本發(fā)明涉及一種分離裝置，尤其涉及一種針刺式分離裝置。

背景技術(shù)：

epe珍珠棉，又稱(chēng)聚乙烯發(fā)泡棉是非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)，是一種新型環(huán)保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無(wú)數(shù)的獨(dú)立氣泡構(gòu)成。克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點(diǎn)。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強(qiáng)、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，亦具有很好的抗化學(xué)性能。是傳統(tǒng)包裝材料的理想代替品。由于epe珍珠棉發(fā)泡材料是一種新型的環(huán)保包裝、填充材料。它的優(yōu)越特性，越來(lái)越被人們認(rèn)識(shí)，因此它的使用將不斷擴(kuò)大和創(chuàng)新。特別是在包裝和其它工業(yè)用材方面，它比傳統(tǒng)的用材性能更好，成本更低，檔次更高，美觀(guān)大方，效果更佳。另外它在農(nóng)副產(chǎn)品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時(shí)epe珍珠棉發(fā)泡片材還可以進(jìn)行深加工，只需配制珍珠棉復(fù)膜機(jī)、復(fù)合機(jī)即可，在epe片材的表面覆合hdpe膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經(jīng)覆膜后的epe片板，不但提高機(jī)械強(qiáng)度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴(kuò)大產(chǎn)品宣傳力度。并且對(duì)復(fù)合后的片材可廣泛應(yīng)用到箱內(nèi)襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內(nèi)襯墊料等，經(jīng)濟(jì)效益隨著翻倍增長(zhǎng)。

在epe珍珠棉常見(jiàn)使用過(guò)程中，常把若干片狀的epe珍珠棉疊放在一起，每片epe珍珠棉之間通過(guò)人工涂抹膠水或者使用電烙的方式進(jìn)行連接。在分離片狀的epe珍珠棉時(shí)，只能粗放的分開(kāi)然后進(jìn)行涂膠或者電烙，那么這種epe珍珠棉的粘結(jié)方式很容易產(chǎn)生錯(cuò)位，通過(guò)這樣生產(chǎn)出的epe珍珠棉產(chǎn)品外形偏差大，不利于量化操作。同時(shí)這種手動(dòng)分離的方式浪費(fèi)時(shí)間，生產(chǎn)效率低。

所以市場(chǎng)上急需一種自動(dòng)化程度高，能對(duì)疊放在一起的epe珍珠棉準(zhǔn)確分離合攏，分離速度快，精度高，來(lái)料和送料均由傳輸帶自動(dòng)完成的針刺式分離裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供了一種自動(dòng)化程度高，能對(duì)疊放在一起的epe珍珠棉準(zhǔn)確分離合攏，分離速度快，精度高，來(lái)料和送料均由傳輸帶自動(dòng)完成的針刺式分離裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種針刺式分離裝置，包括：上針刺機(jī)構(gòu)和下針刺機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上針刺機(jī)構(gòu)和所述下針刺機(jī)構(gòu)的針刺面在豎直方向上相對(duì)設(shè)置，所述上針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有上針板，所述上針板朝向針頭自由端方向設(shè)置有上針刺隔板，所述下針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有下針板，所述下針板朝向針頭自由端方向設(shè)置有下針刺隔板，所述上針板和所述下針板針頭的自由端互相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述上針刺機(jī)構(gòu)和所述下針刺機(jī)構(gòu)均設(shè)置在一個(gè)針刺工作框架中。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一伺服馬達(dá)，所述第一伺服馬達(dá)能驅(qū)動(dòng)所述上針刺機(jī)構(gòu)在豎直方向上往復(fù)移動(dòng)。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第二伺服馬達(dá)，所述第二伺服馬達(dá)能驅(qū)動(dòng)所述下針刺機(jī)構(gòu)在豎直方向上往復(fù)移動(dòng)。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上針板上設(shè)置有若干個(gè)上針刺氣缸。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下針板上設(shè)置有若干個(gè)下針刺氣缸。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有上限位件。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下針刺機(jī)構(gòu)上設(shè)置有下限位件。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述針刺工作框架下端至少設(shè)置有四個(gè)萬(wàn)向輪和四個(gè)可升降地腳。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下針板上覆蓋有帶有細(xì)孔的傳輸帶。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，通過(guò)傳輸帶運(yùn)送epe材料，利用相向?qū)?yīng)設(shè)置的上針刺機(jī)構(gòu)和下針刺機(jī)構(gòu),對(duì)疊放著的epe材料進(jìn)行準(zhǔn)確定位分離，當(dāng)分開(kāi)后的epe材料材料中間經(jīng)過(guò)處理后，再由上針刺機(jī)構(gòu)和下針刺機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確地將合并epe材料，同時(shí)上針刺機(jī)構(gòu)和下針刺機(jī)構(gòu)的合攏動(dòng)作會(huì)施放一定的壓力幫助epe材料更好的粘合在一起，由兩個(gè)獨(dú)立伺服馬達(dá)分別驅(qū)動(dòng)的上針刺機(jī)構(gòu)和下針刺機(jī)構(gòu)可以按照最合理的方式加速減速，提升裝置的生產(chǎn)效率，提供了一種自動(dòng)化程度高，能對(duì)疊放在一起的epe珍珠棉進(jìn)行準(zhǔn)確的分離合攏操作，分離速度快，精度高，穿刺和脫刺過(guò)程簡(jiǎn)潔有效，來(lái)料和送料均由傳輸帶自動(dòng)完成的針刺式分離裝置。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明上針刺機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明下針板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖1-3中：1、上針刺機(jī)構(gòu)，2、下針刺機(jī)構(gòu)，3、上針板，4、上針刺隔板，5、下針板，6、下針刺隔板，7、針刺工作框架，8、第一伺服馬達(dá)，9、第二伺服馬達(dá),10、上針刺氣缸，11、下針刺氣缸，12、萬(wàn)向輪，13、可升降地腳，14、傳輸帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1-3所示，一種針刺式分離裝置，包括：上針刺機(jī)構(gòu)1和下針刺機(jī)構(gòu)2，其特征在于，所述上針刺機(jī)構(gòu)1和所述下針刺機(jī)構(gòu)2的針刺面在豎直方向上相對(duì)設(shè)置，所述上針刺機(jī)構(gòu)1上設(shè)置有上針板3，所述上針板3朝向針頭自由端方向設(shè)置有上針刺隔板6，所述下針刺機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有下針板5，所述下針板5朝向針頭自由端方向設(shè)置有下針刺隔板6，所述上針板3和所述下針板5針頭的自由端互相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述上針刺機(jī)構(gòu)1和所述下針刺機(jī)構(gòu)2均設(shè)置在一個(gè)針刺工作框架7中。

當(dāng)針刺式分離裝置在工作時(shí)，由epe材料制成的片狀epe材料板；兩兩疊放在一起，通過(guò)傳輸帶14運(yùn)送過(guò)來(lái)，這時(shí)下針板5隱藏在傳輸帶14圓孔下方，當(dāng)疊放好的epe材料板傳輸?shù)缴厢槹?和下針板5的對(duì)應(yīng)的位置之間，上針刺機(jī)構(gòu)1中的第一伺服馬達(dá)8工作，上針刺機(jī)構(gòu)1整體向下方epe材料板方向移動(dòng)，上針刺氣缸12啟動(dòng)，上針板上的針頭均伸出上針刺機(jī)構(gòu)1的表面，接著，上針板3刺入上層epe材料板，同時(shí)下針刺氣缸13啟動(dòng)，下針板5通過(guò)圓孔9伸出傳輸帶14表面刺入下層epe材料板，這時(shí)上層epe材料板被上針板3刺入，下層epe材料板被下針板5刺入，然后上針刺機(jī)構(gòu)1帶著上層epe材料板上升，下層epe材料板則被下針板5固定位置不變，這樣使epe材料板上層和下層分離，之后可以方便在分開(kāi)的兩層相對(duì)方向的兩面上進(jìn)行粘結(jié)前的準(zhǔn)備：涂膠或者電烙。處理結(jié)束后下針刺機(jī)構(gòu)4和上針刺機(jī)構(gòu)1分別從兩個(gè)方向再次聚中靠攏，使上層epe材料板已經(jīng)被處理后的下端面與下層epe材料板已經(jīng)被處理后的下端面的上端面貼合接觸，這時(shí)下針刺機(jī)構(gòu)4和上針刺機(jī)構(gòu)1會(huì)比分開(kāi)epe材料板時(shí)接觸的更緊密，帶給兩層epe材料板一定的聚合力，使兩層epe材料板的粘結(jié)更緊密，粘結(jié)的效果更好，這樣上下兩層epe材料板就被牢固的連接在一起，接著上針刺氣缸12使上針板3縮回上針刺機(jī)構(gòu)1上的上針刺隔板4表面之下，使上層epe材料板脫離上針板3，下針刺氣缸13使下針板5縮回下針刺機(jī)構(gòu)4上的下針刺隔板6表面之下，使下層epe材料板脫離下針板5，同時(shí)下針刺機(jī)構(gòu)4和上針刺機(jī)構(gòu)1分別回復(fù)到初始位置處，被燙接好的epe材料板通過(guò)傳輸帶14繼續(xù)向后道傳輸。上下針刺裝置1對(duì)epe材料板進(jìn)行針刺式的固定，位置穩(wěn)定，粘合時(shí)不會(huì)錯(cuò)位，保證了粘合的質(zhì)量，第一伺服馬達(dá)8驅(qū)動(dòng)上針刺機(jī)構(gòu)1，第二伺服馬達(dá)14驅(qū)動(dòng)下針刺機(jī)構(gòu)4，雙伺服馬達(dá)的設(shè)定使裝置在進(jìn)行分離或合攏操作時(shí)可以從雙向變速分離或合攏，加速了裝置的速率，效率高。

本發(fā)明在使用時(shí)，所述上針刺機(jī)構(gòu)1上設(shè)置有第一伺服馬達(dá)8，所述第一伺服馬達(dá)8能驅(qū)動(dòng)所述上針刺機(jī)構(gòu)1在豎直方向上往復(fù)移動(dòng)，所述下針刺機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有第二伺服馬達(dá)9，所述第二伺服馬達(dá)9能驅(qū)動(dòng)所述下針刺機(jī)構(gòu)2在豎直方向上往復(fù)移動(dòng)。當(dāng)裝置在運(yùn)行時(shí)，上針刺機(jī)構(gòu)1由第一伺服馬達(dá)8控制，下針刺機(jī)構(gòu)2由第二伺服馬達(dá)9控制，使兩個(gè)機(jī)構(gòu)在同向合攏和反向分離動(dòng)作時(shí)加快了裝置的動(dòng)作效率，也能使兩個(gè)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中先加速再減速，縮短設(shè)備的工作時(shí)間，第一伺服馬達(dá)8和第二伺服馬達(dá)9的設(shè)置可以最大限度的發(fā)揮裝置的生產(chǎn)速率，提升產(chǎn)量。

本發(fā)明在使用時(shí)，所述上針板3上設(shè)置有若干個(gè)上針刺氣缸10，所述下針板5上設(shè)置有若干個(gè)下針刺氣缸11。上針刺氣缸10控制上針板3，下針刺氣缸11控制下針板5，在分離操作時(shí)，上針刺氣缸10控制上針板3刺出，下針刺氣缸11控制下針板5刺出，分別控制住epe材料板的上下部分，方便后續(xù)分離動(dòng)作，；當(dāng)合攏操作結(jié)束時(shí)，上針刺氣缸10控制上針板3縮回，下針刺氣缸11控制下針板5縮回，保證epe材料板脫離針板的刺穿控制，可以順著傳輸帶14被移走。

本發(fā)明在使用時(shí)，所述上針刺機(jī)構(gòu)1上設(shè)置有上限位件，所述下針刺機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有下限位件。上限位件可以限定上針刺機(jī)構(gòu)1下降高度，使上針刺機(jī)構(gòu)1不會(huì)超過(guò)限度與下針刺機(jī)構(gòu)2碰撞，損傷裝置；下限位件可以限定下針刺機(jī)構(gòu)2下降高度，使下針刺機(jī)構(gòu)2不會(huì)超過(guò)限度與上針刺機(jī)構(gòu)1碰撞，損傷裝置。增加了設(shè)備的安全性。

本發(fā)明在使用時(shí)，所述針刺工作框架8下端至少設(shè)置有四個(gè)萬(wàn)向輪12和四個(gè)可升降地腳13。萬(wàn)向輪12在設(shè)備運(yùn)輸安裝過(guò)程中使用，便于移動(dòng)裝置，當(dāng)裝置被移動(dòng)到預(yù)設(shè)位置后，調(diào)節(jié)可升降地腳13的高度，使裝置的工作平面水平，有利于提升產(chǎn)品生產(chǎn)加工質(zhì)量，便于裝置的移動(dòng)、安裝、和維護(hù)使用，調(diào)節(jié)平衡和固定方式簡(jiǎn)單可靠，適用范圍廣。

本發(fā)明在使用時(shí)，所述下針板5上覆蓋有帶有細(xì)孔的傳輸帶14。傳輸帶14可以傳遞epe材料板，傳輸帶14上的細(xì)孔給下針板5的刺出和收縮動(dòng)作提供了通道，保證了裝置功能的施展。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。