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動(dòng)態(tài)緊繩器的制作方法

文檔序號(hào):8184234閱讀:1206來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):動(dòng)態(tài)緊繩器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種礦井軌道運(yùn)輸系統(tǒng)中使用的緊繩裝置,具體的說(shuō)是一種動(dòng)態(tài)緊繩器。
背景技術(shù)
近年來(lái),我國(guó)煤礦開(kāi)采技術(shù)取得了較大發(fā)展,隨著礦井開(kāi)采規(guī)模的不斷擴(kuò)大和井下開(kāi)拓距離的不斷延伸,鋼絲繩牽引軌道運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)距也越來(lái)越長(zhǎng),在煤礦井下鋼絲繩牽引軌道運(yùn)輸系統(tǒng)中,一般在絞車(chē)端設(shè)置有鋼絲繩張緊裝置,對(duì)于長(zhǎng)運(yùn)距的軌道運(yùn)輸系統(tǒng),對(duì)系統(tǒng)鋼絲繩的張緊有更高的要求,特別是對(duì)緊繩量和緊繩速度有著較高的要求。如果緊繩量不夠會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩無(wú)法張緊,系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行;緊繩量過(guò)大有可能導(dǎo)致鋼絲繩崩斷,造成安全事故;緊繩速度過(guò)慢、緊繩不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致車(chē)輛出現(xiàn)打滑,影響生產(chǎn)的安全進(jìn)行。目前,索道鋼絲繩的張緊一般有液壓、輔助人工和絞車(chē)式三種類(lèi)型。輔助人工張緊和絞車(chē)式張緊,是采用手拉葫蘆或絞車(chē)一節(jié)一節(jié)的張緊,再固定到自動(dòng)配重掛鉤上,張緊工作期間,索道必須停止工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。液壓式張緊系統(tǒng)包括液壓泵和多種控制元件,而且需要建立液壓油站,控制設(shè)備復(fù)雜,投資較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便快速的動(dòng)態(tài)緊繩器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:動(dòng)態(tài)緊繩器,包括架體,架體的底部通過(guò)支架固定設(shè)置有至少兩個(gè)定滑輪,相鄰定滑輪之間設(shè)置一個(gè)動(dòng)滑輪,所述架體上還設(shè)置有位于相鄰定滑輪之間的供動(dòng)滑輪在架體內(nèi)上下滑動(dòng)的滑道,所述滑道的頂端設(shè)置有中心軸與動(dòng)滑輪固定軸相垂直的導(dǎo)向輪I,導(dǎo)向輪I上環(huán)繞有一端與動(dòng)滑輪固定 軸上連接另一端連接配重塊的負(fù)重拉繩;所述系統(tǒng)鋼絲繩依次環(huán)繞在間隔設(shè)置的定滑輪和動(dòng)滑輪的輪槽上。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述滑道與支架垂直設(shè)置。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述架體的兩端分別設(shè)置用于引導(dǎo)系統(tǒng)鋼絲繩走向的導(dǎo)向輪II。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述架體頂梁上與導(dǎo)向輪I外側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有豎直向下的導(dǎo)向桿,所述配重塊滑動(dòng)套接在導(dǎo)向桿上。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,滿足了煤礦井下鋼絲繩牽引軌道運(yùn)輸系統(tǒng)中長(zhǎng)運(yùn)距時(shí)對(duì)鋼絲繩張緊的要求。在軌道運(yùn)輸過(guò)程中,動(dòng)態(tài)緊繩器可以根據(jù)鋼絲繩的運(yùn)行情況自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊量,并且隨著不同的變化動(dòng)態(tài)調(diào)整,自我變換。滑道與支架垂直設(shè)置時(shí)緊繩器在調(diào)整時(shí)最靈敏,導(dǎo)向輪I的設(shè)計(jì)不僅可以用于改變負(fù)重拉繩的方向,還可以防止負(fù)重拉繩的磨損,延長(zhǎng)使用壽命。導(dǎo)向輪II用于穩(wěn)定系統(tǒng)鋼絲繩的走向,使系統(tǒng)鋼絲繩在繞過(guò)緊繩器中的定滑輪時(shí)銜接緊密,防止鋼絲繩磨損,延長(zhǎng)使用壽命。導(dǎo)向桿可以控制配重塊的方向,防止配重塊在上升或下降的過(guò)程中發(fā)生搖擺,影響緊繩器的動(dòng)態(tài)靈敏度,保證緊繩器能夠以最佳狀態(tài)正常運(yùn)行。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。其中,1、架體,2、導(dǎo)向輪I,3、導(dǎo)向桿,4、動(dòng)滑輪,5、負(fù)重拉繩,6、配重塊,7、定滑輪,8、滑道,9、導(dǎo)向輪II,10、系統(tǒng)鋼絲繩。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:動(dòng)態(tài)緊繩器,結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,包括架體1,架體I內(nèi)設(shè)置有水平設(shè)置的支架和垂直設(shè)置的滑道8,支架上固定設(shè)置至少兩個(gè)定滑輪7,滑道8內(nèi)設(shè)置有動(dòng)滑輪4,動(dòng)滑輪4可順著滑道8在架體I內(nèi)上下滑動(dòng)。在本實(shí)施例中支架上勻布有四個(gè)定滑輪7,三個(gè)動(dòng)滑輪4和三條滑道8。如圖1所示 ,在滑道8頂端的架體I頂梁上固定設(shè)置有導(dǎo)向輪I 2,導(dǎo)向輪I 2的中心軸與動(dòng)滑輪4的固定軸相垂直,導(dǎo)向輪I上環(huán)繞有負(fù)重拉繩5。負(fù)重拉繩5的一端與動(dòng)滑輪4的固定軸固定連接,負(fù)重拉繩5的另一端連接一配重塊6。如圖2所示,在架體I的上端面,導(dǎo)向輪I 2的下面設(shè)置有一塊連接板,在連接板的下端面設(shè)置有豎直向下的導(dǎo)向桿3,所述配重塊6中設(shè)置有與導(dǎo)向桿3外徑配合的孔,配重塊6可以順著導(dǎo)向桿3上下滑動(dòng)。如圖1所示,在架體I的左右兩側(cè)端面分別設(shè)置導(dǎo)向輪II 9,軌道運(yùn)輸系統(tǒng)中的系統(tǒng)鋼絲繩10通過(guò)一端設(shè)置的導(dǎo)向輪II 9改變方向后,繞至動(dòng)態(tài)緊繩器內(nèi)最外端的定滑輪7輪槽上,之后按照順序依次環(huán)繞在動(dòng)滑輪4和定滑輪7的輪槽上,最后從架體I另一端伸出動(dòng)態(tài)緊繩器,再通過(guò)設(shè)置在另一端的導(dǎo)向輪II 9回到軌道運(yùn)輸系統(tǒng)中。本實(shí)用新型的運(yùn)行過(guò)程為:在本實(shí)用新型中,負(fù)重拉繩5 —端連接在動(dòng)滑輪4的固定軸上,另一端經(jīng)導(dǎo)向輪I 2導(dǎo)向后和配重塊6連接,動(dòng)滑輪4的固定軸在配重塊的作用下順應(yīng)滑道8的方向上下移動(dòng),配重塊6沿著導(dǎo)向桿3上下移動(dòng)。當(dāng)系統(tǒng)鋼絲繩10出現(xiàn)松動(dòng)時(shí),配重塊6在自重的作用下沿導(dǎo)向桿3向下運(yùn)動(dòng),通過(guò)負(fù)重拉繩5帶動(dòng)動(dòng)滑輪4在滑道8內(nèi)向上運(yùn)動(dòng),動(dòng)滑輪4和定滑輪7之間的間隔增大,此時(shí)環(huán)繞在緊繩器內(nèi)的動(dòng)滑輪4和定滑輪7上的系統(tǒng)鋼絲繩10長(zhǎng)度增加,用于軌道運(yùn)輸系統(tǒng)中的系統(tǒng)鋼絲繩10長(zhǎng)度被縮短,系統(tǒng)鋼絲繩10可以迅速?gòu)埦o。當(dāng)系統(tǒng)鋼絲繩10受力過(guò)大緊繃時(shí),在系統(tǒng)鋼絲繩10的拉力作用下,動(dòng)滑輪4沿滑道8向下運(yùn)動(dòng),負(fù)重拉繩5牽引配重塊6沿導(dǎo)向桿3向上運(yùn)動(dòng),此時(shí)動(dòng)滑輪4和定滑輪7之間的距離縮短,則緊繩器內(nèi)的系統(tǒng)鋼絲繩10長(zhǎng)度減小,用于軌道運(yùn)輸系統(tǒng)中的系統(tǒng)鋼絲繩10長(zhǎng)度增加,系統(tǒng)鋼絲繩10可以調(diào)整到合適的張緊狀態(tài)。通過(guò)這樣的過(guò)程,緊繩器不斷自動(dòng)調(diào)整,保證軌道運(yùn)輸系統(tǒng)平穩(wěn)順利的運(yùn)行。
權(quán)利要求1.動(dòng)態(tài)緊繩器,其特征在于:包括架體(1),架體(I)的底部通過(guò)支架固定設(shè)置有至少兩個(gè)定滑輪(7),相鄰定滑輪(7)之間設(shè)置一個(gè)動(dòng)滑輪(4),所述架體(I)上還設(shè)置有位于相鄰定滑輪(7 )之間的供動(dòng)滑輪(4)在架體(I)內(nèi)上下滑動(dòng)的滑道(8 ),所述滑道(8 )的頂端設(shè)置有中心軸與動(dòng)滑輪(4)固定軸相垂直的導(dǎo)向輪I (2),導(dǎo)向輪I (2)上環(huán)繞有一端與動(dòng)滑輪(4)固定軸上連接另一端連接配重塊(6)的負(fù)重拉繩(5); 系統(tǒng)鋼絲繩(10)依次環(huán)繞在間隔設(shè)置的定滑輪(7)和動(dòng)滑輪(4)的輪槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)緊繩器,其特征在于:所述滑道(8)與支架垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)緊繩器,其特征在于:所述架體(I)的兩端分別設(shè)置用于引導(dǎo)系統(tǒng)鋼絲繩(10)走向的導(dǎo)向輪II (9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)緊繩器,其特征在于:所述架體(I)頂梁上與導(dǎo)向輪I (2)外側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有豎直向下的導(dǎo)向桿(3),所述配重塊(6)滑動(dòng)套接在導(dǎo)向桿(3)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)態(tài)緊繩器,主要應(yīng)用于礦井軌道的運(yùn)輸系統(tǒng)中。包括架體,架體的底部通過(guò)支架固定設(shè)置有至少兩個(gè)定滑輪,相鄰定滑輪之間設(shè)置一個(gè)動(dòng)滑輪,架體上還設(shè)置有滑道,滑道位于相鄰定滑輪之間,可供動(dòng)滑輪在架體內(nèi)上下滑動(dòng)。所述滑道的頂端設(shè)置有中心軸與動(dòng)滑輪固定軸相垂直的導(dǎo)向輪Ⅰ,導(dǎo)向輪Ⅰ上環(huán)繞有一端與動(dòng)滑輪固定軸上連接另一端連接配重塊的負(fù)重拉繩。系統(tǒng)鋼絲繩依次環(huán)繞在間隔設(shè)置的定滑輪和動(dòng)滑輪的輪槽上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,在軌道運(yùn)輸過(guò)程中,緊繩器可以根據(jù)鋼絲繩的運(yùn)行情況自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊量,并且隨著不同的變化動(dòng)態(tài)調(diào)整,自我變換。
文檔編號(hào)B66D1/50GK203095482SQ201320029078
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者李文學(xué), 陳紅波, 白家偉, 劉志彬, 鄧振立 申請(qǐng)人:石家莊煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司
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