一種三臺電氣聯(lián)動扭軸同步折彎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種三臺電氣聯(lián)動扭軸同步折彎機(jī)，包括有三臺相同的扭軸同步折彎機(jī)，分別為左機(jī)、中機(jī)和右機(jī)，左機(jī)、中機(jī)和右機(jī)上各自裝有腳踏控制站、數(shù)控控制站和電氣控制柜，左機(jī)、中機(jī)和右機(jī)的電氣控制柜中分別裝有PLC控制器，左機(jī)PLC控制器設(shè)有一根左機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜連接到中機(jī)和右機(jī)PLC控制器上，中機(jī)PLC控制器設(shè)有一根中機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜連接到左機(jī)和右機(jī)PLC控制器上，右機(jī)PLC控制器設(shè)有一根右機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜連接到左機(jī)和中機(jī)PLC控制器上；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用靈活，能有效實(shí)現(xiàn)長度大于12000mm薄板板料工件的折彎操作的同步控制，主要應(yīng)用在超長板料折彎操作中。
【專利說明】一種三臺電氣聯(lián)動扭軸同步折彎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓板料折彎機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種三臺電氣聯(lián)動扭軸同步折彎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]折彎機(jī)是鈑金加工業(yè)中一種重要的加工設(shè)備，尤其是扭軸同步折彎機(jī)，目前市場上出售的折彎機(jī)單機(jī)工作臺寬度尺寸一般為4000mm，最大尺寸一般不超過6000mm，當(dāng)需要加工超長工件時，當(dāng)前市場上有兩種解決方案，第一種方案是按照加工工件的寬度和折彎壓力選擇單臺折彎機(jī)，但此方案折彎機(jī)兩立柱跨度過大，折彎機(jī)滑塊與工作臺中間上下變形量過大，影響最終折彎角度和直線度，為保證折彎質(zhì)量減小變形量，必須增加滑塊和工作臺結(jié)構(gòu)剛性，即增加滑塊和工作臺鋼板厚度，這樣就大大增加了機(jī)床重量，使折彎機(jī)成本大幅增加；第二種方案是按照加工工件長度的一半和折彎壓力的一半選擇兩臺折彎機(jī)聯(lián)動工作，這樣兩臺折彎機(jī)可選擇普通臺面寬度的小噸位機(jī)型即可滿足超長工件的加工，但是當(dāng)需要折彎的工件長度超過12000mm時，采用兩臺折彎機(jī)聯(lián)動同樣也出現(xiàn)第一種方案的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有的扭軸同步折彎機(jī)在折彎工件長度大于12000mm以上的薄板板料時存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用靈活，能實(shí)現(xiàn)同步控制的三臺電氣聯(lián)動扭軸同步折彎機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型具體方案是:一種三臺電氣聯(lián)動扭軸同步折彎機(jī)，包括有按工作臺寬度方向排成一條直線的三臺相同的扭軸同步折彎機(jī)，分別設(shè)為左機(jī)、中機(jī)和右機(jī)，左機(jī)上裝有左機(jī)腳踏控制站、左機(jī)數(shù)控控制站和左機(jī)電氣控制柜，中機(jī)上裝有中機(jī)腳踏控制站、中機(jī)數(shù)控控制站和中機(jī)電氣控制柜，右機(jī)上裝有右機(jī)腳踏控制站、右機(jī)數(shù)控控制站和右機(jī)電氣控制柜，其特征在于:所述左機(jī)、中機(jī)和右機(jī)的電氣控制柜中分別裝有左機(jī)PLC控制器、中機(jī)PLC控制器和右機(jī)PLC控制器，左機(jī)PLC控制器設(shè)有一根左機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜分別連接到中機(jī)和右機(jī)PLC控制器上，中機(jī)PLC控制器設(shè)有一根中機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜分別連接到左機(jī)和右機(jī)PLC控制器上，右機(jī)PLC控制器設(shè)有一根右機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜分別連接到左機(jī)和中機(jī)PLC控制器上；在所述左機(jī)上設(shè)置有三機(jī)聯(lián)動模式選擇開關(guān)，所述三機(jī)聯(lián)動模式選擇開關(guān)與左機(jī)PLC控制器電纜連接，且左機(jī)腳踏控制站可控制左機(jī)與中機(jī)聯(lián)動或者左機(jī)、中機(jī)、右機(jī)三機(jī)聯(lián)動模式。
[0005]本實(shí)用新型中所述三臺扭軸同步折彎機(jī)每臺都配置有獨(dú)立的上死點(diǎn)行程開關(guān)、快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)行程開關(guān)和折彎壓力設(shè)置繼電器。
[0006]本實(shí)用新型同步運(yùn)行原理:左機(jī)、中機(jī)和右機(jī)上的三個滑塊在上死點(diǎn)同時開始快速下行，快進(jìn)至三個滑塊都到達(dá)速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)后同時轉(zhuǎn)工進(jìn)下行，工進(jìn)至下死點(diǎn)后三臺扭軸同步折彎機(jī)都達(dá)到壓力繼電器設(shè)定壓力值時三臺折彎機(jī)的滑塊同時自動開始返程，這三個狀態(tài)點(diǎn)同步，由于三臺扭軸同步折彎機(jī)各自均帶有PLC控制器，彼此之間相互交換信息，可以實(shí)現(xiàn)三個點(diǎn)同步控制，而過程不必同步。
[0007]本實(shí)用新型三種工作模式分別為:三臺聯(lián)動模式，三臺折彎機(jī)聯(lián)動工作，折彎指令由左機(jī)腳踏控制站控制，折超長板料；雙臺聯(lián)動模式，左機(jī)和中機(jī)聯(lián)動工作，折彎指令由左機(jī)腳踏控制站控制，折中等長度板料；單機(jī)模式，三機(jī)各自獨(dú)立工作，由本機(jī)腳踏控制站控制，折普通長度板料；三種模式分別對應(yīng)不同工件長度加工要求，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力物力，降低生產(chǎn)成本。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用靈活，能有效實(shí)現(xiàn)長度大于12000mm薄板板料工件的折彎操作的同步控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型控制原理方框示意圖。
[0011]圖中:1 一左機(jī)數(shù)控控制站，2—左機(jī)，3 —中機(jī)，4一中機(jī)數(shù)控控制站，5—右機(jī)，6—右機(jī)數(shù)控控制站，7—左機(jī)腳踏控制站，8—左機(jī)電氣控制柜，9一中機(jī)電氣控制柜，10—中機(jī)腳踏控制站，11 一右機(jī)電氣控制柜，12—右機(jī)腳踏控制站，13—左機(jī)行程開關(guān)腳踏信號輸入，14一左機(jī)PLC控制器，15一左機(jī)電磁閥輸出，16一中機(jī)行程開關(guān)腳踏信號輸入，17一中機(jī)PLC控制器，18—中機(jī)電磁閥輸出，19一右機(jī)行程開關(guān)腳踏信號輸入，20—右機(jī)PLC控制器，21一右機(jī)電磁閥輸出，22一左機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜，23一中機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜，24一右機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜，25—三機(jī)聯(lián)動模式選擇開關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1、圖2，本實(shí)用新型是一種三臺電氣聯(lián)動扭軸同步折彎機(jī)，包括有按工作臺寬度方向排成一條直線的三臺相同的扭軸同步折彎機(jī)，分別設(shè)為左機(jī)2、中機(jī)3和右機(jī)5，左機(jī)上裝有左機(jī)腳踏控制站7、左機(jī)數(shù)控控制站1和左機(jī)電氣控制柜8，中機(jī)上裝有中機(jī)腳踏控制站10、中機(jī)數(shù)控控制站4和中機(jī)電氣控制柜9，右機(jī)上裝有右機(jī)腳踏控制站12、右機(jī)數(shù)控控制站6和右機(jī)電氣控制柜11，所述左機(jī)、中機(jī)和右機(jī)的電氣控制柜中分別裝有左機(jī)PLC控制器14、中機(jī)PLC控制器17和右機(jī)PLC控制器20，左機(jī)PLC控制器設(shè)有一根左機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜22分別連接到中機(jī)和右機(jī)PLC控制器上，中機(jī)PLC控制器設(shè)有一根中機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜23分別連接到左機(jī)和右機(jī)PLC控制器上，右機(jī)PLC控制器設(shè)有一根右機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜24分別連接到左機(jī)和中機(jī)PLC控制器上；在所述左機(jī)上設(shè)置有三機(jī)聯(lián)動模式選擇開關(guān)25，所述三機(jī)聯(lián)動模式選擇開關(guān)與左機(jī)PLC控制器電纜連接，且左機(jī)腳踏控制站可控制左機(jī)與中機(jī)聯(lián)動或者左機(jī)、中機(jī)、右機(jī)三機(jī)聯(lián)動模式。
[0013]本實(shí)施例中所述三臺扭軸同步折彎機(jī)每臺都配置有獨(dú)立的上死點(diǎn)行程開關(guān)、快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)行程開關(guān)和折彎壓力設(shè)置繼電器。
[0014]本實(shí)用新型同步運(yùn)行原理:左機(jī)、中機(jī)和右機(jī)上的三個滑塊在上死點(diǎn)同時開始快速下行，快進(jìn)至三個滑塊都到達(dá)速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)后同時轉(zhuǎn)工進(jìn)下行，工進(jìn)至下死點(diǎn)后三臺扭軸同步折彎機(jī)都達(dá)到壓力繼電器設(shè)定壓力值時三臺折彎機(jī)的滑塊同時自動開始返程，這三個狀態(tài)點(diǎn)同步，由于三臺扭軸同步折彎機(jī)各自均帶有PLC控制器，彼此之間相互交換信息，可以實(shí)現(xiàn)三個點(diǎn)同步控制，而過程不必同步。
[0015]本實(shí)施例中左機(jī)PLC控制器、中機(jī)PLC控制器、右機(jī)PLC控制器的輸入端各自接入左機(jī)行程開關(guān)腳踏信號輸入13、中機(jī)行程開關(guān)腳踏信號輸入16和右機(jī)行程開關(guān)腳踏信號輸入19，同時輸出相應(yīng)的左機(jī)電磁閥輸出15、中機(jī)電磁閥輸出18和右機(jī)電磁閥輸出21。
[0016]本實(shí)施例中所述左機(jī)PLC控制器、中機(jī)PLC控制器、右機(jī)PLC控制器中編寫有三臺機(jī)床三臺聯(lián)動、雙臺聯(lián)動、單臺運(yùn)行的PLC控制程序。
[0017]本實(shí)用新型三種工作模式分別為:三臺聯(lián)動模式，三臺折彎機(jī)聯(lián)動工作，折彎指令由左機(jī)腳踏控制站控制，折超長板料；雙臺聯(lián)動模式，左機(jī)和中機(jī)聯(lián)動工作，折彎指令由左機(jī)腳踏控制站控制，折中等長度板料；單機(jī)模式，三機(jī)各自獨(dú)立工作，由本機(jī)腳踏控制站控制，折普通長度板料；三種模式分別對應(yīng)不同工件長度加工要求。
【權(quán)利要求】
1.一種三臺電氣聯(lián)動扭軸同步折彎機(jī)，包括有按工作臺寬度方向排成一條直線的三臺相同的扭軸同步折彎機(jī)，分別設(shè)為左機(jī)、中機(jī)和右機(jī)，左機(jī)上裝有左機(jī)腳踏控制站、左機(jī)數(shù)控控制站和左機(jī)電氣控制柜，中機(jī)上裝有中機(jī)腳踏控制站、中機(jī)數(shù)控控制站和中機(jī)電氣控制柜，右機(jī)上裝有右機(jī)腳踏控制站、右機(jī)數(shù)控控制站和右機(jī)電氣控制柜，其特征在于:所述左機(jī)、中機(jī)和右機(jī)的電氣控制柜中分別裝有左機(jī)控制器、中機(jī)？仏控制器和右機(jī)？仏控制器，左機(jī)控制器設(shè)有一根左機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜分別連接到中機(jī)和右機(jī)控制器上，中機(jī)？IX控制器設(shè)有一根中機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜分別連接到左機(jī)和右機(jī)？IX控制器上，右機(jī)控制器設(shè)有一根右機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出電纜分別連接到左機(jī)和中機(jī)控制器上；在所述左機(jī)上設(shè)置有三機(jī)聯(lián)動模式選擇開關(guān)，所述三機(jī)聯(lián)動模式選擇開關(guān)與左機(jī)控制器電纜連接，且左機(jī)腳踏控制站可控制左機(jī)與中機(jī)聯(lián)動或者左機(jī)、中機(jī)、右機(jī)三機(jī)聯(lián)動模式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三臺電氣聯(lián)動扭軸同步折彎機(jī)，其特征在于:所述三臺扭軸同步折彎機(jī)每臺都配置有獨(dú)立的上死點(diǎn)行程開關(guān)、快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)行程開關(guān)和折彎壓力設(shè)置繼電器。
【文檔編號】B30B15/26GK204220689SQ201420644273
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】李智軍, 陳國民 申請人:黃石華信機(jī)械設(shè)備有限公司