一種u型電加熱管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種U型電加熱管，包括U型管，所述U型管包括兩個(gè)直管以及連接兩根直管的彎管，所述U型管內(nèi)設(shè)有用來發(fā)熱的電阻絲，所述電阻絲與一端伸出U型管的電熱引棒連接，所述U型管和電阻絲的縫隙處設(shè)有用來導(dǎo)熱和絕緣的結(jié)晶氧化鎂粉，所述U型管的外表面設(shè)有防銹涂層，所述防銹涂層的外表面還設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射涂層，所述防銹涂層和紅外輻射涂層之間還噴射一層石英砂層，所述U型管的兩端設(shè)有用來將U型管進(jìn)行密封的封頭，所述封頭與U型管的連接處設(shè)有防水層；所述彎管的管壁厚度為直管的管壁厚度的1.2倍；所述直管內(nèi)的電阻絲為螺旋狀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：其結(jié)構(gòu)合理，安全系數(shù)高，使用效果好、使用壽命長(zhǎng)的電加熱管。
【專利說明】—種U型電加熱管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種U型電加熱管，屬于一種電加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電加熱管是專門的將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件，由于其熱效率高，使用方便，安裝簡(jiǎn)單，無污染，被廣泛使用各種加熱場(chǎng)合。
[0003]現(xiàn)在技術(shù)中的加熱管，包括金屬外殼，加熱絲，空隙中填充有良好的絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，該結(jié)構(gòu)的電加熱管，在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)發(fā)生防銹涂層脫落的現(xiàn)象，造成加熱管的使用壽命降低，嚴(yán)重情況下會(huì)發(fā)生電熱管腐蝕斷裂，漏電等重大安全隱患。
[0004]另外，電加熱管的使用環(huán)境一般比較惡劣，長(zhǎng)時(shí)間浸泡在有溫度的水里，管內(nèi)的氧化鎂具有吸潮作用，潮氣過多容易滲透到電熱管內(nèi)部，容易到職電熱絲短路，影響爭(zhēng)吵工作。
[0005]再者，傳統(tǒng)的加熱管的壁厚一般是均勻的，為了避免電加熱管的彎曲部分在加工和使用的過程中不容易破裂，彎曲部位的彎曲半徑不能過小，否則在彎曲過程中由于管壁變薄，以及在應(yīng)力作用下容易破裂，影響正常工作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種U型電加熱管，其結(jié)構(gòu)合理，安全系數(shù)高，使用效果好、使用壽命長(zhǎng)的電加熱管。
[0007]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種U型電加熱管，包括U型管，所述U型管內(nèi)設(shè)有用來發(fā)熱的電阻絲，所述U型管內(nèi)，所述U型管包括兩個(gè)直管以及連接兩根直管的彎管，所述電阻絲與一端伸出U型管的電熱引棒連接，所述U型管和電阻絲的縫隙處設(shè)有用來導(dǎo)熱和絕緣的結(jié)晶氧化鎂粉，所述U型管的外表面設(shè)有防銹涂層，其特征在于:所述防銹涂層的外表面還設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射涂層，所述防銹涂層和紅外輻射涂層之間還噴射一層石英砂層，所述U型管的兩端設(shè)有用來將U型管進(jìn)行密封的封頭，所述封頭與U型管的連接處設(shè)有防水層。
[0008]優(yōu)選的，所述彎管的管壁厚度為直管的管壁厚度的1.2倍。
[0009]優(yōu)選的，所述直管內(nèi)的電阻絲為螺旋狀。
[0010]相比與現(xiàn)有的技術(shù)中的解決方案，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的U型電加熱管結(jié)構(gòu)合理，安全系數(shù)高，使用效果好、使用壽命長(zhǎng)，通過防水層，能避免水氣滲入而導(dǎo)致電熱管漏電，安全性高；在防銹外表面設(shè)遠(yuǎn)紅外輻射涂層，可以是U型電加熱管具有良好的熱輻射性能，可較好地提高電加熱管的傳熱性和熱輻射性；在防銹涂層和紅外輻射涂層之間噴射一層石英砂層，可以增加電加熱管的表面積，使散熱能力增強(qiáng)；另外彎管具有更厚的管壁，在折彎過程中能承受更大的應(yīng)力而不斷裂，節(jié)約成本，并且彎管的折彎半徑可以進(jìn)一步縮小，進(jìn)而使U型電加熱管占據(jù)的空間變小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1:電熱引棒；2:U型管；3:電阻絲；4:結(jié)晶氧化續(xù)粉；5:防鎊涂層；6:石央砂層；7:防銹涂層；21:直管；22:彎管。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一:
參見附圖1所示，本發(fā)明的一種U型電加熱管，包括U型管2，所述U型管2包括兩個(gè)直管21以及連接兩根直管的彎管22，所述U型管2內(nèi)設(shè)有用來發(fā)熱的電阻絲3，所述電阻絲3與一端伸出U型管2的電熱引棒I連接，所述U型管2和電阻絲3的縫隙處設(shè)有用來導(dǎo)熱和絕緣的結(jié)晶氧化鎂粉4，所述U型管2的外表面設(shè)有防銹涂層5，所述防銹涂層5的外表面還設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射涂層7，所述防銹涂層5和紅外輻射涂層7之間還噴射一層石英砂層6，所述U型管2的兩端設(shè)有用來將U型管2進(jìn)行密封的封頭8，所述封頭8與U型管2的連接處設(shè)有防水層9 ;所述彎管22的管壁厚度為直管21的管壁厚度的1.2倍；所述直管21內(nèi)的電阻絲3為螺旋狀。
[0013]參見附圖1所示，本發(fā)明一種U型電加熱管，直管21和彎管22通過焊接的方式連接在一起構(gòu)成一個(gè)U型加熱管，彎管22是通過折彎工藝加工而成，為避免彎管22在折彎過程中，折彎部位斷裂，所述彎管22的管壁具有較大的直徑，作為優(yōu)選，所述彎管22的管壁厚度為直管21的管壁厚度的1.2倍；并且彎管22的折彎半徑可以進(jìn)一步縮小，進(jìn)而使U型電加熱管占據(jù)的空間變小，在一定的空間內(nèi)能夠布置更多的U型電加熱管。
[0014]在U型管2的兩端設(shè)有用來將U型管2進(jìn)行密封的封頭8，所述封頭8與U型管2的連接處設(shè)有防水層9，能避免水氣滲入而導(dǎo)致電熱管漏電，安全性高。
[0015]在防銹涂層5的外表面還設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射涂層7，具有良好的熱輻射性能，可以較好的提高U型電加熱管的傳熱性和熱輻射性。
[0016]在防銹涂層5和紅外輻射涂層7之間還噴射一層石英砂層6，可以增加U型電加熱管的表面積，使散熱能力增強(qiáng)。
【權(quán)利要求】
1.一種U型電加熱管，其特征在于:包括U型管(2)，所述U型管(2)包括兩個(gè)直管(21)以及連接兩根直管(21)的彎管(22)，所述U型管(2)內(nèi)設(shè)有用來發(fā)熱的電阻絲(3)，所述電阻絲(3 )與一端伸出U型管(2 )的電熱引棒(I)連接，所述U型管(2 )和電阻絲(3 )的縫隙處設(shè)有用來導(dǎo)熱和絕緣的結(jié)晶氧化鎂粉(4)，所述U型管(2)的外表面設(shè)有防銹涂層(5)，所述防銹涂層(5)的外表面還設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射涂層(7)，所述防銹涂層(5)和紅外輻射涂層(7)之間還噴射一層石英砂層(6)，所述U型管(2)的兩端設(shè)有用來將U型管(2)進(jìn)行密封的兩個(gè)封頭(8 )，所述封頭(8 )與U型管(2 )的連接處設(shè)有防水層(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型電加熱管，其特征在于:所述彎管(22)的管壁厚度為直管(21)的管壁厚度的1.2倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型電加熱管，其特征在于:所述直管(21)內(nèi)的電阻絲(3)為螺旋狀。
【文檔編號(hào)】H05B3/44GK104202856SQ201410426386
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】馮碩 申請(qǐng)人:馮碩