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一種拼接式蜂窩板的制作方法

文檔序號:9151413閱讀:506來源:國知局
一種拼接式蜂窩板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拼接式蜂窩板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蜂窩板的制備方法包括:①分別在底板和過渡板的表面噴膠粘劑;②將底板和過渡板的噴膠面分別與蜂窩板復(fù)合而得到前道復(fù)合物;③將前道復(fù)合物放入密閉倉內(nèi),在常溫抽真空條件下使膠粘劑固化粘結(jié)而制成基材;④在基材所包括的過渡板的表面噴膠粘劑;⑤將基材的過渡板的噴膠面與面材石板復(fù)合而得到后道復(fù)合物;⑥將后道復(fù)合物放入密閉倉內(nèi),在常溫抽真空條件下使膠粘劑固化粘結(jié)而制得成品。
[0003]上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于:高溫情況下膠粘劑容易熔化使板之間脫落,保溫效果較差,不利于建筑節(jié)能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,保溫效果好,組裝方便的拼接式蜂窩板。
[0005]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種拼接式蜂窩板,包括:過渡板、設(shè)于該過渡板內(nèi)側(cè)面上的蜂窩板、設(shè)于該蜂窩板內(nèi)側(cè)面上的底板。
[0006]所述過渡板的內(nèi)側(cè)面上分布有多個梯形槽,所述蜂窩板的外側(cè)面上設(shè)置多個適于與各梯形槽相對配合設(shè)置的梯形凸塊,以使蜂窩板的外側(cè)面與過渡板的內(nèi)側(cè)面在拼接后形成一平面板。
[0007]所述蜂窩板的內(nèi)側(cè)面上分布有多個梯形槽,所述底板的外側(cè)面上設(shè)置多個適于與各梯形槽相對配合設(shè)置的梯形凸塊,以使蜂窩板的內(nèi)側(cè)面與底板的外側(cè)面在拼接后形成一平面板。
[0008]所述過渡板、蜂窩板、底板在組裝完成后,各連接處的兩端將分別設(shè)置限位片,以使各連接處不會滑脫。
[0009]所述過渡板的外側(cè)面上設(shè)有真空隔熱板,該真空隔熱板采用高溫膠與過渡板的外側(cè)粘接。
[0010]所述真空隔熱板包括:芯材,用于封裝該芯材的封裝膜;所述封裝膜為單張,且以首尾熱熔連接的方式包覆所述芯材的上下平面和左右側(cè)面,且其首尾連接處不在所述芯材的左右側(cè)面上(所述首尾連接處鄰近在所述芯材的上平面或下平面上的一側(cè)分布,或鄰近芯材的上或下平面的邊緣分布,或在芯材的棱邊上分布、或鄰近芯材上或下平面的中央分布);所述封裝膜的延伸出所述芯材的前、后側(cè)面的延伸部經(jīng)熱熔封口后,折疊并粘貼在所述芯材的前、后側(cè)面上。
[0011]所述底板為金屬理化板,理化板具有耐腐蝕、耐酸堿、耐紫外、耐磨等特點。
[0012]所述蜂窩板是鋁蜂窩板或塑料蜂窩板、鋁或鋼質(zhì)瓦楞板。
[0013]所述過渡板為線膨脹系數(shù)很小的短切玻璃纖維薄氈或玻璃布、優(yōu)質(zhì)紙板、塑料薄板。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的拼接式蜂窩板采用拼接式的結(jié)構(gòu),使本拼接式蜂窩板不會因溫度的影響而脫落,同時,由于該板為拼接式結(jié)構(gòu),無需使用膠粘劑,組裝簡單,采用在過渡板表面粘接真空隔熱板,使該拼接式蜂窩板具有良好的保溫效果,同時,采用高溫膠也使其粘接處不易受高溫影響脫落。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的拼接式蜂窩板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是圖1的A-A剖面圖;
[0018]圖3是真空隔熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1-2,本實施例的拼接式蜂窩板,包括:過渡板2、設(shè)于該過渡板2內(nèi)側(cè)面上的蜂窩板3、設(shè)于該蜂窩板3內(nèi)側(cè)面上的底板4。
[0021]所述過渡板2的內(nèi)側(cè)面上分布有多個梯形槽,所述蜂窩板3的外側(cè)面上設(shè)置多個適于與各梯形槽相對配合設(shè)置的梯形凸塊,以使蜂窩板3的外側(cè)面與過渡板的內(nèi)側(cè)面在拼接后形成一平面板。
[0022]所述蜂窩板3的內(nèi)側(cè)面上分布有多個梯形槽,所述底板4的外側(cè)面上設(shè)置多個適于與各梯形槽相對配合設(shè)置的梯形凸塊,以使蜂窩板3的內(nèi)側(cè)面與底板4的外側(cè)面在拼接后形成一平面板。
[0023]所述過渡板2、蜂窩板3、底板4在組裝完成后,各連接處的兩端將分別設(shè)置限位片I,以使各連接處不會滑脫。
[0024]所述過渡板的外側(cè)面上設(shè)有真空隔熱板,該真空隔熱板采用高溫膠與過渡板的外側(cè)粘接。
[0025]所述真空隔熱板包括:芯材5,用于封裝該芯材5的封裝膜6 ;所述封裝膜6為單張,且以首尾熱熔連接的方式包覆所述芯材的上下平面和左右側(cè)面,且其首尾連接處61不在所述芯材5的左右側(cè)面上(所述首尾連接處61鄰近在所述芯材5的上平面或下平面上的一側(cè)分布,或鄰近芯材5的上或下平面的邊緣分布,或在芯材5的棱邊上分布、或鄰近芯材5上或下平面的中央分布);所述封裝膜6的延伸出所述芯材5的前、后側(cè)面的延伸部62經(jīng)熱熔封口后,折疊并粘貼在所述芯材5的前、后側(cè)面上。
[0026]所述底板4為金屬理化板,理化板具有耐腐蝕、耐酸堿、耐紫外、耐磨等特點。
[0027]所述蜂窩板3為鋁蜂窩板或塑料蜂窩板、優(yōu)質(zhì)紙蜂窩板、泡沫塑料板、鋁或鋼質(zhì)瓦楞板。
[0028]所述過渡板2為線膨脹系數(shù)很小的短切玻璃纖維薄氈或玻璃布、優(yōu)質(zhì)紙板、塑料薄板。
[0029]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種拼接式蜂窩板,包括:過渡板、設(shè)于該過渡板內(nèi)側(cè)面上的蜂窩板、設(shè)于該蜂窩板內(nèi)側(cè)面上的底板;其特征在于:所述過渡板的內(nèi)側(cè)面上分布有多個梯形槽,所述蜂窩板的外側(cè)面上設(shè)置多個適于與各梯形槽相對配合設(shè)置的梯形凸塊,以使蜂窩板的外側(cè)面與過渡板的內(nèi)側(cè)面在拼接后形成一平面板; 所述蜂窩板的內(nèi)側(cè)面上分布有多個梯形槽,所述底板的外側(cè)面上設(shè)置多個適于與各梯形槽相對配合設(shè)置的梯形凸塊,以使蜂窩板的內(nèi)側(cè)面與底板的外側(cè)面在拼接后形成一平面板; 所述過渡板、蜂窩板、底板在組裝完成后,各連接處的兩端將分別設(shè)置限位片; 所述過渡板的外側(cè)面上設(shè)有真空隔熱板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接式蜂窩板,其特征在于:所述真空隔熱板包括:芯材,用于封裝該芯材的封裝膜;所述封裝膜為單張,且以首尾熱熔連接的方式包覆所述芯材的上下平面和左右側(cè)面,且其首尾連接處不在所述芯材的左右側(cè)面上;所述封裝膜的延伸出所述芯材的前、后側(cè)面的延伸部經(jīng)熱熔封口后,折疊并粘貼在所述芯材的前、后側(cè)面上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種拼接式蜂窩板,包括:過渡板、設(shè)于該過渡板內(nèi)側(cè)面上的蜂窩板、設(shè)于該蜂窩板內(nèi)側(cè)面上的底板;所述過渡板的內(nèi)側(cè)面、蜂窩板的內(nèi)側(cè)面上分布有多個梯形槽,所述蜂窩板的外側(cè)面上、底板的外側(cè)面設(shè)置多個適于與過渡板的內(nèi)側(cè)面、蜂窩板的內(nèi)側(cè)面上的梯形槽相對配合設(shè)置的梯形凸塊,以使蜂窩板的外側(cè)面與過渡板的內(nèi)側(cè)面、蜂窩板的內(nèi)側(cè)面與底板的外側(cè)面在拼接后形成一平面板。本實用新型采用拼接式的結(jié)構(gòu),使本拼接式蜂窩板不會因溫度的影響而脫落,同時,由于該板為拼接式結(jié)構(gòu),無需使用膠粘劑,組裝簡單,采用在過渡板表面粘接真空隔熱板,使該拼接式蜂窩板具有良好的保溫效果,同時,采用高溫膠也使其粘接處不易受高溫影響脫落。
【IPC分類】B32B3/30, B32B3/12, B32B15/04, B32B3/08
【公開號】CN204820475
【申請?zhí)枴緾N201520566736
【發(fā)明人】高強
【申請人】意禾新材料科技(常州)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月30日
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