專(zhuān)利名稱(chēng)：一種導(dǎo)電泡棉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)電泡棉的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有超強(qiáng)附著力的導(dǎo)電泡棉。
背景技術(shù)：
具有電磁波干擾屏蔽功能的導(dǎo)電泡棉廣泛應(yīng)用于F1DP電視、LCD顯不器、液晶電視、手機(jī)、筆記本、MP3、通訊機(jī)柜、醫(yī)療儀器等電子產(chǎn)品的領(lǐng)域。一般而言，導(dǎo)電泡棉是在泡棉本體上通過(guò)貼合方式，由導(dǎo)電布包裹泡棉本體制成的，經(jīng)過(guò)一系列的處理后，使其具有良好的導(dǎo)電性，然后使用膠帶固定在需屏蔽器件上，形成具有壓縮彈性的導(dǎo)電泡棉。但是現(xiàn)有的導(dǎo)電泡棉往往其附著力不強(qiáng)，容易脫落，導(dǎo)致不能起到很好的屏蔽作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種導(dǎo)電泡棉，解決了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電泡棉附著力弱，容易脫落的缺陷。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種導(dǎo)電泡棉，包括泡棉本體、第一導(dǎo)電布、第二導(dǎo)電布和膠層，所述的泡棉本體為半圓形結(jié)構(gòu)，所述的第一導(dǎo)電布通過(guò)導(dǎo)電膠包裹在泡棉本體的上表面并突出于泡棉本體的兩側(cè)，所述的第二導(dǎo)電布通過(guò)導(dǎo)電膠包裹在泡棉本體的下表面并與第一導(dǎo)電布相對(duì)應(yīng)，所述的膠層貼附于第二導(dǎo)電布的底部。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的泡棉本體為交聯(lián)聚乙烯泡棉。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的泡棉本體最大的直徑為0.3-0.8mm。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的膠層為雙面膠層。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的第一導(dǎo)電布和第二導(dǎo)電布突出于泡棉本體兩側(cè)的位置上設(shè)置有一或兩個(gè)通孔。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的導(dǎo)電泡棉，安裝在機(jī)柜或電緣邊上，起到了密封電磁波的作用，由于第一導(dǎo)電布和第二導(dǎo)電布包裹在泡棉本體的上下兩個(gè)表面，并突出于泡棉本體的兩側(cè)，膠層貼附于第二導(dǎo)電布的底部，從而增大了膠層的面積，提高了導(dǎo)電泡棉的附著力，在使用時(shí)不容易脫落，提高了材料運(yùn)用的靈活性，也給設(shè)計(jì)者帶來(lái)極大地便利。


圖1是本發(fā)明導(dǎo)電泡棉一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、泡棉本體，2、第一導(dǎo)電布,3、第二導(dǎo)電布、4、膠層,5、通孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供了一種導(dǎo)電泡棉，包括泡棉本體1、第一導(dǎo)電布2、第二導(dǎo)電布3和膠層4，所述的泡棉本體I為半圓形結(jié)構(gòu)，所述的第一導(dǎo)電布2通過(guò)導(dǎo)電膠(圖未視)包裹在泡棉本體I的上表面并突出于泡棉本體I的兩側(cè)，所述的第二導(dǎo)電布3通過(guò)導(dǎo)電膠包裹在泡棉本體I的下表面并與第一導(dǎo)電布2相對(duì)應(yīng),所述的膠層4貼附于第二導(dǎo)電布3的底部，其中，所述的膠層4為雙面膠層。上述中，所述的泡棉本體I為交聯(lián)聚乙烯泡棉。交聯(lián)聚乙烯泡棉，具有細(xì)密的閉孔結(jié)構(gòu)，泡孔細(xì)密均勻，光滑的外表，耐候性強(qiáng)，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，切割時(shí)無(wú)脫皮、不掉屑等，還具有優(yōu)良的回彈性，優(yōu)異的隔熱、防水性能，優(yōu)良的耐老化性和耐化學(xué)性，增加了導(dǎo)電泡棉的屏蔽效果。本發(fā)明中的泡棉本體I為半圓形結(jié)構(gòu)，其最大的直徑為0.3-0.8mm。所述第一導(dǎo)電布2和第二導(dǎo)電布3米用低密度導(dǎo)電布。由于其表面密度低,空隙較大，因此起到減少發(fā)射到其表面的電磁波被反射的作用。泡棉本體1、第一導(dǎo)電布2、第二導(dǎo)電布3和膠層4經(jīng)過(guò)模具加工成需要的形狀后，安裝在機(jī)柜或電緣邊上，起到了密封電磁波的作用，由于第一導(dǎo)電布2和第二導(dǎo)電布3包裹在泡棉本體I的上下兩個(gè)表面，并突出于泡棉本體I的兩側(cè)，膠層4貼附于第二導(dǎo)電布3的底部，從而增大了膠層4的面積，提高了導(dǎo)電泡棉的附著力。同時(shí)，本實(shí)用新新中所述的第一導(dǎo)電布2和第二導(dǎo)電布3突出于泡棉本體I兩側(cè)的位置上還設(shè)置有一或兩個(gè)通孔5。在使用安裝時(shí)，可以通過(guò)螺絲進(jìn)一步的起到固定的作用，大大提高了導(dǎo)電泡棉與產(chǎn)品之間的牢固度，不易脫落。安裝完成后，壓緊門(mén)或蓋板后，即可形成一個(gè)密閉的電磁空間，發(fā)射出的電磁波在遇到本發(fā)明的導(dǎo)電泡棉后，大部分被吸收，極少量被反射，即到達(dá)吸波屏蔽的目的。本發(fā)明揭示的導(dǎo)電泡棉，安裝在機(jī)柜或電緣邊上，起到了密封電磁波的作用，由于第一導(dǎo)電布2和第二導(dǎo)電布3包裹在泡棉本體I的上下兩個(gè)表面,并突出于泡棉本體I的兩側(cè)，膠層4貼附于第二導(dǎo)電布的底部，從而增大了膠層4的面積，提高了導(dǎo)電泡棉的附著力，在使用時(shí)不容易脫落。同時(shí)可以通過(guò)第一導(dǎo)電布2和第二導(dǎo)電布3上的通孔5內(nèi)安裝螺絲進(jìn)行固定，大大提高了導(dǎo)電泡棉與產(chǎn)品之間的牢固度，不易脫落，提高了材料運(yùn)用的靈活性，也給設(shè)計(jì)者帶來(lái)極大地便利。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電泡棉,其特征在于,包括泡棉本體、第一導(dǎo)電布、第二導(dǎo)電布和膠層，所述的泡棉本體為半圓形結(jié)構(gòu)，所述的第一導(dǎo)電布通過(guò)導(dǎo)電膠包裹在泡棉本體的上表面并突出于泡棉本體的兩側(cè)，所述的第二導(dǎo)電布通過(guò)導(dǎo)電膠包裹在泡棉本體的下表面并與第一導(dǎo)電布相對(duì)應(yīng)，所述的膠層貼附于第二導(dǎo)電布的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電泡棉，其特征在于，所述的泡棉本體為交聯(lián)聚乙烯泡棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電泡棉，其特征在于，所述的泡棉本體最大的直徑為0.3-0.8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電泡棉，其特征在于，所述的膠層為雙面膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電泡棉，其特征在于，所述的第一導(dǎo)電布和第二導(dǎo)電布突出于泡棉本體兩側(cè)的位置上設(shè)置有一或兩個(gè)通孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電泡棉，包括泡棉本體、第一導(dǎo)電布、第二導(dǎo)電布和膠層，所述的泡棉本體為半圓形結(jié)構(gòu)，所述的第一導(dǎo)電布通過(guò)導(dǎo)電膠包裹在泡棉本體的上表面并突出于泡棉本體的兩側(cè)，所述的第二導(dǎo)電布通過(guò)導(dǎo)電膠包裹在泡棉本體的下表面并與第一導(dǎo)電布相對(duì)應(yīng)，所述的膠層貼附于第二導(dǎo)電布的底部。通過(guò)上述方式，本發(fā)明的導(dǎo)電泡棉，安裝在機(jī)柜或電緣邊上，起到了密封電磁波的作用，由于第一導(dǎo)電布和第二導(dǎo)電布包裹在泡棉本體的上下兩個(gè)表面，并突出于泡棉本體的兩側(cè)，膠層貼附于第二導(dǎo)電布的底部，從而增大了膠層的面積，提高了導(dǎo)電泡棉的附著力，在使用時(shí)不容易脫落，提高了材料運(yùn)用的靈活性，也給設(shè)計(jì)者帶來(lái)極大地便利。
文檔編號(hào)H05K9/00GK103167791SQ20131011214
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者賈正紅 申請(qǐng)人:昆山市飛榮達(dá)電子材料有限公司