Pcb板蝕刻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB板蝕刻裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一對(duì)傳送支架，所述兩個(gè)傳送支架上設(shè)有用于輸送PCB板的傳動(dòng)輪組；所述殼體內(nèi)還設(shè)有若干噴淋裝置；所述噴淋裝置包括上噴淋單元和下噴淋單元。本實(shí)用新型設(shè)有垂直于PCB板傳送方向的水平噴桿，每個(gè)水平噴桿的流量可單獨(dú)控制，水平噴桿與PCB板的間距可以調(diào)節(jié)，且相鄰水平噴桿間距可以調(diào)節(jié)，有效提高了蝕刻均勻性，能將酸性蝕刻均勻性提高到95%，滿足3/3min線路的要求；沿PCB板傳送方向設(shè)置多個(gè)噴淋裝置，每個(gè)噴淋裝置都配有獨(dú)立的儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱中蝕刻液的組分和濃度可獨(dú)立配制，能對(duì)PCB板進(jìn)行分段蝕刻，進(jìn)一步提高PCB板的蝕刻效果。
【專利說(shuō)明】 PCB板蝕刻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及PCB板蝕刻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的酸性蝕刻機(jī)的蝕刻均勻性為90%，難以滿足3/3min線路的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種PCB板蝕刻裝置，其設(shè)有垂直于PCB板傳送方向的水平噴桿，每個(gè)水平噴桿的流量可單獨(dú)控制，水平噴桿與PCB板的間距可以調(diào)節(jié)，且相鄰水平噴桿間距可以調(diào)節(jié)，有效提高了蝕刻均勻性，能將酸性蝕刻均勻性提高到95%，滿足3/3min線路的要求；沿PCB板傳送方向設(shè)置多個(gè)噴淋裝置，每個(gè)噴淋裝置都配有獨(dú)立的儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱中蝕刻液的組分和濃度可獨(dú)立配制，能對(duì)PCB板進(jìn)行分段蝕刻，進(jìn)一步提高PCB板的蝕刻效果。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種PCB板蝕刻裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一對(duì)水平設(shè)置并相互平行的長(zhǎng)條形傳送支架，所述兩個(gè)傳送支架上設(shè)有用于輸送PCB板的傳動(dòng)輪組；所述殼體內(nèi)還設(shè)有沿傳送支架長(zhǎng)度方向(PCB板傳送方向)布置的若干噴淋裝置；
[0005]所述噴淋裝置包括上噴淋單元和下噴淋單元；所述上噴淋單元和下噴淋單元分設(shè)于傳送支架的上下兩側(cè)；
[0006]所述上噴淋單元包括:安裝架，豎直連接桿，第一水平噴桿，第一軟質(zhì)輸液管，第一輸液泵，以及上儲(chǔ)液箱；
[0007]所述安裝架與殼體內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述殼體內(nèi)壁設(shè)有供安裝架水平滑動(dòng)的水平滑軌，所述水平滑軌與傳送支架長(zhǎng)度方向(PCB板傳送方向)平行；所述安裝架頂部連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝架水平滑動(dòng)；
[0008]所述豎直連接桿的頂部設(shè)有滑塊，所述滑塊與安裝架滑動(dòng)連接，所述安裝架設(shè)有供滑塊上下滑動(dòng)的豎直滑軌；所述滑塊連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)；
[0009]所述第一水平噴桿連接于豎直連接桿的底部，所述第一水平噴桿與傳送支架長(zhǎng)度方向(PCB板傳送方向)垂直，所述第一水平噴桿上均布有若干用于向下噴射蝕刻液的上噴嘴；
[0010]所述第一水平噴桿還通過(guò)第一軟質(zhì)輸液管與上儲(chǔ)液箱連接，所述第一軟質(zhì)輸液管上設(shè)有第一輸液泵；
[0011]所述下噴淋單元包括:第二水平噴桿，第二軟質(zhì)輸液管，第二輸液泵，以及下儲(chǔ)液箱；
[0012]所述第二水平噴桿與殼體內(nèi)壁固定，所述第二水平噴桿與傳送支架長(zhǎng)度方向(PCB板傳送方向)垂直，所述第二水平噴桿上均布有若干用于向上噴射蝕刻液的下噴嘴；
[0013]所述第二水平噴桿還通過(guò)第二軟質(zhì)輸液管與下儲(chǔ)液箱連接，所述第二軟質(zhì)輸液管上設(shè)有第二輸液泵。
[0014]所述滑塊連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)，即第一水平噴桿與PCB板的間距可以調(diào)節(jié)。
[0015]所述安裝架頂部連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝架水平滑動(dòng)，即相鄰第一水平噴桿間距可以調(diào)節(jié)。
[0016]所述第一水平噴桿通過(guò)第一軟質(zhì)輸液管與上儲(chǔ)液箱連接，所述第一軟質(zhì)輸液管上設(shè)有第一輸液泵，即每個(gè)第一水平噴桿的流量可單獨(dú)控制。
[0017]所述第二水平噴桿通過(guò)第二軟質(zhì)輸液管與下儲(chǔ)液箱連接，所述第二軟質(zhì)輸液管上設(shè)有第二輸液泵，即每個(gè)第二水平噴桿的流量可單獨(dú)控制。
[0018]水平噴桿相對(duì)于PCB板傳送方向的布局，單個(gè)水平噴桿的流量控制，水平噴桿與PCB板的間距，這些都會(huì)影響蝕刻均勻性，本實(shí)用新型對(duì)上述這些因素進(jìn)行了獨(dú)立和組合的優(yōu)化，有效提高了蝕刻均勻性，能將酸性蝕刻均勻性提高到95%，滿足3/3min線路的要求。
[0019]沿PCB板傳送方向設(shè)置多個(gè)噴淋裝置，每個(gè)噴淋裝置都配有獨(dú)立的儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱中蝕刻液的組分和濃度可獨(dú)立配制，能對(duì)PCB板進(jìn)行分段蝕刻，進(jìn)一步提高PCB板的蝕刻效果。
[0020]優(yōu)選的，所述殼體底部還設(shè)有蝕刻液回收槽,所述蝕刻液回收槽連接蝕刻液回收箱，能對(duì)蝕刻液進(jìn)行有效回收。
[0021]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種PCB板蝕刻裝置，其設(shè)有垂直于PCB板傳送方向的水平噴桿，每個(gè)水平噴桿的流量可單獨(dú)控制，水平噴桿與PCB板的間距可以調(diào)節(jié)，且相鄰水平噴桿間距可以調(diào)節(jié)，有效提高了蝕刻均勻性，能將酸性蝕刻均勻性提高到95%，滿足3/3min線路的要求；沿PCB板傳送方向設(shè)置多個(gè)噴淋裝置，每個(gè)噴淋裝置都配有獨(dú)立的儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱中蝕刻液的組分和濃度可獨(dú)立配制，能對(duì)PCB板進(jìn)行分段蝕刻，進(jìn)一步提高PCB板的蝕刻效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
[0025]如圖1所示，一種PCB板蝕刻裝置，包括殼體1，所述殼體I內(nèi)設(shè)有一對(duì)水平設(shè)置并相互平行的長(zhǎng)條形傳送支架2，所述兩個(gè)傳送支架2上設(shè)有用于輸送PCB板的傳動(dòng)輪組；所述殼體I內(nèi)還設(shè)有沿傳送支架2長(zhǎng)度方向(PCB板傳送方向)布置的若干噴淋裝置；
[0026]所述噴淋裝置包括上噴淋單元和下噴淋單元；所述上噴淋單元和下噴淋單元分設(shè)于傳送支架2的上下兩側(cè)；
[0027]所述上噴淋單元包括:安裝架3，豎直連接桿4，第一水平噴桿5，第一軟質(zhì)輸液管6，第一輸液泵7，以及上儲(chǔ)液箱8 ；
[0028]所述安裝架3與殼體I內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述殼體I內(nèi)壁設(shè)有供安裝架3水平滑動(dòng)的水平滑軌9，所述水平滑軌9與傳送支架2長(zhǎng)度方向(PCB板傳送方向)平行；所述安裝架3頂部連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝架3水平滑動(dòng)；
[0029]所述豎直連接桿4的頂部設(shè)有滑塊10，所述滑塊10與安裝架3滑動(dòng)連接，所述安裝架3設(shè)有供滑塊10上下滑動(dòng)的豎直滑軌11 ;所述滑塊10連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊10上下滑動(dòng)；
[0030]所述第一水平噴桿5連接于豎直連接桿4的底部，所述第一水平噴桿5與傳送支架2長(zhǎng)度方向(PCB板傳送方向)垂直，所述第一水平噴桿5上均布有若干用于向下噴射蝕刻液的上噴嘴；
[0031]所述第一水平噴桿5還通過(guò)第一軟質(zhì)輸液管6與上儲(chǔ)液箱8連接，所述第一軟質(zhì)輸液管6上設(shè)有第一輸液泵7 ；
[0032]所述下噴淋單元包括:第二水平噴桿12，第二軟質(zhì)輸液管13，第二輸液泵15，以及下儲(chǔ)液箱14 ；
[0033]所述第二水平噴桿12與殼體I內(nèi)壁固定，所述第二水平噴桿12與傳送支架2長(zhǎng)度方向(PCB板傳送方向)垂直,所述第二水平噴桿12上均布有若干用于向上噴射蝕刻液的下噴嘴；
[0034]所述第二水平噴桿12還通過(guò)第二軟質(zhì)輸液管13與下儲(chǔ)液箱14連接，所述第二軟質(zhì)輸液管13上設(shè)有第二輸液泵15。
[0035]所述滑塊10連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊10上下滑動(dòng)，即第一水平噴桿5與PCB板的間距可以調(diào)節(jié)。
[0036]所述安裝架3頂部連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝架3水平滑動(dòng)，即相鄰第一水平噴桿5間距可以調(diào)節(jié)。
[0037]所述第一水平噴桿5通過(guò)第一軟質(zhì)輸液管6與上儲(chǔ)液箱8連接，所述第一軟質(zhì)輸液管6上設(shè)有第一輸液泵7，即每個(gè)第一水平噴桿5的流量可單獨(dú)控制。
[0038]所述第二水平噴桿12通過(guò)第二軟質(zhì)輸液管13與下儲(chǔ)液箱14連接，所述第二軟質(zhì)輸液管13上設(shè)有第二輸液泵15，即每個(gè)第二水平噴桿12的流量可單獨(dú)控制。
[0039]所述殼體I底部還設(shè)有蝕刻液回收槽,所述蝕刻液回收槽連接蝕刻液回收箱,能對(duì)蝕刻液進(jìn)行有效回收。
[0040]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.PCB板蝕刻裝置，其特征在于，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一對(duì)水平設(shè)置并相互平行的長(zhǎng)條形傳送支架，所述兩個(gè)傳送支架上設(shè)有用于輸送PCB板的傳動(dòng)輪組；所述殼體內(nèi)還設(shè)有沿傳送支架長(zhǎng)度方向布置的若干噴淋裝置； 所述噴淋裝置包括上噴淋單元和下噴淋單元；所述上噴淋單元和下噴淋單元分設(shè)于傳送支架的上下兩側(cè)； 所述上噴淋單元包括:安裝架，豎直連接桿，第一水平噴桿，第一軟質(zhì)輸液管，第一輸液泵，以及上儲(chǔ)液箱； 所述安裝架與殼體內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述殼體內(nèi)壁設(shè)有供安裝架水平滑動(dòng)的水平滑軌，所述水平滑軌與傳送支架長(zhǎng)度方向平行；所述安裝架頂部連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝架水平滑動(dòng)； 所述豎直連接桿的頂部設(shè)有滑塊，所述滑塊與安裝架滑動(dòng)連接，所述安裝架設(shè)有供滑塊上下滑動(dòng)的豎直滑軌；所述滑塊連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)； 所述第一水平噴桿連接于豎直連接桿的底部，所述第一水平噴桿與傳送支架長(zhǎng)度方向垂直，所述第一水平噴桿上均布有若干用于向下噴射蝕刻液的上噴嘴； 所述第一水平噴桿還通過(guò)第一軟質(zhì)輸液管與上儲(chǔ)液箱連接，所述第一軟質(zhì)輸液管上設(shè)有第一輸液泵； 所述下噴淋單元包括:第二水平噴桿，第二軟質(zhì)輸液管，第二輸液泵，以及下儲(chǔ)液箱；所述第二水平噴桿與殼體內(nèi)壁固定，所述第二水平噴桿與傳送支架長(zhǎng)度方向垂直，所述第二水平噴桿上均布有若干用于向上噴射蝕刻液的下噴嘴； 所述第二水平噴桿還通過(guò)第二軟質(zhì)輸液管與下儲(chǔ)液箱連接，所述第二軟質(zhì)輸液管上設(shè)有第二輸液泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板蝕刻裝置，其特征在于，所述殼體底部還設(shè)有蝕刻液回收槽，所述蝕刻液回收槽連接蝕刻液回收箱。
【文檔編號(hào)】H05K3/06GK204180392SQ201420472903
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】李后勇, 萬(wàn)米方 申請(qǐng)人:江蘇迪飛達(dá)電子有限公司