一種除塵式玻璃打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及打磨機(jī)，具體是一種除塵式玻璃打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的手機(jī)屏幕玻璃打磨通常采用水平輥輪進(jìn)行傳輸，并在設(shè)備上端設(shè)置片狀打磨結(jié)構(gòu)對玻璃單面進(jìn)行磨砂操作，在操作過程中，同時向玻璃表面噴水，使玻璃表面的碎肩被沖走，由于水平傳輸?shù)姆绞剑枰捎幂佪喗M操作，非常耗費能源，同時，由于玻璃水平放置時，對其進(jìn)行沖洗需要大量水資源。
[0003]目前的打磨機(jī)，噪聲非常大，不利于工人的工作環(huán)境，同時，打磨產(chǎn)生的粉塵顆粒通過空氣漂浮，容易引起各種疾病，嚴(yán)重影響工人的身體健康，這一問題必須及時得到解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種有效吸收噪聲，打磨效率高，除塵效果好，便于拆卸、檢修、清理，有效降低了粉塵污染的除塵式玻璃打磨機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種除塵式玻璃打磨機(jī)，包括底座、打磨倉、頂部和除塵罐體;所述打磨倉設(shè)有觀察窗，打磨倉內(nèi)部密封設(shè)置，同時，打磨倉內(nèi)部設(shè)有吸音棉層;所述頂部中部內(nèi)壁設(shè)置上部液壓缸，上部液壓缸下方連接設(shè)置上部玻璃定位塊，同時，在底座總部內(nèi)壁設(shè)置有下部液壓缸，下部液壓缸上方連接設(shè)置有下部玻璃定位塊，其中，上部玻璃定位塊、下部玻璃定位塊相向設(shè)置，且上部玻璃定位塊、下部玻璃定位塊相對設(shè)置有玻璃定位槽;在所述的打磨倉內(nèi)設(shè)置有磨砂棍，磨砂棍的軸線平行于玻璃定位槽，且磨砂棍通過連接桿轉(zhuǎn)動固定連接在棍輪支撐件的上端;在打磨倉右側(cè)設(shè)有多個高壓氣流噴頭;所述打磨倉左側(cè)設(shè)有粉塵排出口，粉塵排出口連通除塵罐體，粉塵排出口位于除塵罐體下部，且粉塵排出口的管道上設(shè)有抽風(fēng)機(jī);所述除塵罐體頂部設(shè)有出風(fēng)口，除塵罐體底部可拆卸連接設(shè)置集塵斗;所述集塵斗內(nèi)壁上設(shè)有吸附網(wǎng)，且集塵斗底部設(shè)有回收口，回收口通過管道連接回收倉;所述除塵罐體內(nèi)部上方設(shè)有噴淋管，噴淋管通過固定架活動架設(shè)在出風(fēng)口處;所述噴淋管的管壁周向設(shè)有兩組噴淋孔，噴淋孔至少兩組且位于不同高度，同時，噴淋管底部旋接設(shè)有底蓋，而噴淋孔上設(shè)有分水格網(wǎng)。
[0007]進(jìn)一步的:所述高壓氣流噴頭縱向等間隔平行設(shè)置至少三組。
[0008]進(jìn)一步的:所述高壓氣流噴頭內(nèi)的氣體為二氧化碳。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]1、本發(fā)明中吸音棉層有效吸收噪聲，保證工人的工作環(huán)境;在打磨時，調(diào)整上部液壓缸、下部液壓缸之間的距離，使玻璃嵌入固定在上部玻璃定位塊、下部玻璃定位塊之間的玻璃定位槽內(nèi)，調(diào)整磨砂輥相對玻璃表面的位置，啟動上部液壓缸、下部液壓缸同時相對反向運動，保證玻璃做下上下往復(fù)運動，從而磨砂輥對往復(fù)運動的玻璃表面進(jìn)行打磨操作，有效提高打磨效率;在操作過程中，磨砂輥與玻璃表面接觸產(chǎn)生玻璃粉末，通過高壓氣流噴頭對玻璃表面進(jìn)行打掃、除塵。
[0011]2、本發(fā)明中，抽風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓，粉塵顆粒進(jìn)入除塵罐體內(nèi)，噴淋孔不同高度的設(shè)置和分水格網(wǎng)使得噴淋水呈多層立體噴淋，除塵效果好，且噴淋管和集塵斗均為可拆卸連接設(shè)置，便于拆卸、檢修、清理；同時，整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，改變了進(jìn)料位置，減少了粉塵的排放，使得車間內(nèi)衛(wèi)生條件良好，有效降低了粉塵污染，環(huán)保效果好，保證了工人的身體健康。
【附圖說明】
[0012]圖1為除塵式玻璃打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種除塵式玻璃打磨機(jī)，包括底座1、打磨倉2、頂部3和除塵罐體21;所述打磨倉2設(shè)有觀察窗，打磨倉2內(nèi)部密封設(shè)置，同時，打磨倉2內(nèi)部設(shè)有吸音棉層13;工作中，吸音棉層13有效吸收噪聲，保證工人的工作環(huán)境;所述頂部3中部內(nèi)壁設(shè)置上部液壓缸4，上部液壓缸4下方連接設(shè)置上部玻璃定位塊5，同時，在底座I總部內(nèi)壁設(shè)置有下部液壓缸6，下部液壓缸6上方連接設(shè)置有下部玻璃定位塊7，其中，上部玻璃定位塊5、下部玻璃定位塊7相向設(shè)置，且上部玻璃定位塊5、下部玻璃定位塊7相對設(shè)置有玻璃定位槽8;在所述的打磨倉2內(nèi)設(shè)置有磨砂輥9，磨砂輥9的軸線平行于玻璃定位槽8，且磨砂輥9通過連接桿11轉(zhuǎn)動固定連接在輥輪支撐件10的上端;在打磨倉2右側(cè)設(shè)有多個高壓氣流噴頭12，高壓氣流噴頭12縱向等間隔平行設(shè)置至少三組，且高壓氣流噴頭12內(nèi)的氣體為二氧化碳?xì)怏w;打磨時，調(diào)整上部液壓缸4、下部液壓缸6之間的距離，使玻璃嵌入固定在上部玻璃定位塊5、下部玻璃定位塊7之間的玻璃定位槽8內(nèi)，調(diào)整磨砂輥9相對玻璃表面的位置，啟動上部液壓缸4、下部液壓缸6同時相對反向運動，保證玻璃做下上下往復(fù)運動，從而磨砂輥9對往復(fù)運動的玻璃表面進(jìn)行打磨操作，有效提高打磨效率;在操作過程中，磨砂輥與玻璃表面接觸產(chǎn)生玻璃粉末，通過高壓氣流噴頭12對玻璃表面進(jìn)行打掃、除塵;所述打磨倉2左側(cè)設(shè)有粉塵排出口 23，粉塵排出口 23連通除塵罐體21，粉塵排出口 23位于除塵罐體21下部，且粉塵排出口 23的管道上設(shè)有抽風(fēng)機(jī);所述除塵罐體21頂部設(shè)有出風(fēng)口 22，除塵罐體21底部可拆卸連接設(shè)置集塵斗24;所述集塵斗24內(nèi)壁上設(shè)有吸附網(wǎng)，且集塵斗24底部設(shè)有回收口25，回收口 25通過管道連接回收倉;所述除塵罐體21內(nèi)部上方設(shè)有噴淋管26，噴淋管26通過固定架28活動架設(shè)在出風(fēng)口 22處;所述噴淋管26的管壁周向設(shè)有兩組噴淋孔27，噴淋孔27至少兩組且位于不同高度，同時，噴淋管26底部旋接設(shè)有底蓋29，而噴淋孔27上設(shè)有分水格網(wǎng)；工作中，抽風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓，粉塵顆粒進(jìn)入除塵罐體21內(nèi)，噴淋孔27不同高度的設(shè)置和分水格網(wǎng)使得噴淋水呈多層立體噴淋，除塵效果好，且噴淋管26和集塵斗24均為可拆卸連接設(shè)置，便于拆卸、檢修、清理；同時，整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，改變了進(jìn)料位置，減少了粉塵的排放，使得車間內(nèi)衛(wèi)生條件良好，有效降低了粉塵污染，環(huán)保效果好，保證了工人的身體健康。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種除塵式玻璃打磨機(jī)，包括底座(I)、打磨倉(2)、頂部(3)和除塵罐體(21);其特征在于，所述打磨倉(2)設(shè)有觀察窗，打磨倉(2)內(nèi)部密封設(shè)置，同時，打磨倉(2)內(nèi)部設(shè)有吸音棉層(13);所述頂部(3)中部內(nèi)壁設(shè)置上部液壓缸(4)，上部液壓缸(4)下方連接設(shè)置上部玻璃定位塊(5)，同時，在底座(I)總部內(nèi)壁設(shè)置有下部液壓缸(6)，下部液壓缸(6)上方連接設(shè)置有下部玻璃定位塊(7)，其中，上部玻璃定位塊(5)、下部玻璃定位塊(7)相向設(shè)置，且上部玻璃定位塊(5)、下部玻璃定位塊(7)相對設(shè)置有玻璃定位槽(8);在所述的打磨倉(2)內(nèi)設(shè)置有磨砂輥(9)，磨砂輥(9)的軸線平行于玻璃定位槽(8)，且磨砂輥(9)通過連接桿(11)轉(zhuǎn)動固定連接在輥輪支撐件(10)的上端;在打磨倉(2)右側(cè)設(shè)有多個高壓氣流噴頭(12);所述打磨倉(2)左側(cè)設(shè)有粉塵排出口(23)，粉塵排出口(23)連通除塵罐體(21)，粉塵排出口(23)位于除塵罐體(21)下部，且粉塵排出口(23)的管道上設(shè)有抽風(fēng)機(jī);所述除塵罐體(21)頂部設(shè)有出風(fēng)口(22)，除塵罐體(21)底部可拆卸連接設(shè)置集塵斗(24);所述集塵斗(24)內(nèi)壁上設(shè)有吸附網(wǎng)，且集塵斗(24)底部設(shè)有回收口(25)，回收口(25)通過管道連接回收倉;所述除塵罐體(21)內(nèi)部上方設(shè)有噴淋管(26)，噴淋管(26)通過固定架(28)活動架設(shè)在出風(fēng)口(22)處;所述噴淋管(26)的管壁周向設(shè)有兩組噴淋孔(27)，噴淋孔(27)至少兩組且位于不同高度，同時，噴淋管(26)底部旋接設(shè)有底蓋(29)，而噴淋孔(27)上設(shè)有分水格網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵式玻璃打磨機(jī)，其特征在于，所述高壓氣流噴頭(12)縱向等間隔平行設(shè)置至少三組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵式玻璃打磨機(jī)，其特征在于，所述高壓氣流噴頭(12)內(nèi)的氣體為二氧化碳。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種除塵式玻璃打磨機(jī)，包括底座、打磨倉、頂部和除塵罐體；所述打磨倉設(shè)有觀察窗，打磨倉內(nèi)部密封設(shè)置，同時，打磨倉內(nèi)部設(shè)有吸音棉層；所述頂部中部內(nèi)壁設(shè)置上部液壓缸，上部液壓缸下方連接設(shè)置上部玻璃定位塊，同時，在底座總部內(nèi)壁設(shè)置有下部液壓缸，下部液壓缸上方連接設(shè)置有下部玻璃定位塊，其中，上部玻璃定位塊、下部玻璃定位塊相向設(shè)置，且上部玻璃定位塊、下部玻璃定位塊相對設(shè)置有玻璃定位槽；在所述的打磨倉內(nèi)設(shè)置有磨砂輥，磨砂輥的軸線平行于玻璃定位槽，且磨砂輥通過連接桿轉(zhuǎn)動固定連接在輥輪支撐件的上端；本發(fā)明有效吸收噪聲，打磨效率高，除塵效果好，便于拆卸、檢修、清理，有效降低了粉塵污染。
【IPC分類】B01D47/06, B08B11/04, B24B55/06, B24B47/14, B24B41/06, B24B55/00, B24B7/24
【公開號】CN105643383
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】楊露萍
【申請人】楊露萍
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月8日