統(tǒng)的研宄是綠色制造研宄中的重要內容，具有廣泛的實用范圍和實踐意義。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可有效阻擋有害健康的粉塵及噪聲對人體侵襲，為操作人員營造良好作業(yè)環(huán)境的粉末制品液壓機全封閉安全平臺。
[0006]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0007]粉末制品液壓機全封閉安全平臺，其特征在于:所述全封閉平臺包括機身四周維修底板、圍板、與圍板頂部固接的安全護罩和多個與圍板鉸接的保護門構成，所述保護門包括位于平臺正上方的第一保護門、位于平臺正下方的第二保護門、位于第一保護門旁的填料驅動裝置保護門、設置在與第一保護門相鄰一側上的沖壓件取料保護門和側保護門以及與沖壓件取料保護門相鄰一側上的模架開出保護門；每個保護門均配裝有用于監(jiān)控其打開或關閉狀態(tài)的傳感器和門鎖。
[0008]本實用新型還可以采用如下技術方案:
[0009]所述第一保護門、第二保護門、填料驅動裝置保護門、沖壓件取料保護門和側保護門均為其上裝有鋼化玻璃視窗的機械式鎖緊機構旋轉門。
[0010]第二保護門上設有由PLC控制的防碎裂有機玻璃單沖程窗戶。
[0011]所述模架開出保護門采用手拉滑動門結構。
[0012]所述各保護門及圍板的內側面上均設有加強方管、角鐵和筋板。
[0013]所述安全護罩內側面均貼附有降低壓機噪聲的隔音層。
[0014]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術方案，即通過安全平臺可防止操作人員或肢體部分進入危險區(qū)，阻止壓機加工過程中的金屬粉塵飛濺/揚，將操作人員隔離在危險區(qū)之外，并通過安全護罩將粉塵污染源局部或整體密閉起來；在各保護門上分別設有傳感器，通過傳感器實時檢查保護門關閉狀態(tài)，并可向控制系統(tǒng)發(fā)送開機準備信號。采用單沖程窗戶可觀察和裝卸工件又可有效防止粉料飛揚，保證操作人員的安全和工作環(huán)境的衛(wèi)生；安全護罩內側均貼附有隔音材料，可有效阻隔減弱壓機生產時的噪聲。本安全平臺可有效隔擋有害健康的粉塵及噪聲對人的侵襲，為操作人員提供了良好的作業(yè)環(huán)境。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1的A向視圖；
[0017]圖3是圖2的B向視圖。
[0018]圖中:1、第一保護門；2、單沖程窗戶；3、第二方保護門；4、填料驅動裝置保護門；5、沖壓件取料裝置保護門；6、側保護門；7、模架開出保護門；8、安全護罩；9、圍板；10、機身；11、維修底板；12、傳感器。
【具體實施方式】
[0019]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0020]需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“第一”、“第二”等不代表順序安裝，也不代表所形容的零件的重要性。
[0021]請參閱圖1-圖3，粉末制品液壓機全封閉安全平臺，所述安全平臺包括機身10四周的維修底板11、圍板9、與圍板頂部固接的安全護罩8和多個與圍板鉸接的保護門構成。所述保護門包括位于安全平臺正上方的第一保護門1、位于安全平臺正下方的第二保護門
3、位于第一保護門旁的填料驅動裝置保護門4、設置在與第一保護門相鄰一側上的沖壓件取料保護門5和側保護門6以及與沖壓件取料保護門相鄰一側上的模架開出保護門7 ?’每個保護門均配裝有用于監(jiān)控其打開或關閉狀態(tài)的傳感器12和門鎖。本安全平臺外形美觀，有足夠的強度和剛度，圍板和安全護罩的板厚度大于2_，并且增加型鋼以加強剛度。在安全護罩上各面設有緊急停止按鈕，并能自鎖。
[0022]本實施例中，所述第一保護門、第二保護門、填料驅動裝置保護門、沖壓件取料保護門和側保護門均為其上裝有鋼化玻璃視窗的機械式鎖緊機構旋轉門，并可通過人工操作啟閉。
[0023]本實施例中，所述第二保護門上設有由PLC控制的防碎裂有機玻璃單沖程窗戶2，采用氣缸驅動，可自動開啟、閉合，在觸發(fā)開機指令時關閉；所述單沖程窗戶用于觀察和裝卸工件又可有效防止粉料飛揚，保證操作人員的安全和工作環(huán)境的衛(wèi)生。
[0024]本實施例中，所述模架開出保護門采用手拉滑動門結構。
[0025]本實施例中，所述各保護門及圍板的內側面上均設有加強方管、角鐵和筋板，以防其凸凹不平，考慮到防護門及圍板的美觀性和整體的協(xié)調性，一律采用塞焊的工藝將加強方管、角鐵和筋板固定在各保護門的內側。所述安全護罩內側面均貼附有隔音層，可有效阻隔減弱壓機生產時的噪聲。
[0026]本實施例中，所述安全護罩內側面均貼附有降低壓機噪聲的隔音層。
[0027]全封閉安全平臺的作用是防止人或人體部分進入危險區(qū)，阻止壓機加工過程中的金屬粉塵飛濺/揚，將人隔離在危險區(qū)之外；各保護門處分別設置有傳感器，在壓機連續(xù)運轉運行方式下，各保護門必須處于關閉狀態(tài)，傳感器檢查保護門是否關閉，繼而向控制系統(tǒng)發(fā)送開機準備信號。
[0028]在接通/開啟機器前，確保沒有人會受到正在運行的機器威脅。
[0029]確保只有授權人員對機器進行作業(yè)，保障人機系統(tǒng)的安全性。
[0030]本實用新型附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種粉末制品液壓機全封閉安全平臺，其特征在于:所述全封閉平臺包括機身四周維修底板、圍板、與圍板頂部固接的安全護罩和多個與圍板鉸接的保護門構成，所述保護門包括位于平臺正上方的第一保護門、位于平臺正下方的第二保護門、位于第一保護門旁的填料驅動裝置保護門、設置在與第一保護門相鄰一側上的沖壓件取料保護門和側保護門以及與沖壓件取料保護門相鄰一側上的模架開出保護門；每個保護門均配裝有用于監(jiān)控其打開或關閉狀態(tài)的傳感器和門鎖。
2.根據權利要求1所述的粉末制品液壓機全封閉安全平臺，其特征在于:所述第一保護門、第二保護門、填料驅動裝置保護門、沖壓件取料保護門和側保護門均為其上裝有鋼化玻璃視窗的機械式鎖緊機構旋轉門。
3.根據權利要求2所述的粉末制品液壓機全封閉安全平臺，其特征在于:第二保護門上設有由PLC控制的防碎裂有機玻璃單沖程窗戶。
4.根據權利要求1所述的粉末制品液壓機全封閉安全平臺，其特征在于:所述模架開出保護門采用手拉滑動門結構。
5.根據權利要求1所述的粉末制品液壓機全封閉安全平臺，其特征在于:所述各保護門及圍板的內側面上均設有加強方管、角鐵和筋板。
6.根據權利要求1所述的粉末制品液壓機全封閉安全平臺，其特征在于:所述安全護罩內側面均貼附有降低壓機噪聲的隔音層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種粉末制品液壓機全封閉安全平臺，特征在于：全封閉平臺包括機身四周維修底板、圍板、與圍板頂部固接的安全護罩和多個與圍板鉸接的保護門構成，保護門包括位于平臺正上方的第一保護門、位于平臺正下方的第二保護門、位于第一保護門旁的填料驅動裝置保護門、設置在與第一保護門相鄰一側上的沖壓件取料保護門和側保護門及與沖壓件取料保護門相鄰一側上的模架開出保護門；每個保護門均配裝有傳感器和門鎖。優(yōu)點是：采用全封閉安全平臺可有效阻擋有害健康的粉塵及噪聲對人體侵襲、阻隔減弱壓機生產時的噪聲、保證操作人員的安全和工作環(huán)境的衛(wèi)生，為操作人員提供了良好的作業(yè)環(huán)境。
【IPC分類】B22F3-04
【公開號】CN204321192
【申請?zhí)枴緾N201420677490
【發(fā)明人】劉盼中
【申請人】天津市天鍛壓力機有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月13日