一種夾芯復(fù)合材料板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種夾芯復(fù)合材料板，包括填有氣凝膠的纖維復(fù)合芯層、纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層，所述的填有氣凝膠的纖維復(fù)合芯層的上下表面設(shè)有所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層。本實(shí)用新型的新型夾芯復(fù)合材料板具有較高的剛性、強(qiáng)度，同時(shí)具有較高的耐穿刺性，防止填充在該新型夾芯復(fù)合材料板的氣凝膠在使用過程中跑出或泄漏；另外本實(shí)用新型的夾芯復(fù)合材料板與普通的發(fā)泡夾芯材料相比，具有顯著的隔音、隔熱性能。
【專利說明】
一種夾芯復(fù)合材料板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾芯復(fù)合材料板，特別涉及一種具有隔熱、隔音性能的熱塑性復(fù)合材料板。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)泡夾芯材料由于夾芯體中含有氣體，使得夾芯材料具有較好的隔音、隔熱、質(zhì)輕的特性，因此夾芯材料在建筑保溫、交通運(yùn)輸行業(yè)等領(lǐng)域上得到了很好的應(yīng)用和推廣。
[0003]氣凝膠材料具有高通透性的圓筒形多分枝納米多孔三位網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有有極高孔洞率、極低的密度、高比表面積、超高孔體積率，其體密度在0.003-0.500 g/cm3范圍內(nèi)可調(diào)。例如硅氣凝膠纖細(xì)的納米網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可有效地限制局域熱激發(fā)的傳播，其固態(tài)熱導(dǎo)率比相應(yīng)的玻璃態(tài)材料低2-3個(gè)數(shù)量級(jí)，納米微孔洞有效地抑制了氣體分子對(duì)熱傳導(dǎo)的作用，同時(shí)由于硅氣凝膠的低聲速特性，它還是一種理想的聲學(xué)延遲或高溫隔音材料。因此，氣凝膠材料在隔熱和隔音方面具有重要的發(fā)展前景。在一篇中國專利CN105058949A上披露了一種真空絕熱板的制造方法，氣凝膠通過真空吸入進(jìn)入纖維氈空隙中，制成隔熱氈，再用膠粘劑粘結(jié)，最后通過塑料膜或袋進(jìn)行抽真空密封，得到絕熱板。但是這種板材的強(qiáng)度、剛性等方面難以滿足實(shí)際的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]把具有超強(qiáng)隔熱、隔音性能的氣凝膠與發(fā)泡夾芯材料結(jié)合起來，在保持發(fā)泡夾芯材料的強(qiáng)度、剛性的同時(shí)，可以大大提尚發(fā)泡夾芯材料的隔首、隔熱性能，這將進(jìn)一步擴(kuò)大發(fā)泡夾芯材料的應(yīng)用前景。
[0005]本實(shí)用新型提供一種夾芯復(fù)合材料板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中板材剛性、強(qiáng)度不足的問題，并同時(shí)提高了板材的隔熱、隔音性能。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種新型夾芯復(fù)合材料板，包括填有氣凝膠的纖維復(fù)合芯層、纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層，所述的填有氣凝膠的纖維復(fù)合芯層的上下表面設(shè)有所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層。
[0008]進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的填有氣凝膠的纖維復(fù)合芯層的上下表面通過加熱熔融粘合設(shè)置有所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]第一.本實(shí)用新型的一種夾芯復(fù)合材料板由于采用了纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料作為該新型夾芯復(fù)合材料板的皮層，使得該新型夾芯復(fù)合材料板具有較高的剛性、強(qiáng)度，同時(shí)也提高了該新型夾芯復(fù)合材料板的耐穿刺性，防止填充在該新型夾芯復(fù)合材料板的氣凝膠在使用過程中跑出或泄漏；
[0011]第二.本實(shí)用新型的一種夾芯復(fù)合材料板與普通的發(fā)泡夾芯材料相比，顯著的提高了隔音、隔熱性能。
[0012]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種夾芯復(fù)合材料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)該理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，而不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在實(shí)際應(yīng)用中本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型做出的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1所示的一種夾芯復(fù)合材料板，包括填有氣凝膠3的纖維復(fù)合芯層2、纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層I，所述的填有氣凝膠3的纖維復(fù)合芯層2的上下表面設(shè)有所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層I。
[0016]所述的填有氣凝膠3的纖維復(fù)合芯層2的上下表面通過加熱熔融粘合設(shè)置有所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層I，然后經(jīng)過冷卻定型，從而形成了以摻雜有氣凝膠3的纖維復(fù)合層為芯層，以纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層I為皮層的夾芯復(fù)合材料板。
[0017]所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層I的纖維為玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維、陶瓷纖維、有機(jī)纖維的一種或幾種，可以根據(jù)實(shí)際使用要求對(duì)纖維的種類進(jìn)行選擇和使用。
[0018]所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層I的纖維含量為5%?90%，更為優(yōu)選為15%-70% ο
[0019]所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層I的樹脂基體為各種熱塑性樹脂如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、熱塑性聚酯(PET\PBT\PTT)、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚亞胺(PEI)、聚醚醚酮(PEEK)、丙烯氰-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等的一種或其幾種共混改性物。
[0020]所述的纖維復(fù)合芯層2的纖維為玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、有機(jī)纖維的一種，或幾種的混雜纖維，如玻璃纖維與聚丙烯纖維的混雜纖維氈，該纖維氈中的空隙被氣凝膠所填充。
[0021]綜上所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本申請(qǐng)和/或現(xiàn)有技術(shù)的啟示，可以用相同或相似的技術(shù)特征替換本申請(qǐng)的技術(shù)特征，以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的技術(shù)方案。但這些都是屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的【具體實(shí)施方式】。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夾芯復(fù)合材料板，其特征在于，包括填有氣凝膠的纖維復(fù)合芯層、纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層，所述的填有氣凝膠的纖維復(fù)合芯層的上下表面設(shè)有所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯復(fù)合材料板，其特征在于，所述的填有氣凝膠的纖維復(fù)合芯層的上下表面通過加熱熔融粘合設(shè)置有所述的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層。
【文檔編號(hào)】B32B1/06GK205467583SQ201620136378
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】解廷秀, 陳梅, 戴星
【申請(qǐng)人】江蘇科悅新材料有限公司