一種抗靜電pa薄膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗靜電PA薄膜，所述抗靜電PA薄膜自下而上依次包括第一導(dǎo)電層、PA基層、第二導(dǎo)電層、耐磨層，所述第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層各自為附著有碳納米管的PA層；所述耐磨層為附著有耐摩擦劑的PA層。本發(fā)明在基材的兩面均設(shè)置導(dǎo)電層，可以消除PA膜兩面的靜電，在用于包裝材料時(shí)更容易操作，可以防止靜電累積導(dǎo)致的電擊、放電等潛在危險(xiǎn)，也可防止靜電累積導(dǎo)致的污染、灰塵等。在PA膜的表面設(shè)置耐磨層，可以降低薄膜的耐摩擦系數(shù)，提高薄膜耐久性。
【專利說明】
一種抗靜電PA薄膜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種抗靜電PA薄膜。
【背景技術(shù)】
[0002 ]尼龍(Ny I on，Po Iyamide，簡稱PA)是指由聚酰胺類樹脂構(gòu)成的塑料。尼龍具有機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度;耐疲勞性能突出，制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度;軟化點(diǎn)高，耐熱;表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨、耐腐蝕;電絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]PA薄膜表面電阻或體積電阻率較高，但是在許多應(yīng)用中，當(dāng)因摩擦、剝離或感應(yīng)過程會(huì)使PA薄膜表面產(chǎn)生及積累靜電荷，這些特性會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的潛在危險(xiǎn)，如吸塵、電擊、放電甚至燃燒和爆炸。為避免發(fā)生這類危險(xiǎn)，對其進(jìn)行抗靜電改性是工業(yè)上常用的有效方法，目的是降低塑料表面靜電荷的生成及積累。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種抗靜電PA薄膜。
[0005 ]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種抗靜電PA薄膜，所述抗靜電PA薄膜自下而上依次包括第一導(dǎo)電層、PA基層、第二導(dǎo)電層、耐磨層，所述第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層各自為附著有碳納米管的PA層;所述耐磨層為附著有耐摩擦劑的PA層。
[0007]進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)電層、PA基層、第二導(dǎo)電層、耐磨層通過共擠出制得所述抗靜電PA薄膜。
[0008]進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)電層的厚度為I?ΙΟΟμπι，優(yōu)選10?50μπι;ΡΑ基層的厚度為10?500μηι，第二導(dǎo)電層的厚度為I?ΙΟΟμπι，優(yōu)選10?50μηι;耐磨層的厚度為I?50μηι，優(yōu)選5?20μπι; ο
[0009]所述第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層的表面電阻率在13?16 Ω。
[0010]本發(fā)明中，所述第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層各自為附著有碳納米管的PA層，可采用添加有(可以是內(nèi)摻或者附著方式)碳納米管的PA材料制作而成。
[0011]所述耐磨層為附著有耐摩擦劑的PA層，可采用添加有(可以是內(nèi)摻或者附著方式)耐摩擦劑的PA材料制作而成。
[0012]所述耐摩擦劑為納米無機(jī)粉體，如納米碳酸媽、納米娃酸媽、納米二氧化娃、納米黏土等。
[0013]本發(fā)明提供的抗靜電PA薄膜可按以下方法制得:
[0014](I)制作添加有碳納米管的第一導(dǎo)電母粒:取PA基體材料和碳納米管，碳納米管的添加量為I?10%，其中還可加入潤滑劑、抗氧劑等助劑，擠出造粒制得第一導(dǎo)電母粒；
[0015](2)制作添加有碳納米管的第二導(dǎo)電母粒:同步驟(I)
[0016](3)制作添加有耐摩擦劑的耐磨母粒:取PA基體材料和耐摩擦劑，耐摩擦劑的添加量為I?5%，其中還可加入潤滑劑、抗氧劑等助劑，擠出造粒制得耐磨母粒；
[0017](4)PA基材母粒、第一導(dǎo)電母粒、第二導(dǎo)電母粒、耐磨母粒按照圖1所示的上下層次順序，多層共擠出制得。具體的，通過多臺(tái)的擠出機(jī)分別使每種母粒熔融塑化后，注入同一模頭中，然后經(jīng)過進(jìn)一步加工處理(吹塑、流延或雙向拉伸)，制得多層復(fù)合抗靜電PA薄膜。
[0018]本發(fā)明在基材的兩面均設(shè)置導(dǎo)電層，可以消除PA膜兩面的靜電，在用于包裝材料時(shí)更容易操作，可以防止靜電累積導(dǎo)致的電擊、放電等潛在危險(xiǎn)，也可防止靜電累積導(dǎo)致的污染、灰塵等。在PA膜的表面設(shè)置耐磨層，可以降低薄膜的耐摩擦系數(shù)，提高薄膜耐久性。
【附圖說明】
[0019]圖1本發(fā)明的抗靜電PA薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1-第一導(dǎo)電層;2-PA基層;3-第二導(dǎo)電層;4-耐磨層。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面以具體實(shí)施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不限于此。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，抗靜電PA薄膜自下而上依次包括第一導(dǎo)電層1、PA基層2、第二導(dǎo)電層
3、耐磨層4。
[0024]第一導(dǎo)電層I的厚度為ΙΟμπι，表面電阻率為1Χ104Ω ;ΡΑ基層2的厚度為ΙΟΟμπι，第二導(dǎo)電層3的厚度為ΙΟμ??，表面電阻率為1Χ104Ω ;耐磨層4的厚度為ΙΟμπι。
[0025]第一導(dǎo)電層I和第二導(dǎo)電層3各自為附著有碳納米管的PA層;耐磨層4為附著有耐摩擦劑的PA層。
[0026]抗靜電PA薄膜按以下方法制得:
[0027](I)制作添加有碳納米管的第一導(dǎo)電母粒:取PA基體材料和碳納米管，碳納米管的添加量為5%，其中還可加入潤滑劑、抗氧劑等助劑，擠出造粒制得第一導(dǎo)電母粒；
[0028](2)制作添加有碳納米管的第二導(dǎo)電母粒:同步驟(I)
[0029](3)制作添加有耐摩擦劑的耐磨母粒:取PA基體材料和耐摩擦劑，耐摩擦劑可選用納米碳酸鈣，耐摩擦劑的添加量為3%，其中還可加入潤滑劑、抗氧劑等助劑，擠出造粒制得耐磨母粒；
[0030](4)ΡΑ基材母粒、第一導(dǎo)電母粒、第二導(dǎo)電母粒、耐磨母粒按照圖1所示的上下層次順序，多層共擠出制得。具體的，通過多臺(tái)的擠出機(jī)分別使每種母粒熔融塑化后，注入同一模頭中，然后經(jīng)過進(jìn)一步加工處理(吹塑、流延或雙向拉伸)，制得多層復(fù)合抗靜電PA薄膜。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡跟本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗靜電PA薄膜，其特征在于所述抗靜電PA薄膜自下而上依次包括第一導(dǎo)電層、PA基層、第二導(dǎo)電層、耐磨層，所述第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層各自為附著有碳納米管的PA層;所述耐磨層為附著有耐摩擦劑的PA層。2.如權(quán)利要求1所述的抗靜電PA薄膜，其特征在于所述第一導(dǎo)電層、PA基層、第二導(dǎo)電層、耐磨層通過共擠出制得所述抗靜電PA薄膜。3.如權(quán)利要求1所述的抗靜電PA薄膜，其特征在于所述第一導(dǎo)電層的厚度為I?ΙΟΟμπι，PA基層的厚度為10?500μηι，第二導(dǎo)電層的厚度為I?ΙΟΟμπι，耐磨層的厚度為I?50μηι。4.如權(quán)利要求1所述的抗靜電PA薄膜，其特征在于所述第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層的表面電阻率在13?16 Ω。
【文檔編號(hào)】B32B27/20GK106003957SQ201610510808
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】甄萬清, 王鵬
【申請人】嘉興市高正高分子材料有限公司