隱藏式吊裝工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種隱藏式吊裝工裝，包括合頁、翻轉蓋板、定位板、吊裝支座、吊耳，在拼接鋪臺主梁翼緣板的適當位置割制出滿足吊裝要求的豁口，并配制與豁口大小、厚度相同的鋼板作為翻轉蓋板，豁口外適當位置與合頁一邊折板焊接，合頁的另一邊折板與翻轉蓋板焊接，在豁口的下方焊接定位板，保證翻轉蓋板放平后與主梁翼緣板平整、嚴密地相接，在主梁的腹板上焊接吊裝支座，吊裝支座是一段圓管，吊裝支座外側焊接吊耳，保證吊耳位置既能滿足吊裝要求又不探出主梁翼緣板外。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：結構簡單，操作方便，制造成本低，既能滿足拼接鋪臺順利吊裝又不影響拼接后整體平整度和嚴密性。
【專利說明】隱藏式吊裝工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吊裝工裝，尤其涉及一種隱藏式吊裝工裝。
【背景技術】
[0002]近些年來，在石油采鉆領域，基于設計制造一體化的鉆機模塊化制造技術的出現，為鉆機的快速安裝、移運與搬遷提供了有力的保證，模塊化鉆機是指將鉆井裝置按模塊功能、便捷安裝的要求，分裝在不同的底座上，搬家移動時能快速分拆，分塊運輸，到井位后通過簡單的安裝即能實現鉆井功能的裝置，其在拼接鋪臺的吊裝方面要求既能保證順利吊裝又不影響拼接后整體的平整度和嚴密性。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種既能滿足拼接鋪臺順利吊裝又不影響拼接后整體平整度和嚴密性的隱藏式吊裝工裝。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]隱藏式吊裝工裝，包括合頁、翻轉蓋板、定位板、吊裝支座、吊耳，在拼接鋪臺主梁翼緣板的適當位置割制出滿足吊裝要求的豁口，并配制與豁口大小、厚度相同的鋼板作為翻轉蓋板，豁口外適當位置與合頁一邊折板焊接，合頁的另一邊折板與翻轉蓋板焊接，在豁口的下方焊接定位板，保證翻轉蓋板放平后與主梁翼緣板平整、嚴密地相接，在主梁的腹板上焊接吊裝支座，吊裝支座是一段圓管，吊裝支座外側焊接吊耳，保證吊耳位置既能滿足吊裝要求又不探出主梁翼緣板外。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]結構簡單，操作方便，制造成本低，既能滿足拼接鋪臺順利吊裝又不影響拼接后整體平整度和嚴密性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型隱藏式吊裝工裝的主視圖。
[0009]圖2是本實用新型隱藏式吊裝工裝的俯視圖。
[0010]圖中:1.合頁2.翻轉蓋板3.定位板4.吊裝支座5.吊耳6.主梁
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0012]見圖1-圖2，是本實用新型隱藏式吊裝工裝的結構示意圖，包括合頁1、翻轉蓋板
2、定位板3、吊裝支座4、吊耳5、主梁6，在拼接鋪臺主梁6翼緣板的適當位置割制出滿足吊裝要求的豁口，并配制與豁口大小、厚度相同的鋼板作為翻轉蓋板2，豁口內側適當位置與合頁I的一邊折板焊接，合頁I的另一邊折板與翻轉蓋板2焊接，在豁口的下方焊接定位板3，保證翻轉蓋板2放平后與主梁6翼緣板平整、嚴密地相接，在主梁6的腹板上焊接吊裝支座4，吊裝支座4是一段圓管，吊裝支座4外側焊接吊耳5，保證吊耳5位置既能滿足吊裝要求又不探出主梁6翼緣板外。
[0013]吊裝時，將翻轉蓋板2繞合頁I軸線旋轉，露出吊裝支座4和吊耳5，即可實施吊裝作業(yè)，吊裝完畢后，再將翻轉蓋板2翻轉回水平位置，在定位板3的支撐下保證與主梁6翼緣板一齊，即可保證拼接鋪臺的平整度和嚴密性。
【權利要求】
1.隱藏式吊裝工裝，其特征在于，包括合頁、翻轉蓋板、定位板、吊裝支座、吊耳，在拼接鋪臺主梁翼緣板的適當位置割制出滿足吊裝要求的豁口，并配制與豁口大小、厚度相同的鋼板作為翻轉蓋板，豁口外適當位置與合頁一邊折板焊接，合頁的另一邊折板與翻轉蓋板焊接，在豁口的下方焊接定位板，保證翻轉蓋板放平后與主梁翼緣板平整、嚴密地相接，在主梁的腹板上焊接吊裝支座，吊裝支座是一段圓管，吊裝支座外側焊接吊耳，保證吊耳位置既能滿足吊裝要求又不探出主梁翼緣板外。
【文檔編號】B66C1/10GK203667789SQ201320759783
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】王巖, 韓震, 王政武 申請人:遼寧石油機械制造有限公司