專利名稱：一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的全自動去邊吊具的制作方法
技術領域：
—種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的全自動去邊吊具技術領域[0001]本實用新型涉及一種加氣混凝土生產(chǎn)設備，特別是一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的全自動去邊吊具。
背景技術：
[0002]在加氣混凝土生產(chǎn)過程中，需要對切割好后的加氣混凝土砌塊進行去廢邊，去廢邊過程包括有定位、起吊、翻轉(zhuǎn)、升降及去邊等操作?，F(xiàn)有的用于加氣混凝土生產(chǎn)線的去邊裝置無法通過一個設備來完成所有操作步驟，需多臺設備間配合才能完成，且去邊后還需換另外設備進行編組，設備多，運行復雜，且自動化程度較低，仍需人工進行操作，浪費人力，生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種可實現(xiàn)完全自動化控制，實現(xiàn)去邊和編組的統(tǒng)一，結構簡單，便于操作與管理，自動化程度高，可節(jié)約人力，大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益的用于加氣混凝土生產(chǎn)線的全自動去邊吊具。[0004]本實用新型采用如下技術方案:[0005]一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的全自動去邊吊具，包括有固定機架、可移動設于固定機架上的行走小車、設置于行走小車上的定位裝置及升降裝置，還包括有自動去邊裝置，所述自動去邊裝置包括有可移動連接于升降裝置上的翻轉(zhuǎn)裝置、分別與兩側(cè)翻轉(zhuǎn)裝置相鉸接的兩吊具固定座、一可滑動連接于兩吊具固定座之間的縱向設置的底板、一承托坯體的水平側(cè)板、設置于吊具固定座上用于推動側(cè)板連同坯體移動的夾緊油缸及連接于底板與吊具固定座之間的分離油缸，所述兩吊具固定座底部形成有用于承托側(cè)板的承托塊。[0006]所述翻轉(zhuǎn)裝置包括有分設于兩側(cè)的兩翻轉(zhuǎn)板及鉸接于翻轉(zhuǎn)板一端的翻轉(zhuǎn)油缸，所述翻轉(zhuǎn)板中心鉸接于翻轉(zhuǎn)板固定座上，所述翻轉(zhuǎn)油缸另一端鉸接于翻轉(zhuǎn)板固定座上，所述翻轉(zhuǎn)板另一端固定于吊具固定座上。[0007]所述升降裝置包括有固定于行走小車上且分設于兩側(cè)的兩導向柱及用于驅(qū)動去邊裝置升降的升降油缸，所述升降油缸的缸體部固定于連接于兩側(cè)行走小車之間的升降油缸固定座上，且可隨行走小車移動，活塞桿部固定于連接于兩側(cè)翻轉(zhuǎn)板固定座之間的同步桿上，所述翻轉(zhuǎn)板固定座可滑動設于導向柱上。[0008]所述夾緊油缸包括有分設于兩吊具固定座上的一對第一夾緊油缸和一對第二夾緊油缸，所述第一夾緊油缸與第二夾緊油缸相對設置，第一夾緊油缸動作可推動側(cè)板和坯體緊靠于底板上，第二夾緊油缸動作可將側(cè)板和坯體推離底板至夾緊前的位置。[0009]所述分離油缸垂直于側(cè)板設置，其缸體部與活塞桿部分別固定于底板和吊具固定座上。[0010]所述夾緊油缸、分離油缸、翻轉(zhuǎn)油缸及升降油缸均藉由液壓管路連接于液壓系統(tǒng)。[0011]由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:可獨立完成定位、起吊、翻轉(zhuǎn)、升降、去邊等操作步驟，無需人工操作，可實現(xiàn)完全自動化控制，實現(xiàn)去邊和編組的統(tǒng)一，結構簡單，便于操作與管理，自動化程度高，可節(jié)約人力，大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。


[0012]圖1是本實用新型具體實施方式
的正視結構圖；[0013]圖2是本實用新型具體實施方式
的側(cè)視結構圖；[0014]圖3是本實用新型具體實施方式
的坯體翻轉(zhuǎn)后的俯視結構圖。[0015]圖中:1.固定機架，2.行走小車，3.吊具固定座，4.底板，5.側(cè)板，6.分離油缸，7.翻轉(zhuǎn)板，8.翻轉(zhuǎn)油缸，9.翻轉(zhuǎn)板固定座，10.導向柱，11.升降油缸，12.升降油缸固定座，13.同步桿，14.第一夾緊油缸，15.第二夾緊油缸，16.液壓系統(tǒng)。
具體實施方式
[0016]以下通過具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。[0017]參照圖1、圖2和圖3，本實用新型的一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的全自動去邊吊具，包括有固定機架1、可移動設于固定機架I上的行走小車2、設置于行走小車2上的定位裝置及升降裝置，還包括有自動去邊裝置，所述自動去邊裝置包括有可移動連接于升降裝置上的翻轉(zhuǎn)裝置、分別與兩側(cè)翻轉(zhuǎn)裝置相鉸接的兩吊具固定座3、一可滑動連接于兩吊具固定座3之間的縱向設置的底板4、一承托坯體的水平側(cè)板5、設置于吊具固定座3上用于推動側(cè)板5連同坯體移動的夾緊油缸及連接于底板4與吊具固定座3之間的分離油缸6，所述兩吊具固定座3底部形成有用于承托側(cè)板5的承托塊。所述分離油缸6垂直于側(cè)板5設置，其缸體部與活塞桿部分別固定于底板4和吊具固定座3上。[0018]參照圖1、圖2和圖3，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括有分設于兩側(cè)的兩翻轉(zhuǎn)板7及鉸接于翻轉(zhuǎn)板7 —端的翻轉(zhuǎn)油缸8，所述翻轉(zhuǎn)板7中心鉸接于翻轉(zhuǎn)板固定座9上，所述翻轉(zhuǎn)油缸8另一端鉸接于翻轉(zhuǎn)板固定座9上，所述翻轉(zhuǎn)板7另一端固定于吊具固定座3上。[0019]參照圖1、圖2和圖3，所述升降裝置包括有固定于行走小車2上且分設于兩側(cè)的兩導向柱10及用于驅(qū)動去邊裝置升降的升降油缸11，所述升降油缸11的缸體部固定于連接于兩側(cè)行走小車2之間的升降油缸固定座12上，且可隨行走小車2移動，活塞桿部固定于連接于兩側(cè)翻轉(zhuǎn)板固定座9之間的同步桿13上，所述翻轉(zhuǎn)板固定座9可滑動設于導向柱10上。[0020]參照圖1、圖2和圖3，所述夾緊油缸包括有分設于兩吊具固定座3上的一對第一夾緊油缸14和一對第二夾緊油缸15，所述第一夾緊油缸14與第二夾緊油缸15相對設置，第一夾緊油缸14動作可推動側(cè)板5和坯體緊靠于底板4上，第二夾緊油缸15動作可將側(cè)板5和坯體推離底板4至夾緊前的位置。[0021]參照圖1、圖2和圖3，所述夾緊油缸、分離油缸6、翻轉(zhuǎn)油缸8及升降油缸11均藉由液壓管路連接于液壓系統(tǒng)16。[0022]參照圖1、圖2和圖3，本發(fā)明用于對切割好的加氣混凝土砌塊進行去廢邊操作時，去邊方法包括以下步驟:[0023]①運行定位，切割好的加氣混凝土砌塊運行至預定位置后，行走小車2帶動自動去邊吊具運行至此預定位置，并通過定位裝置進行精確定位；[0024]②起吊，通過升降油缸11將吊具提升到一定位置，設置于兩吊具固定座3底部的承托塊便會將側(cè)板5連同坯體一同起吊；[0025]③自動去邊，第一夾緊油缸14動作推動側(cè)板5連同坯體緊靠于底板4上，翻轉(zhuǎn)油缸8動作，帶動底板4翻轉(zhuǎn)90度，使坯體由之前的直立狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)，然后分離油缸6動作帶動底板4和坯體離開側(cè)板5 —定距離，使坯體底部和上部的廢邊料自動脫落，去廢邊后，分離油缸6再次動作使坯體和側(cè)板5重新貼合，翻轉(zhuǎn)油缸8再次動作使坯體回到直立狀態(tài)，然后第二夾緊油缸15動作，將側(cè)板5和坯體推離底板4至夾緊前的位置；[0026]④編組，定位裝置松開定位，通過行走小車2帶動整個吊具運行至編組區(qū)進行定位編組，即完成了自動去邊及編組的過程。[0027]上述僅為本實用新型的一個具體實施方式
，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權利要求1.一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的全自動去邊吊具，包括有固定機架、可移動設于固定機架上的行走小車、設置于行走小車上的定位裝置及升降裝置，其特征在于:還包括有自動去邊裝置，所述自動去邊裝置包括有可移動連接于升降裝置上的翻轉(zhuǎn)裝置、分別與兩側(cè)翻轉(zhuǎn)裝置相鉸接的兩吊具固定座、一可滑動連接于兩吊具固定座之間的縱向設置的底板、一承托坯體的水平側(cè)板、設置于吊具固定座上用于推動側(cè)板連同坯體移動的夾緊油缸及連接于底板與吊具固定座之間的分離油缸，所述兩吊具固定座底部形成有用于承托側(cè)板的承托塊。
2.如權利要求1所述的一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的全自動去邊吊具，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)裝置包括有分設于兩側(cè)的兩翻轉(zhuǎn)板及鉸接于翻轉(zhuǎn)板一端的翻轉(zhuǎn)油缸，所述翻轉(zhuǎn)板中心鉸接于翻轉(zhuǎn)板固定座上，所述翻轉(zhuǎn)油缸另一端鉸接于翻轉(zhuǎn)板固定座上，所述翻轉(zhuǎn)板另一端固定于吊具固定座上。
3.如權利要求2所述的一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的全自動去邊吊具，其特征在于:所述升降裝置包括有固定于行走小車上且分設于兩側(cè)的兩導向柱及用于驅(qū)動去邊裝置升降的升降油缸，所述升降油缸的缸體部固定于連接于兩側(cè)行走小車之間的升降油缸固定座上，且可隨行走小車移動，活塞桿部固定于連接于兩側(cè)翻轉(zhuǎn)板固定座之間的同步桿上，所述翻轉(zhuǎn)板固定座可滑動設于導向柱上。
4.如權利要求1所述的一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的全自動去邊吊具，其特征在于:所述夾緊油缸包括有分設于兩吊具固定座上的一對第一夾緊油缸和一對第二夾緊油缸，所述第一夾緊油缸與第二夾緊油缸相對設置，第一夾緊油缸動作可推動側(cè)板和坯體緊靠于底板上，第二夾緊油缸動作可將側(cè)板和坯體推離底板至夾緊前的位置。
5.如權利要求1所述的一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的全自動去邊吊具，其特征在于:所述分離油缸垂直于側(cè)板設置，其缸體部與活塞桿部分別固定于底板和吊具固定座上。
6.如權利要求3所述的一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的全自動去邊吊具，其特征在于:所述夾緊油缸、分離油缸、翻轉(zhuǎn)油缸及升降油缸均藉由液壓管路連接于液壓系統(tǒng)。
專利摘要一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的全自動去邊吊具，包括有固定機架、行走小車、設置于行走小車上的定位裝置及升降裝置，還包括有自動去邊裝置，所述自動去邊裝置包括有可移動連接于升降裝置上的翻轉(zhuǎn)裝置、分別與兩側(cè)翻轉(zhuǎn)裝置相鉸接的兩吊具固定座、一可滑動連接于兩吊具固定座之間的縱向設置的底板、一承托坯體的水平側(cè)板、設置于吊具固定座上用于推動側(cè)板連同坯體移動的夾緊油缸及連接于底板與吊具固定座之間的分離油缸。本實用新型無需人工操作，可實現(xiàn)完全自動化控制，實現(xiàn)去邊和編組的統(tǒng)一，結構簡單，便于操作與管理，自動化程度高，可節(jié)約人力，大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
文檔編號B66C25/00GK202964870SQ20122068479
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權日2012年12月12日
發(fā)明者傅炳煌, 朱春國 申請人:福建泉工股份有限公司