耐磨片裝置制造方法
【專利摘要】懸臂組件，其包括第一懸臂構(gòu)件和可在第一方向上相對于該第一構(gòu)件滑動的第二懸臂構(gòu)件。止動構(gòu)件，其至少部分地限定容納部并附接到所述第一構(gòu)件。閉合構(gòu)件，其可在固定位置上附接到所述第一構(gòu)件并且可移動離開該固定位置。平面耐磨片，其可在所述閉合構(gòu)件移動離開所述固定位置并且所述第二構(gòu)件位于所述第一構(gòu)件上時在所述第一方向上插入所述容納部。在所述耐磨片位于所述容納部中時，所述止動構(gòu)件和閉合構(gòu)件在平行于該耐磨片平面的方向上抑制該耐磨片的橫向移動，并且在橫切所述平面的方向上允許該耐磨片的移動。所述第二構(gòu)件在橫切所述平面的方向上抑制所述耐磨片的移動。
【專利說明】耐磨片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開針對一種與兩個構(gòu)件一起使用的耐磨片裝置，其中一個構(gòu)件可相對于另一個構(gòu)件滑動。
【背景技術(shù)】
[0002]耐磨片裝置可與懸臂組件一起使用，懸臂組件具有外懸臂構(gòu)件以及可在第一方向上關(guān)于該外懸臂構(gòu)件滑動的內(nèi)懸臂構(gòu)件。在先的耐磨片裝置包括附接到所述內(nèi)懸臂構(gòu)件的一個矩形端的八個耐磨片，以及附接到所述外懸臂構(gòu)件的相反的矩形端的八個耐磨片，以使兩個耐磨片附接到所述結(jié)合的懸臂構(gòu)件的每個面。此外，每個耐磨片都用緊固件附接到所述結(jié)合的懸臂構(gòu)件，每個緊固件在垂直于所述第一方向的方向上延伸并且進入已插入所述耐磨片的螺母中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)本公開的耐磨片裝置，其與兩個構(gòu)件一起使用，其中，一個構(gòu)件可在第一方向上相對于另一個構(gòu)件滑動。該耐磨片裝置包括:框架，其可附接到其中一個所述構(gòu)件以使該框架至少部分地限定容納部。所述耐磨片裝置包括閉合構(gòu)件，其可在固定位置上附接到所述一個構(gòu)件，并且可移動離開該固定位置，并且所述閉合構(gòu)件與所述框架協(xié)作以在該閉合構(gòu)件位于所述固定位置時限定保持結(jié)構(gòu)。此外，所述耐磨片裝置包括耐磨片，其可在所述閉合構(gòu)件移動離開所述固定位置并且所述另一個構(gòu)件位于所述一個構(gòu)件上時在所述第一方向上插入所述容納部。當所述耐磨片位于所述容納部并且所述閉合構(gòu)件位于所述固定位置時，該耐磨片通過所述保持結(jié)構(gòu)被松松地保持在所述容納部中，并且通過與所述另一個構(gòu)件接觸抑制該耐磨片移出所述容納部。
[0004]根據(jù)本公開的懸臂組件，包括:第一懸臂構(gòu)件和可在第一方向上相對于所述第一懸臂構(gòu)件滑動的第二懸臂構(gòu)件。止動構(gòu)件，其附接到所述第一懸臂構(gòu)件，該止動構(gòu)件在所述第二懸臂構(gòu)件位于所述第一懸臂構(gòu)件上時至少部分地限定面向所述第二懸臂構(gòu)件的容納部；所述組件還包括閉合構(gòu)件，其類似于所述止動構(gòu)件在固定位置上附接到所述第一懸臂構(gòu)件并且可移動離開該固定位置。此外所述組件包括平面耐磨片，其在所述閉合構(gòu)件移動離開所述固定位置并且所述第二懸臂構(gòu)件位于所述第一懸臂構(gòu)件上時在所述第一方向上可插入所述容納部。所述止動構(gòu)件和所述閉合構(gòu)件在所述耐磨片位于所述容納部中并且所述閉合構(gòu)件位于所述固定位置時在平行于所述耐磨片平面的方向上抑制該耐磨片的橫向移動，并且在橫切所述耐磨片平面的方向上允許該耐磨片的移動。所述第二懸臂構(gòu)件在橫切所述耐磨片平面的方向上抑制該耐磨片的移動。。
[0005]在說明以及公開典型實施方式的同時，這種公開不應(yīng)被解釋為限制權(quán)利要求。可預(yù)見的是，各種修改和替換設(shè)計可在不偏離本發(fā)明的范圍內(nèi)做出。
【專利附圖】

【附圖說明】[0006]圖1是根據(jù)本公開的懸臂組件安裝在車輛上的立體圖，其中懸臂組件包括以縮回位置示出的多重懸臂構(gòu)件；
[0007]圖2是示出懸臂構(gòu)件位于伸展位置的圖1的懸臂組件的立體圖；
[0008]圖3是從所述懸臂組件的前端截取并且以向前方向觀察的該懸臂組件的橫截面圖，其中示出多重耐磨片設(shè)置于所述懸臂構(gòu)件之間；
[0009]圖4是所述懸臂組件的后端的端視圖，其包括在圖左側(cè)示出的保持器構(gòu)件，用于保持所述懸臂構(gòu)件之間的耐磨片，其中保持器構(gòu)件從圖右側(cè)被移除以示出另外的特征；
[0010]圖5是所述懸臂組件前端的局部立體圖；
[0011]圖6是所述懸臂組件后端的局部立體圖；以及
[0012]圖7是所述懸臂組件后端的面向后方的局部立體圖。
【具體實施方式】
[0013]本公開描述了與可動構(gòu)件一起使用的耐磨片裝置的各種結(jié)構(gòu)。在如下的描述和圖1-7中，闡述了幾個【具體實施方式】，以提供根據(jù)本公開的某些實施方式的深入理解。正如那些本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解的那樣，參照任一【專利附圖】

【附圖說明】和描述的實施方式的一個或多個特征可與一個或多個其它附圖中示出的特征相結(jié)合，以產(chǎn)生沒有明確說明或描述的實施方式。此外，在缺少一個或多個在如下描述中解釋的具體特征的情況下，可以實施其它實施方式。
[0014]圖1示出根據(jù)本公開附接到車輛11的懸臂組件10。該懸臂組件10包括第一懸臂構(gòu)件，例如內(nèi)懸臂構(gòu)件12，其附接到某元件，例如叉式升降機、工作籃或其它合適的元件。所述懸臂組件10進一步包括第二懸臂構(gòu)件，例如中間懸臂構(gòu)件14，以及第三懸臂構(gòu)件，例如外懸臂構(gòu)件16。需要注意的是所述第一、第二、第三懸臂構(gòu)件的措辭可以各自用于標識任何上述懸臂構(gòu)件。
[0015]所述懸臂構(gòu)件12、14和16可由任何合適的材料制成，例如金屬，并且可以任何合適的方法制成。此外，所述懸臂構(gòu)件12、14和16可相對于彼此滑動，以使所述懸臂組件10可在圖1中示出的縮回位置與圖2中示出的伸展位置之間移動。在這方面，所述內(nèi)懸臂構(gòu)件12可伸縮地容納于所述中間懸臂構(gòu)件14，并且所述中間懸臂構(gòu)件14可伸縮地容納于所述外懸臂構(gòu)件16。此外,所述內(nèi)懸臂構(gòu)件12和中間懸臂構(gòu)件14可各自在相對于所述外懸臂構(gòu)件16的第一或向前方向F上移動，以此來將所述懸臂組件10移動至伸展位置，并且所述內(nèi)和中間懸臂構(gòu)件12和14可分別地各自在第二或向后方向R上移動，以此來將所述懸臂組件10移動至縮回位置。為了促進所述懸臂構(gòu)件12、14和16的滑動運動，所述懸臂組件10設(shè)置有耐磨片裝置18,如圖3和4所示。
[0016]在圖3和4示出的實施方式中，所述耐磨片裝置18包括一般為十六個的平面耐磨片20(在圖3和4中標示為20f)，其設(shè)置在所述懸臂組件10的前端22，以及一般為八個的平面耐磨片20(在圖3和4中標示為20r)，其設(shè)置在所述懸臂組件10的后端24。另外，所述耐磨片裝置18可包括任何合適數(shù)量的耐磨片20。此外，所述耐磨片20可由任何合適的材料制成，例如超高分子量塑料(UHMW)、尼龍、聚氨酯和/或黃銅，以促進一個懸臂構(gòu)件12、14、16相對于另一個懸臂構(gòu)件12、14、16的滑動運動。
[0017]參照圖3，所述在懸臂組件10前端22的十六個耐磨片20包括安裝在所述內(nèi)懸臂構(gòu)件12與中間懸臂構(gòu)件14之間的八個耐磨片20，以及安裝在所述中間懸臂構(gòu)件14與外懸臂構(gòu)件16之間的八個耐磨片20。更具體地說，兩個耐磨片20安裝在所述中間懸臂構(gòu)件14的每個內(nèi)頂表面26、內(nèi)底表面28、第一內(nèi)側(cè)表面30和第二內(nèi)側(cè)表面32上。另外，兩個耐磨片20安裝在所述外懸臂構(gòu)件16的每個內(nèi)頂表面34、內(nèi)底表面36、第一內(nèi)側(cè)表面38和第二內(nèi)側(cè)表面40上。
[0018]參照圖4，所述在懸臂組件10的后端24的八個耐磨片20包括安裝在所述內(nèi)懸臂構(gòu)件12與中間懸臂構(gòu)件14之間的四個耐磨片20，以及安裝在所述中間懸臂構(gòu)件14與外懸臂構(gòu)件16之間的四個耐磨片20。更具體地說，兩個耐磨片20安裝在所述內(nèi)懸臂構(gòu)件12的頂表面42上，兩個耐磨片20安裝在所述內(nèi)懸臂構(gòu)件12的底表面44上，兩個耐磨片20安裝在所述中間懸臂構(gòu)件14的頂表面46上，以及兩個耐磨片20安裝在所述中間懸臂構(gòu)件14的底表面48上。
[0019]所述耐磨片20可不需要任何貫穿該耐磨片20的緊固件而安裝在所述懸臂構(gòu)件
12、14和16的其中之一上。例如，參照圖5，其示出所述外懸臂構(gòu)件16的前端22的局部，所述耐磨片裝置18可包括多個止動構(gòu)件，例如框架50，其以任何合適的方法附接到所述外懸臂構(gòu)件16，以及閉合構(gòu)件或保持器構(gòu)件，例如端板52，其與一個或多個所述框架50協(xié)作以限定用于一個或多個所述耐磨片20的一個或多個保持結(jié)構(gòu)。在圖5所示的實施方式中，每個框架50都焊接至所述外懸臂構(gòu)件16并且至少部分地限定用于容納其中一個所述耐磨片20的容納部54。此外，所述端板52可拆卸的附接到所述外懸臂構(gòu)件16，例如通過一個或多個緊固件56，并且其與所述框架50協(xié)作以在該端板52附接到所述外懸臂構(gòu)件16時限定用于兩個耐磨片20的兩個保持結(jié)構(gòu)。在所述中間懸臂構(gòu)件14 (以虛線示出)在橫切所述各耐磨片20平面的方向上抑制或防止每個耐磨片20的運動的同時，每個保持結(jié)構(gòu)在平行于所述耐磨片20平面的方向上抑制或防止各耐磨片20的橫向運動。
[0020]所述耐磨片20可被松松地保持在或設(shè)置在所述由框架50和端板52限定的各容納部54中。在這方面，所述框架50和端板52可被配置來抑制在平行于所述耐磨片20平面的方向上的每個耐磨片20的橫向運動，但是允許在橫切所述耐磨片20平面的方向上的所述耐磨片的運動。其結(jié)果是，如果所述中間懸臂構(gòu)件14從所述外懸臂構(gòu)件16完全移除，則每個耐磨片20都可在橫切該耐磨片20平面的方向上從所述相應(yīng)的容納部54移除。然而，當所述中間懸臂構(gòu)件14插入所述外懸臂構(gòu)件16時，所述中間懸臂構(gòu)件14滑動地接觸所述耐磨片20的平面表面57并且在橫切該耐磨片20平面方向上抑制或防止每個各耐磨片20的運動。在圖5所示的實施方式中，所述中間懸臂構(gòu)件14的下或底壁58也接觸所述垂直定向的耐磨片或側(cè)耐磨片20的側(cè)表面60，并且抑制或防止該耐磨片20的向下運動。
[0021]通過上述結(jié)構(gòu)，所述耐磨片20可在需要時例如由于該耐磨片20的磨損而被輕松地移除和替換。此外，所述耐磨片20可在所述中間懸臂構(gòu)件14仍然插入所述外懸臂構(gòu)件16并且緊鄰所述框架50時被移除和替換。在這方面，所述端板52可通過移除或充分擰松所述緊固件56來從所述外懸臂構(gòu)件16移除。然后，每個耐磨片20可通過在平行于相對于所述外懸臂構(gòu)件16的中間懸臂構(gòu)件14的運動方向F、R的方向60上滑動該耐磨片20而從相應(yīng)的容納部54移除。新的耐磨片20然后可在平行于所述方向60的插入方向62上插入所述容納部54。接下來，所述端板52可再附接到所述外懸臂構(gòu)件16。
[0022]參照圖6和7，其各自示出所述懸臂組件10后端24的局部，示出所述其中一個所述耐磨片20的另外的示例安裝方案。在這個實施方式中，所述耐磨片裝置18包括附接到所述中間構(gòu)件14的止動構(gòu)件例如框架50’，以及閉合構(gòu)件或保持器構(gòu)件，例如端板52’，其可在固定位置附接到所述中間構(gòu)件14，以使所述端板52’與所述框架50’協(xié)作以抑制所述耐磨片20的橫向運動。隨著上述實施方式，圖6和7中示出的所述耐磨片20可被松松地保持在或設(shè)置在由所述框架50’和端板52’限定的容納部54’中，以使如果所述中間懸臂構(gòu)件14從所述外懸臂構(gòu)件16移除，則所述耐磨片20可在橫切所述耐磨片20平面的方向上從所述容納部54’移除。此外，在這個實施方式中，所述外懸臂構(gòu)件16接觸所述耐磨片20的頂平面表面57并且在橫切所述耐磨片20平面的方向上抑制或防止該耐磨片20的運動。
[0023]在圖6和7所示的實施方式中，所述耐磨片20超出所述中間懸臂構(gòu)件14的側(cè)部而橫向延伸，以使垂直于所述平面表面57的所述耐磨片20的側(cè)表面64接合所述外懸臂構(gòu)件16 (在圖7中以虛線示出)的內(nèi)側(cè)表面(例如，所述第二內(nèi)側(cè)表面40)。因此，圖6和7中示出的所述耐磨片20的兩個表面57和64滑動的接觸或接合所述外懸臂構(gòu)件16的兩個表面。具有這種結(jié)構(gòu)，在所述懸臂組件10的后端24，所述外懸臂構(gòu)件16與中間懸臂構(gòu)件14之間以及該中間懸臂構(gòu)件14與所述內(nèi)懸臂構(gòu)件12之間可能只需要四個耐磨片20。此外，所述框架50’可配置來抵抗通過所述外懸臂構(gòu)件16的內(nèi)側(cè)表面施加于所述耐磨片20的橫向負荷，以使所述緊固件56在剪切方向上沒有載荷。
[0024]參照圖7，所述端板52’可在所述固定位置上用一個或多個緊固件56附接到支架66，該支架66固定地附接到所述中間懸臂構(gòu)件14。每個緊固件56可包括例如車身螺栓和相應(yīng)的螺母，并且所述支架66設(shè)置有延長縫68，該延長縫68允許當所述螺母充分擰松時每個螺栓可在橫切所述螺栓縱軸的方向上運動(例如垂直運動)。具有這種結(jié)構(gòu)，當所述緊固件56充分擰松時，所述端板52’可充分向下移動，或從所述固定位置并且相對于所述支架66被移開，以允許所述耐磨片20從所述容納部54’移除，并且替換為其它的耐磨片20，而不需要將所述端板52’從所述支架66移除。作為另一個例子，所述端板52’可在移除和/或安裝所述耐磨片20期間從所述中間懸臂構(gòu)件14完全移除。
[0025]在所述懸臂組件10的前端22的所述端板52，以及在所述外懸臂構(gòu)件16上的相應(yīng)的安裝結(jié)構(gòu)，也可配置為關(guān)于該端板52’和支架66的所描述的類似的方式。其結(jié)果是，在所述懸臂組件的前端22，在移除和/或安裝相應(yīng)的所述耐磨片20期間，可不需要移除所述端板52。
[0026]具有上述結(jié)構(gòu)，每個耐磨片20都可不需要任何貫穿該耐磨片20的緊固件而充分的保持在位。其結(jié)果是，每個耐磨片20的可用表面積可最大化。此外，相同尺寸的緊固件可用于所述懸臂組件10的任何位置以將端板或其它閉合構(gòu)件固定至具體的懸臂構(gòu)件12、
14、16。再進一步地說，即使相對應(yīng)的耐磨片20承受側(cè)負荷，所述緊固件56在剪切方向上也沒有負荷。反而，所述緊固件56 (例如螺栓)可能負荷拉力。其結(jié)果是，所述緊固件56可比用于緊固件貫穿相應(yīng)的耐磨片的在先的耐磨片裝置中的緊固件更持久。
[0027]另外，因為每個框架50和50’都不需要配置為在橫切所述耐磨片20平面的方向上防止相應(yīng)的耐磨片20的運動，所以所述框架50和50’可形成為無橫向保持特征。其結(jié)果是，所述框架50和50’不需要由昂貴的機加工操作形成。反而，所述框架50和50’可由較便宜的沖壓或?qū)忧胁僮餍纬伞．斎?，所述框?0和50’可由任何合適的材料以及合適的方式形成。
[0028]回到圖3和4，每個耐磨片20可包括磨損指示器，其提供所述耐磨片20經(jīng)歷的磨損量的指示和/或當期望或需要對耐磨片進行替換時的指示。例如，每個耐磨片20都可在該耐磨片20的側(cè)部設(shè)置有磨損指示器槽70。作為另一個例子，每個耐磨片20都可設(shè)置有在所述平面表面57與耐磨片20的側(cè)表面之間延伸的導(dǎo)角表面或斜面72，以使該斜面72與所述其上安裝有耐磨片20的懸臂構(gòu)件12、14、16隔開。當耐磨片20磨損至或低于所述槽70和/或斜面72的位置時，可能需要替換所述耐磨片。
[0029]可替代或補充的是，所述具體的耐磨片20上的斜面72可提供對所述懸臂組件10上的其他元件或部件的間隙。例如，每個斜面72都可對將具體的懸臂構(gòu)件12、14、16的臂結(jié)合在一起的焊縫74提供間隙。
[0030]盡管典型實施方式如上所述，但并非指這些實施方式描述了本發(fā)明的所有可能的形式。當然，本說明書中所使用的詞匯是描述而非限定，并且不言而喻，可不脫離本發(fā)明的精神和范圍做出各種變化。此外，可結(jié)合所述各種執(zhí)行實施方式的特征以形成本發(fā)明的進一步的實施方式。
【權(quán)利要求】
1.耐磨片裝置，其與兩個構(gòu)件一起使用，其中，一個構(gòu)件可在第一方向上相對于另一個構(gòu)件滑動，該耐磨片裝置包括: 框架，其可附接到其中所述一個構(gòu)件以使該框架至少部分地限定容納部； 閉合構(gòu)件，其可在固定位置上附接到所述一個構(gòu)件，并且可移動離開該固定位置，其中所述閉合構(gòu)件與所述框架協(xié)作以在該閉合構(gòu)件位于所述固定位置時限定保持結(jié)構(gòu)；以及 耐磨片，其可在所述閉合構(gòu)件移動離開所述固定位置并且所述另一個構(gòu)件位于所述一個構(gòu)件上時在所述第一方向上插入所述容納部，其中，當所述耐磨片位于所述容納部并且所述閉合構(gòu)件位于所述固定位置時，該耐磨片通過所述保持結(jié)構(gòu)被松松地保持在所述容納部中，并且通過與所述另一個構(gòu)件接觸抑制該耐磨片移出所述容納部。
2.如權(quán)利要求1所述的耐磨片裝置，其中所述耐磨片包括具有磨損指示器槽的側(cè)表面。
3.如權(quán)利要求1所述的耐磨片裝置，其中所述耐磨片構(gòu)成為在耐磨片位于所述容納部中時超出所述一個構(gòu)件的一側(cè)橫向延伸，以使該耐磨片接合所述另一個構(gòu)件的側(cè)表面。
4.如權(quán)利要求1所述的耐磨片裝置，其中所述耐磨片具有第一表面和相對于該第一表面呈角度延伸的第二表面，并且其中所述第一表面和第二表面在所述耐磨片被插入所述容納部時與所述另一個構(gòu)件相接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的耐磨片裝置，其中所述第二表面基本垂直于所述第一表面。
6.如權(quán)利要求1所述的耐磨片裝置，其中所述閉合構(gòu)件通過在所述第一方向上延伸的一個或多個緊固件在所述固定位置附接到所述一個構(gòu)件。
7.如權(quán)利要求1所述的耐磨片裝置，其進一步包括另外框架和另外耐磨片，其中所述另外框架可附接到所述一個構(gòu)件以使該另外框架至少部分地限定接近所述容納部的另外容納部，所述閉合構(gòu)件與該另外框架協(xié)作以限定另外保持結(jié)構(gòu)；并且，在所述閉合構(gòu)件移動離開所述固定位置、并且所述另一個構(gòu)件位于所述一個構(gòu)件上以使所述另一個構(gòu)件位于與所述框架和另外框架相鄰時，所述另外耐磨片可在所述第一方向上插入所述另外容納部。
8.如權(quán)利要求1所述的耐磨片裝置，其中所述耐磨片在所述耐磨片位于所述容納部中時具有與所述一個構(gòu)件隔開的斜面，并且該斜面構(gòu)成為磨損指示器。
9.如權(quán)利要求1所述的耐磨片裝置，其中所述耐磨片在所述耐磨片位于所述容納部中時具有與所述一個構(gòu)件隔開的斜面，該斜面對所述另一個構(gòu)件上的焊縫提供間隙。
10.懸臂組件，其包括: 第一懸臂構(gòu)件； 第二懸臂構(gòu)件，其可在第一方向上相對于所述第一懸臂構(gòu)件滑動； 止動構(gòu)件，其附接到所述第一懸臂構(gòu)件，該止動構(gòu)件在所述第二懸臂構(gòu)件位于所述第一懸臂構(gòu)件上時至少部分地限定面向所述第二懸臂構(gòu)件的容納部； 閉合構(gòu)件，其接近所述止動構(gòu)件的固定位置上附接到所述第一懸臂構(gòu)件并且可移動離開該固定位置；以及 平面耐磨片，其在所述閉合構(gòu)件移動離開所述固定位置并且所述第二懸臂構(gòu)件位于所述第一懸臂構(gòu)件上時在所述第一方向上可插入所述容納部； 其中所述止動構(gòu)件和所述閉合構(gòu)件在所述耐磨片位于所述容納部中并且所述閉合構(gòu)件位于所述固定位置時在平行于所述耐磨片平面的方向上抑制該耐磨片的橫向移動，并且在橫切所述耐磨片平面的方向上允許該耐磨片的移動，并且其中，所述第二懸臂構(gòu)件在橫切所述耐磨片平面的方向上抑制該耐磨片的移動。
11.如權(quán)利要求10所述的懸臂組件，其中在所述耐磨片位于所述容納部中時所述止動構(gòu)件構(gòu)成為沿著所述耐磨片的至少兩側(cè)延伸的框架。
12.如權(quán)利要求10所述的懸臂組件，其中在所述耐磨片位于所述容納部中時該耐磨片超出所述第一懸臂構(gòu)件的一側(cè)橫向延伸，以使所述耐磨片接合所述第二懸臂構(gòu)件的側(cè)表面。
13.如權(quán)利要求10所述的懸臂組件，其中所述耐磨片具有第一表面和相對于該第一表面的呈角度延伸的第二表面，并且其中所述第一表面和第二表面在所述耐磨片被插入所述容納部時與所述第二懸臂構(gòu)件相接觸。
14.如權(quán)利要求13所述的懸臂組件，其中所述第二表面基本垂直于所述第一表面。
15.如權(quán)利要求10所述的懸臂組件，其中所述閉合構(gòu)件通過在所述第一方向上延伸的一個或多個緊固件在所述固定位置可附接到所述第一懸臂構(gòu)件。
16.如權(quán)利要求15所述的懸臂組件，其中所述第一懸臂構(gòu)件具有允許所述一個或多個緊固件在橫切所述第一方向的方向上移動的縫。
17.如權(quán)利要求10所述的懸臂組件，其進一步包括另外止動構(gòu)件和另外耐磨片，其中所述另外止動構(gòu)件附接到所述第一懸臂構(gòu)件以使該另外止動構(gòu)件至少部分地限定接近所述容納部的另外容納部，所述閉合構(gòu)件與所述另外止動構(gòu)件協(xié)作以限定另外保持結(jié)構(gòu)；并且，在所述閉合構(gòu)件移動離開所述固定位置、并且所述第二懸臂構(gòu)件位于所述第一懸臂構(gòu)件上以使所述第二懸臂構(gòu)件位于與所述止動構(gòu)件和另外止動構(gòu)件相鄰時，所述另外耐磨片可在所述第一方向上插入所述另外容納部。
18.如權(quán)利要求10所述的懸臂組件，其中在所述耐磨片位于所述容納部中時該耐磨片具有與所述第一懸臂構(gòu)件隔開的斜面，并且，該斜面構(gòu)成為磨損指示器并且對所述第二懸臂構(gòu)件上的部件提供間隙。
19.如權(quán)利要求10所述的懸臂組件，其中所述耐磨片不包括用于接收緊固件的任何開口。
20.懸臂組件,包括: 外懸臂構(gòu)件； 內(nèi)懸臂構(gòu)件，其可位于所述外懸臂構(gòu)件中并且可在第一方向上相對于該外懸臂構(gòu)件滑動； 框架，其附接到所述外懸臂構(gòu)件，該框架至少部分地限定容納部； 端板，其可在接近框架的固定位置上附接到所述外懸臂構(gòu)件并且可移動離開該固定位置，其中，所述端板與所述框架協(xié)作以在該端板位于所述固定位置時限定保持機構(gòu)； 平面耐磨片，其可在所述端板移動離開所述固定位置并且所述內(nèi)懸臂構(gòu)件位于所述外懸臂構(gòu)件中時在所述第一方向上插入所述容納部，以使所述耐磨片可位于所述外懸臂構(gòu)件與內(nèi)懸臂構(gòu)件之間； 其中所述框架和所述端板在所述耐磨片位于所述容納部中并且所述端板位于所述固定位置時在平行于該耐磨片平面的方向上抑制所述耐磨片的橫向移動，并且在橫切該耐磨片平面的方向上允許所述耐磨片的移動，并且其中所述內(nèi)懸臂構(gòu)件抑制所述耐磨片在橫切該耐磨片平面的方向 上的移動。
【文檔編號】B66C23/697GK103958389SQ201280016872
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月30日
【發(fā)明者】蘭德爾·J·萊托 申請人:吉尼工業(yè)公司