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一種核電機(jī)組穩(wěn)壓器人孔蓋板定位裝置的制作方法

文檔序號(hào):11707142閱讀:386來源:國(guó)知局
一種核電機(jī)組穩(wěn)壓器人孔蓋板定位裝置的制作方法

本發(fā)明屬于核電機(jī)組穩(wěn)壓器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種核電機(jī)組穩(wěn)壓器人孔蓋板定位裝置。



背景技術(shù):

方家山兩臺(tái)百萬機(jī)組的穩(wěn)壓器人孔的中心線與蓋板吊裝的方向有45度的夾角,穩(wěn)壓器人孔蓋板直徑為686mm,厚度為130mm,整個(gè)蓋板由16個(gè)M48×4的螺栓與穩(wěn)壓器本體連接,蓋板重量約370Kg。

穩(wěn)壓器人孔位置由于輻照劑量相當(dāng)高,不適合工作人員長(zhǎng)時(shí)間停留,特別是穩(wěn)壓器人孔的檢修,都需要打開和回裝人孔蓋板;其次,蓋板中心線與穩(wěn)壓器本體的位置成45°角安裝,蓋板本身重量重,使得打開和回裝蓋板工作對(duì)檢修人員存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性;再者,在安裝穩(wěn)壓器人孔蓋板時(shí),人孔蓋板的對(duì)中是一個(gè)非常重要的步驟,一旦人孔蓋板有點(diǎn)錯(cuò)位,會(huì)對(duì)穩(wěn)壓器蓋板壓緊螺栓及密封墊片產(chǎn)生一定的干涉與錯(cuò)位,影響其密封性。如果不能準(zhǔn)確安裝穩(wěn)壓器蓋板,可能存在一次側(cè)介質(zhì)泄漏的重大風(fēng)險(xiǎn)。

據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),安裝穩(wěn)壓器人孔蓋板,在對(duì)中過程中,使用撬棒進(jìn)行蓋板的對(duì)中,這種方法對(duì)中精度低,速度慢,且易損傷穩(wěn)壓器螺栓底孔螺紋。

從減少放射性區(qū)域的工作時(shí)間和設(shè)備的安全性考慮,需要設(shè)計(jì)出一套可以保證蓋板的傾斜角度和螺栓孔對(duì)中的專用設(shè)備。研發(fā)并制造一種適穩(wěn)壓器人孔蓋板定位裝置,可以大大減小現(xiàn)場(chǎng)的操作難度,增加檢修的效率,保證現(xiàn)場(chǎng)維修人員和設(shè)備的安全性,避免事故的發(fā)生。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于研制一種核電機(jī)組穩(wěn)壓器人孔蓋板定位裝置,穩(wěn)壓器人孔蓋板定位裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)人孔蓋板位置的微調(diào),快速準(zhǔn)確的將人孔蓋板上的螺栓孔調(diào)整至螺栓底孔的中心位置,保證穩(wěn)壓器人孔蓋板和密封墊片的不發(fā)生錯(cuò)位,從而實(shí)現(xiàn)良好的密封性。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種核電機(jī)組穩(wěn)壓器人孔蓋板定位裝置,包括上箍板組件和下箍板組件;上箍板組件和下箍板組件固定連接,安裝在穩(wěn)壓器的人孔底座上。

如上所述的上箍板組件包括上箍板上板、上箍板彎板、上箍板下板、六角螺母、彈簧墊片、活節(jié)螺釘、鎖緊螺母、六角螺栓、活節(jié)螺釘座、上箍板十字沉頭螺釘和上箍板加強(qiáng)筋;

上箍板上板和上箍板下板整體為圓拱形,上箍板彎板整體為半圓環(huán)形板狀;上箍板上板、上箍板彎板和上箍板下板的弧度相等;上箍板上板位于上箍板下板的上方,兩者之間通過上箍板彎板固定連接;上箍板加強(qiáng)筋設(shè)置在上箍板彎板的外側(cè)端面上,共有多個(gè),位于上箍板上板和上箍板下板之間;在上箍板上板圓拱形的兩端分別開有兩個(gè)沉孔和一個(gè)通孔,通孔的位置位于沉孔之外;四個(gè)沉孔沿上箍板上板的軸線對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)通孔也沿上箍板上板的軸線對(duì)稱設(shè)置;上箍板下板的開孔位置與上箍板上板相同;

活節(jié)螺釘座整體為直角梯形體,斜邊所在的面開有梯形凹槽;活節(jié)螺釘座共有兩個(gè),設(shè)置在上箍板彎板外側(cè)端面的兩端,位于上箍板上板和上箍板下板之間;活節(jié)螺釘座直角邊一側(cè)緊貼上箍板彎板的外側(cè)端面,在直角邊一側(cè)的上下端面各開有兩個(gè)沉孔,位置與分別上箍板上板和上箍板下板的沉孔位置相對(duì)應(yīng),在斜邊一側(cè)開有通孔,位置與上箍板上板和上箍板下板的通孔位置相對(duì)應(yīng);上箍板十字沉頭螺釘安裝在上箍板上板、上箍板下板和活節(jié)螺釘座的沉孔位置;

活節(jié)螺釘?shù)倪B接端位于活節(jié)螺釘座的梯形凹槽內(nèi);六角螺栓由下至上依次穿過上箍板下板的通孔、活節(jié)螺釘座的通孔、活節(jié)螺釘?shù)倪B接端以及上箍板上板的通孔,通過六角螺母和彈簧墊片進(jìn)行固定;活節(jié)螺釘圍繞六角螺栓轉(zhuǎn)動(dòng);鎖緊螺母套裝在活節(jié)螺釘上。

如上所述的下箍板組件包括調(diào)節(jié)螺釘、調(diào)節(jié)螺釘座、下箍板上板、鎖緊螺釘座、下箍板下板、下箍板彎板、下箍板加強(qiáng)筋、調(diào)節(jié)螺釘座加強(qiáng)筋、下箍板十字沉頭螺釘和十字盤頭螺釘;

下箍板上板和下箍板下板整體為圓拱形,下箍板彎板整體為半圓環(huán)形板狀;下箍板上板、下箍板彎板和下箍板下板的弧度相等,且與上箍板上板、上箍板彎板和上箍板下板的弧度相等;下箍板上板位于下箍板下板的上方,下箍板上板的寬度大于下箍板下板的寬度,兩者之間通過下箍板彎板固定連接;下箍板加強(qiáng)筋設(shè)置在下箍板彎板的外側(cè)端面上,共有多個(gè),位于下箍板上板和下箍板下板之間;在下箍板上板圓拱形的兩端分別開有兩個(gè)沉孔,四個(gè)沉孔沿下箍板上板的軸線對(duì)稱設(shè)置;在下箍板上板軸線位置對(duì)稱分布兩對(duì)通孔;下箍板下板圓拱形的兩端分別開有兩個(gè)沉孔,開孔位置與下箍板上板的沉孔位置相對(duì)應(yīng);

調(diào)節(jié)螺釘座整體為方形板狀,中心位置開有圓形通孔,通孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋;調(diào)節(jié)螺釘座共有四個(gè),設(shè)置在下箍板上板的四組通孔的位置,通過十字盤頭螺釘與下箍板上板固定連接;在調(diào)節(jié)螺釘座兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘座加強(qiáng)筋;調(diào)節(jié)螺釘安裝在調(diào)節(jié)螺釘座的通孔中,頭部均勻分布兩個(gè)通孔;尾部為球狀;

鎖緊螺釘座整體為方形板狀,一側(cè)端面開有梯形凹槽,在梯形凹槽的內(nèi)側(cè)開有圓柱形通孔,兩者之間貫通;圓柱形通孔分為前后兩段,前段圓柱形通孔的直徑與鎖緊螺母的外徑相匹配;后段圓柱形通孔的直徑與活節(jié)螺釘?shù)耐鈴较嗥ヅ?;在鎖緊螺釘座的上、下端面分別開有兩個(gè)沉孔,與下箍板上板和下箍板下板的沉孔相對(duì)應(yīng);鎖緊螺釘座共有兩個(gè),設(shè)置在下箍板彎板外側(cè)端面的兩端,位于下箍板上板和下箍板下板之間,具有梯形凹槽的一端向外;下箍板十字沉頭螺釘安裝在下箍板上板、下箍板下板和鎖緊螺釘座的沉孔位置,將鎖緊螺釘座與下箍板上板和下箍板下板進(jìn)行固定。

如上所述的下箍板上板的通孔位置為沿下箍板上板軸線位置30度、80度位置對(duì)稱分布。

如上所述的上箍板組件和下箍板組件均采用不銹鋼材料制成。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明包括上箍板組件和下箍板組件。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,工具操作簡(jiǎn)單,能精確、快速的完成穩(wěn)壓器人孔蓋板的對(duì)中工作,大幅縮短該項(xiàng)工作時(shí)間,降低工作人員在輻射環(huán)境下所接受到的劑量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種核電機(jī)組穩(wěn)壓器人孔蓋板定位裝置的上箍板的主視圖;

圖2是圖1的A-A向截面圖;

圖3是本發(fā)明的一種核電機(jī)組穩(wěn)壓器人孔蓋板定位裝置的上箍板的俯視圖;

圖4是本發(fā)明的一種核電機(jī)組穩(wěn)壓器人孔蓋板定位裝置的下箍板的主視圖;

圖5是本發(fā)明的一種核電機(jī)組穩(wěn)壓器人孔蓋板定位裝置的下箍板的俯視圖;

圖6是圖5的A向視圖;

圖7是本發(fā)明的一種核電機(jī)組穩(wěn)壓器人孔蓋板定位裝置的安裝示意圖。

其中:1.上箍板上板,2.上箍板彎板,3.上箍板下板,4.六角螺母,5.彈簧墊片,6.活節(jié)螺釘,7.鎖緊螺母,8.六角螺栓,9.活節(jié)螺釘座,10.上箍板十字沉頭螺釘,11.上箍板加強(qiáng)筋,12.調(diào)節(jié)螺釘,13.調(diào)節(jié)螺釘座,14.下箍板上板,15.鎖緊螺釘座,16.下箍板下板,17.下箍板彎板,18.下箍板加強(qiáng)筋,19.調(diào)節(jié)螺釘座加強(qiáng)筋,20.下箍板十字沉頭螺釘,21.十字盤頭螺釘,22.吊具,23.穩(wěn)壓器人孔蓋板,24.上箍板組件,25.下箍板組件,26.穩(wěn)壓器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。

一種核電機(jī)組穩(wěn)壓器人孔蓋板定位裝置,包括上箍板組件24和下箍板組件25。上箍板組件24和下箍板組件25固定連接,安裝在穩(wěn)壓器26的人孔底座上。下箍板組件25用于實(shí)現(xiàn)對(duì)穩(wěn)壓器人孔蓋板23的精細(xì)對(duì)中,上箍板組件24用于固定下箍板組件25。

如圖1、圖2和圖3所示,上箍板組件24包括上箍板上板1、上箍板彎板2、上箍板下板3、六角螺母4、彈簧墊片5、活節(jié)螺釘6、鎖緊螺母7、六角螺栓8、活節(jié)螺釘座9、上箍板十字沉頭螺釘10和上箍板加強(qiáng)筋11。

上箍板上板1和上箍板下板3整體為圓拱形,上箍板彎板2整體為半圓環(huán)形板狀。上箍板上板1、上箍板彎板2和上箍板下板3的弧度相等。上箍板上板1位于上箍板下板3的上方,兩者之間通過上箍板彎板2固定連接。上箍板加強(qiáng)筋11設(shè)置在上箍板彎板2的外側(cè)端面上,共有多個(gè),位于上箍板上板1和上箍板下板3之間,用于加強(qiáng)上箍板組件24的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在上箍板上板1圓拱形的兩端分別開有兩個(gè)沉孔和一個(gè)通孔,通孔的位置位于沉孔之外。四個(gè)沉孔沿上箍板上板1的軸線對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)通孔也沿上箍板上板1的軸線對(duì)稱設(shè)置。上箍板下板3的開孔位置與上箍板上板1相同。

活節(jié)螺釘座9整體為直角梯形體,斜邊所在的面開有梯形凹槽,用于容納活節(jié)螺釘6?;罟?jié)螺釘座9共有兩個(gè),設(shè)置在上箍板彎板2外側(cè)端面的兩端,位于上箍板上板1和上箍板下板3之間?;罟?jié)螺釘座9直角邊一側(cè)緊貼上箍板彎板2的外側(cè)端面,在直角邊一側(cè)的上下端面各開有兩個(gè)沉孔,位置與分別上箍板上板1和上箍板下板3的沉孔位置相對(duì)應(yīng),在斜邊一側(cè)開有通孔,位置與上箍板上板1和上箍板下板3的通孔位置相對(duì)應(yīng)。上箍板十字沉頭螺釘10安裝在上箍板上板1、上箍板下板3和活節(jié)螺釘座9的沉孔位置,用于將活節(jié)螺釘座9與上箍板上板1和上箍板下板3進(jìn)行固定。

活節(jié)螺釘6的連接端位于活節(jié)螺釘座9的梯形凹槽內(nèi)。六角螺栓8由下至上依次穿過上箍板下板3的通孔、活節(jié)螺釘座9的通孔、活節(jié)螺釘6的連接端以及上箍板上板1的通孔,通過六角螺母4和彈簧墊片5進(jìn)行固定。活節(jié)螺釘6可以圍繞六角螺栓8轉(zhuǎn)動(dòng)。鎖緊螺母7套裝在活節(jié)螺釘6上,用于將活節(jié)螺釘6與下箍板組件25進(jìn)行固定。

如圖4、圖5和圖6所示,下箍板組件25包括調(diào)節(jié)螺釘12、調(diào)節(jié)螺釘座13、下箍板上板14、鎖緊螺釘座15、下箍板下板16、下箍板彎板17、下箍板加強(qiáng)筋18、調(diào)節(jié)螺釘座加強(qiáng)筋19、下箍板十字沉頭螺釘20和十字盤頭螺釘21。

下箍板上板14和下箍板下板16整體為圓拱形,下箍板彎板17整體為半圓環(huán)形板狀。下箍板上板14、下箍板彎板17和下箍板下板16的弧度相等,且與上箍板上板1、上箍板彎板2和上箍板下板3的弧度相等。下箍板上板14位于下箍板下板16的上方,下箍板上板14的寬度大于下箍板下板16的寬度,兩者之間通過下箍板彎板17固定連接。下箍板加強(qiáng)筋18設(shè)置在下箍板彎板17的外側(cè)端面上,共有多個(gè),位于下箍板上板14和下箍板下板16之間,用于加強(qiáng)下箍板組件25的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在下箍板上板14圓拱形的兩端分別開有兩個(gè)沉孔,四個(gè)沉孔沿下箍板上板14的軸線對(duì)稱設(shè)置。在下箍板上板14軸線位置30度、80度位置對(duì)稱分布兩對(duì)通孔。下箍板下板16圓拱形的兩端分別開有兩個(gè)沉孔,開孔位置與下箍板上板14的沉孔位置相對(duì)應(yīng)。

調(diào)節(jié)螺釘座13整體為方形板狀,中心位置開有圓形通孔,通孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,用于安裝調(diào)節(jié)螺釘12。調(diào)節(jié)螺釘座13共有四個(gè),設(shè)置在下箍板上板14的四組通孔的位置,通過十字盤頭螺釘21與下箍板上板14固定連接。在調(diào)節(jié)螺釘座13兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘座加強(qiáng)筋19,用于加強(qiáng)調(diào)節(jié)螺釘座13的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。調(diào)節(jié)螺釘12安裝在調(diào)節(jié)螺釘座13的通孔中,頭部均勻分布兩個(gè)通孔,用于撥桿插入通孔旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺釘12的運(yùn)動(dòng);尾部為球狀,用于調(diào)整穩(wěn)壓器人孔蓋板23的位置。

鎖緊螺釘座15整體為方形板狀,一側(cè)端面開有梯形凹槽,在梯形凹槽的內(nèi)側(cè)開有圓柱形通孔,兩者之間貫通。圓柱形通孔分為前后兩段,前段圓柱形通孔的直徑與鎖緊螺母7的外徑相匹配,用于容納鎖緊螺母7;后段圓柱形通孔的直徑與活節(jié)螺釘6的外徑相匹配,用于容納活節(jié)螺釘6。在鎖緊螺釘座15的上、下端面分別開有兩個(gè)沉孔,與下箍板上板14和下箍板下板16的沉孔相對(duì)應(yīng),用于實(shí)現(xiàn)鎖緊螺釘座15的固定。鎖緊螺釘座15共有兩個(gè),設(shè)置在下箍板彎板17外側(cè)端面的兩端,位于下箍板上板14和下箍板下板16之間,具有梯形凹槽的一端向外。下箍板十字沉頭螺釘20安裝在下箍板上板14、下箍板下板16和鎖緊螺釘座15的沉孔位置,將鎖緊螺釘座15與下箍板上板14和下箍板下板16進(jìn)行固定。

在本實(shí)施例中,上箍板組件24和下箍板組件25均采用不銹鋼材料制成。

本發(fā)明的工作原理如圖7所示:

將上箍板組件24和下箍板組件25相對(duì)放置,使得活節(jié)螺釘6穿過鎖緊螺釘座15的圓形通孔,再將鎖緊螺母7安裝在活節(jié)螺釘6上,擰緊鎖緊螺母7,實(shí)現(xiàn)上箍板組件24和下箍板組件25的固定連接。隨后將上箍板組件24和下箍板組件25整體安裝在穩(wěn)壓器26的人孔底座上。當(dāng)穩(wěn)壓器人孔蓋板23回裝時(shí),先用吊具22將穩(wěn)壓器人孔蓋板23粗略對(duì)中,放置在穩(wěn)壓器26的人孔底座上,然后通過下箍板組件24上的四顆調(diào)節(jié)螺釘12來調(diào)整穩(wěn)壓器人孔蓋板23的位置,完成精細(xì)對(duì)中。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐證明,通過在下箍板組件25的下箍板上板14軸線位置30度、80度位置對(duì)稱設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘座13和調(diào)節(jié)螺釘12,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)壓器人孔蓋板23的高精度、快速對(duì)中,大幅縮短該項(xiàng)工作時(shí)間,降低工作人員在輻射環(huán)境下所接受到的劑量。

上面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方法作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。本發(fā)明說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均可以采用現(xiàn)有技術(shù)。

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