一種隱形視窗貼合膜的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種隱形視窗貼合膜的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來在家用電器行業(yè)，智能型家電方興未艾，正逐漸成為市場的主流，智能型家電中的智能型操作系統(tǒng)對高檔裝飾面材-即玻璃面板提出了更新更高的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中玻璃面板的制備方法主要是通過絲網(wǎng)在單片透明玻璃面板上印刷彩色油墨來實現(xiàn)的。但是上述制備方法存在幾個弊端:一是在最終客戶使用過程中，如果智能型家電的玻璃面板受到?jīng)_擊或傾倒時，玻璃面板很容易破碎，并且在破碎過程極易形成銳利的碎片，甚至發(fā)生飛濺，對周邊的人造成嚴重傷害，非常的危險，存在安全隱患；二是玻璃面板在印刷生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)絲網(wǎng)印刷彩色油墨瑕疵時，整片玻璃面板只能報廢處理，造成巨大的浪費，成本高；三是在每個單片的玻璃面板上逐個進行印刷的效率遠低于成卷的塑料薄膜連續(xù)的印刷。這些弊端都亟需得到解決。
[0003]專利申請?zhí)?00820034482提供一種VCM雙色復合鋼板，該復合鋼板包括鋼板、在鋼板上覆蓋粘接有復合膜層、在復合膜層上覆蓋粘接設(shè)有保護膜層以及在鋼板層背部設(shè)有背漆層，其中，復合膜層為聚對苯二甲酸乙二酯/雙色印刷層/聚氯乙烯組成的復合膜層。由于該復合鋼板的正面設(shè)有PET/雙色印刷層/PVC復合膜層，用戶不需要在制成產(chǎn)品或半成品以后再行噴漆或裝飾；同時，鋼板的背面設(shè)有背漆層，可保護鋼板在運輸和使用過程中不受侵蝕。該VCM雙色復合鋼板應用于冰箱門板，具有良好的耐磨損性和耐污性，能夠使冰箱門板一體化，代替以往使用PVC型材與金屬板拼裝結(jié)構(gòu)，簡化工藝，降低成本。但VCM雙色復合鋼板從制備工藝及選材方面都決定了其不能用于智能性家電裝飾面板的貼合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題為了克服傳統(tǒng)VCM復合膜不能用于高檔智能型家電的操作面板貼合的缺陷，同時還克服了現(xiàn)有技術(shù)中直接在玻璃面板上用絲網(wǎng)印刷技術(shù)印刷圖案，容易造成資源浪費，生產(chǎn)成本高以及效率低等缺陷，而提供了一種隱形視窗貼合膜的制備方法。本發(fā)明的制備方法操作簡單、生產(chǎn)成本低、效率高且綠色環(huán)保；制得的隱形視窗貼合膜容易從玻璃上除去、且該隱形視窗貼合膜在平面和弧形的玻璃上都適用。因此，該制備方法和產(chǎn)品具有很好的市場推廣和實用價值。
[0005]本發(fā)明的發(fā)明人通過大量的研究和反復實驗發(fā)現(xiàn):本發(fā)明的制備方法制得的隱形視窗貼合膜，當透光率在2%?4%之間(優(yōu)選2.5%?3.5%)時，在用于智能型觸摸屏的操作面板的窗口在睡眠狀態(tài)下可以隱形，當操作者用手去觸摸操作窗口時，又能有效激活操作窗口，如果透光率高于4%，操作窗口在自然光線下可見從而無法有效實現(xiàn)隱形功能，反之透光率若低于2 %，則操作者用手觸摸操作窗口時又無法有效激活操作窗口。
[0006]本發(fā)明提供了一種隱形視窗貼合膜的制備方法，其包含下列步驟:
[0007](I)將第一透明薄膜的非電暈面進行真空鍍鋁加工處理，得真空鍍鋁層，所述的第一透明薄膜和所述的真空鍍鋁層組成一復合層，所述的復合層的透光率為3.5%?4.5% ；
[0008](2)將第二透明薄膜的電暈面印刷有色油墨，得有色油墨印刷層；
[0009](3)將步驟(I)中的真空鍍鋁層與第二透明薄膜的非電暈面采用復合膠粘劑復合在一起，得復合貼膜主體；
[0010](4)將步驟(3)得到的復合貼膜主體中的有色油墨印刷層，與表面具有分離性的薄膜通過壓敏膠復合在一起，即可，所述的表面具有分離性的薄膜的厚度為23mic。
[0011]步驟(I)中，所述的鍍有真空鍍鋁層的第一透明薄膜的透光率的測量方法可參見國標:GB/2410-2008中透明塑料透光率和霧度的測定。所述的第一透明薄膜可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的透明薄膜，較佳地為聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(簡稱PET薄膜)。對于所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜而言，其厚度較佳地為8?30微米，更佳地為15?25微米；其透光率較佳地為80%?92%，更佳地為89%?91% ;其45°角的光澤度較佳地為100?160光澤單位，更佳地為130?160光澤單位；其霧度較佳地為1.5%?3.0%，更佳地為1.5%?2.0% ;其電暈處理面的潤濕張力較佳地彡48mN/m。
[0012]步驟(I)中，所述的真空鍍鋁加工處理的方法可為本領(lǐng)域真空鍍鋁加工處理常規(guī)的方法，本發(fā)明優(yōu)選下列方法:
[0013](a)打開真空倉，將第一透明薄膜膜卷裝置于放卷軸上，并收束在收卷軸的紙芯上；
[0014](b)在真空倉內(nèi)安裝10?26條材性是二硼化碳的蒸發(fā)舟；
[0015](c)在真空倉內(nèi)安裝10?26盤鋁絲，鋁絲純度為99.99%以上；所述的百分比是指鋁絲中鋁的質(zhì)量占鋁絲總重量的百分比；
[0016](d)將真空倉關(guān)閉；
[0017](e)進行抽氣，將真空倉內(nèi)的真空度數(shù)值抽到3.0X 10 4Hibar以上；將鍍膜轂的溫度設(shè)定為5°C?_20°C范圍；將蒸發(fā)舟的工作溫度數(shù)值設(shè)定為1300°C?1400°C;將鋁絲的送絲速度設(shè)定為240?700mm/min ;將鍍膜的卷繞速度設(shè)定為7?14m/s ；
[0018](f)當卷繞速度達到3m/s以上時，打開擋板窗，開始蒸鍍第一透明薄膜；開啟等離子處理裝置；
[0019](g)將真空鍍鋁層的厚度設(shè)定為4% ±0.5% ;
[0020](h)在線檢測真空鍍鋁層厚度的均勻度，均勻度在± I %。
[0021]步驟(2)中，所述的第二透明薄膜可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的透明薄膜，較佳地為聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜。對于所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜而言，其厚度較佳地為50?100微米，更佳地為50?75微米；其透光率較佳地為80%?92%，更佳地為87%?88%;其45°角的光澤度較佳地為100?160光澤單位，更佳地為120?140光澤單位；其霧度較佳地為1.5%?3.0%，更佳地為2.0%?2.5% ;其電暈處理面的潤濕張力較佳地^ 48mN/m。
[0022]步驟⑵中，所述的有色油墨印刷的方法為本領(lǐng)域常規(guī)的方法。本發(fā)明優(yōu)選采用電腦對版六色凹版印刷機，對第二透明薄膜層的電暈面進行滿版印刷，印刷上滿版底色。所述的電腦對版六色凹版印刷機可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的對版六色凹版印刷機，本發(fā)明優(yōu)選1500C型電腦對版凹版印刷機。所述的有色油墨層中的有色油墨可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的有色油墨，本發(fā)明優(yōu)選上海東洋油墨制造有限公司生產(chǎn)的系列彩色塑料薄膜凹版印刷油墨。所述的有色油墨的顏色較佳地為乳白色。所述的有色油墨印刷層的印刷干量較佳地為I?3克/平方米(g/m2)。
[0023]步驟(3)中，所述的復合的方法為本領(lǐng)域常規(guī)的方法，本發(fā)明優(yōu)選下列方法:采用涂布復合機，用涂布輥，將步驟(I)中的真空鍍鋁層和第二透明薄膜層的非電暈面，采用復合膠粘劑復合在一起，熟化，冷卻，即可。其中，所述的涂布復合機較佳地為型號為ST1650-21的涂布復合機。所述的涂布輥較佳地為輥號為H20的微凹版涂布輥。所述的熟化的方法為本領(lǐng)域常規(guī)的方法。所述的熟化的溫度較佳地為55°C?60°C。所述的熟化的時間較佳地為24小時以上。
[0024]所述的復合膠粘劑可為本領(lǐng)域常規(guī)的復合膠粘劑。所述的復合膠粘劑的制備方法較佳地包含下列步驟:將膠粘劑和醋酸乙酯混合，即可；更佳地為將膠粘劑、醋酸乙酯和固化劑混合，即可。所述的膠粘劑可為本領(lǐng)域中常規(guī)的膠粘劑，較佳地為北京高盟化工有限公司生產(chǎn)的型號為YH2955的膠粘劑。所述的固化劑可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的固化劑，較佳地為北京