全自動茶葉烘干機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動茶葉烘干機，其屬于茶葉加工設備技術領域。它主要包括茶葉烘干機、自動控制裝置，茶葉烘干機與熱風爐連接，熱風爐上設有加熱風機和助燃風機；茶葉烘干機的滾筒上設有三個以上的熱電偶，所述自動控制裝置包括控制器、變頻器和溫度傳感器，加熱風機、助燃風機及茶葉烘干機的動力裝置分別與變頻器連接，熱電偶通過溫度傳感器與控制器連接；所述熱電偶為K型熱電偶；所述自動控制裝置還包括報警裝置，報警裝置與控制器連接。本發(fā)明實現(xiàn)茶葉自動炒制，全程無需人工干預，大大節(jié)省了人工，且對炒制人員的技術要求低，保證了茶葉的品質(zhì)。本發(fā)明主要用于茶葉自動烘干。
【專利說明】
全自動茶葉烘干機
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于茶葉加工設備技術領域，具體地說，尤其涉及一種全自動茶葉烘干機。
【背景技術】
[0002]炒茶烘干階段對于茶葉的品質(zhì)非常關鍵，這個階段直接決定了茶葉的口感。傳統(tǒng)的炒茶烘干階段完全由人工輔助烘干設備完成，采用燃煤鍋爐作為熱源，利用助燃風機控制鍋爐火力大小，利用加熱風機將鍋爐內(nèi)的熱風吹送至烘干滾筒內(nèi)，憑炒茶人員的個人經(jīng)驗控制炒干滾筒內(nèi)的溫度和滾筒的旋轉(zhuǎn)速度，以達到最佳的炒制效果。此方法對炒制人員的技術要求較高，需要有較多的炒制經(jīng)驗，而且炒制過程需要全程跟蹤，工人勞動強度大，耗時耗力;且炒茶人員經(jīng)驗良莠不齊，對于茶葉出品的質(zhì)量不好控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種全自動茶葉烘干機，其通過自動控制裝置對每個階段的炒制時間、溫度和轉(zhuǎn)速進行設置，實現(xiàn)茶葉自動炒制，全程無需人工干預，大大節(jié)省了人工，且對炒制人員的技術要求低，保證了茶葉的品質(zhì)。
[0004]所述的全自動茶葉烘干機，包括茶葉烘干機、自動控制裝置，茶葉烘干機與熱風爐連接，熱風爐上設有加熱風機和助燃風機;茶葉烘干機的滾筒上設有三個以上的熱電偶，所述自動控制裝置包括控制器、變頻器和溫度傳感器，加熱風機、助燃風機及茶葉烘干機的動力裝置分別與變頻器連接，熱電偶通過溫度傳感器與控制器連接。
[0005]進一步的，所述熱電偶為三個，分別設置在茶葉烘干機滾筒的前、后及中間位置。
[0006]進一步的，所述控制器為ARM Contex M3微控制器。
[0007]進一步的，所述熱電偶為K型熱電偶。
[0008]進一步的，所述自動控制裝置還包括報警裝置，報警裝置與控制器連接。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]1、本發(fā)明結(jié)構簡單，使用方便，通過增設自動控制裝置，對茶葉烘干每個階段的炒制時間、溫度和轉(zhuǎn)速進行實時監(jiān)控，從而實現(xiàn)茶葉的自動炒制，且全程無需人工干預，大大節(jié)省了人工；
[0011]2、本發(fā)明對炒制人員的技術要求低，通過自動控制裝置保證了茶葉的品質(zhì)，大大提高了制茶合格率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖；
[0013]圖2為茶葉烘干機的結(jié)構示意圖；
[0014]圖3為自動控制裝置的電氣原理圖。
[0015]圖中，1、加熱風機;2、熱風爐;3、助燃風機;4、茶葉烘干機;5、滾筒;6、熱電偶;7、動力裝置;8、自動控制裝置;9、控制器;10、變頻器;11、溫度傳感器;12、報警裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0017]如圖1和圖3所示，全自動茶葉烘干機，包括茶葉烘干機4，茶葉烘干機4與熱風爐2連接，熱風爐2上設有加熱風機I和助燃風機3;還包括自動控制裝置8，茶葉烘干機4的滾筒5上設有三個以上的熱電偶6，所述自動控制裝置8包括控制器9、變頻器10、溫度傳感器11和報警裝置12，報警裝置12與控制器9連接，加熱風機1、助燃風機3及茶葉烘干機4的動力裝置7分別與變頻器10連接，熱電偶6通過溫度傳感器11與控制器9連接。
[0018]如圖2所示，所述熱電偶6為三個，分別設置在茶葉烘干機4滾筒5的前、后及中間位置。
[0019]本發(fā)明在使用時，通過自動控制裝置8的設定將茶葉炒制分為以下階段:
[0020]1、滾筒預熱:茶葉炒制時，滾筒5內(nèi)溫度需要達到一定的溫度后方可投料，這一階段即預熱階段，動力裝置7控制滾筒5正轉(zhuǎn)，加熱風機I通過熱風爐2對茶葉烘干機4的滾筒5進行預熱，此階段不設定運行時間只設定滾筒5的轉(zhuǎn)速和所要達到的預熱溫度，溫度達到設定高溫后，將待加工的茶葉投入滾筒5內(nèi)，進入下一階段；
[0021]2、炒制階段:根據(jù)需要設置動力裝置7的轉(zhuǎn)速、炒制時間，滾筒5的最高溫度、最低溫度;利用加熱風機I和助燃風機3自動控制滾筒5內(nèi)的溫度在最高溫度和最低溫度之間。
[0022]3、根據(jù)茶葉口感需求，可進行多次炒制；
[0023]4、出料:動力裝置7控制滾筒5反轉(zhuǎn)，開始出料，出料完成后本發(fā)明自動停止運行，進入待機運行狀態(tài)。
【主權項】
1.一種全自動茶葉烘干機，包括茶葉烘干機(4)，茶葉烘干機(4)與熱風爐(2)連接;其特征在于:還包括自動控制裝置(8)，熱風爐(2)上設有加熱風機(I)和助燃風機(3)，茶葉烘干機(4)的滾筒(5)上設有三個以上的熱電偶(6)，所述自動控制裝置(8)包括控制器(9)、變頻器(10)和溫度傳感器(11)，加熱風機(1)、助燃風機(3)及茶葉烘干機(4)的動力裝置(7)分別與變頻器(10)連接，熱電偶(6)通過溫度傳感器(11)與控制器(9)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的全自動茶葉烘干機，其特征在于:所述熱電偶(6)為三個，分別設置在茶葉烘干機(4)滾筒(5)的前、后及中間位置。3.根據(jù)權利要求2所述的全自動茶葉烘干機，其特征在于:所述控制器(9)為ARMContexM3微控制器。4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的全自動茶葉烘干機，其特征在于:所述熱電偶(6)為K型熱電偶。5.根據(jù)權利要求4所述的全自動茶葉烘干機，其特征在于:所述自動控制裝置(8)還包括報警裝置(12)，報警裝置(12)與控制器(9)連接。
【文檔編號】A23F3/06GK105831304SQ201610373808
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】莊少林, 王繼宏, 王繼余, 王治國, 李秀連
【申請人】臨沂繼宏機械制造有限公司, 臨沂臨港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)鳳泉春茶葉專業(yè)合作社