專利名稱：電梯復合對重塊自動配料生產(chǎn)線的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電梯生產(chǎn)設備領域，涉及ー種電梯復合對重塊自動配料生產(chǎn)線，尤其適用于電梯復合對重塊自動生產(chǎn)線自動混料及自動送料設施。
背景技術：
目前，電梯エ業(yè)的快速發(fā)展，電梯復合對重塊需求量也在不斷的増加，對復合對重塊的質量及重晶石、石粉、水泥、鐵渣的配比要求非常嚴格，對整體填充密度水加入量要求也不斷提聞。復合對重塊配料混料エ藝一直延續(xù)著ー種原始的生產(chǎn)方式，即鵝嘴式自動破碎機 把重晶石破碎，人工用小推車推到稱重計量稱上，然后放入JS500攪拌機料斗內(nèi)，其它骨料都是人工用小車推，有時工作忙骨料根本顧不上計量，工人們估計配料造成復合對重塊配不準發(fā)生質量問題。原始的生產(chǎn)模式人工勞動強度大，浪費了人工成本，因配比不準浪費了原料，造成了產(chǎn)品質量不合格，同時工作環(huán)境惡劣，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種電梯復合對重塊自動配料生產(chǎn)線，設計合理，使用方便，而且自動化程度高，大大減輕了人工勞動強度，減少用エ成本，確保了砼料配比參數(shù)，提高了產(chǎn)品的質量。本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的依據(jù)本實用新型提供的一種電梯復合對重塊自動配料生產(chǎn)線，包括粉料倉一、粉料倉ニ、螺旋輸送機一、螺旋輸送機ニ、攪拌機一、攪拌機ニ、攪拌機三和四斗配料機，復合自動配料生產(chǎn)線工作臺上安裝攪拌機一、攪拌機ニ、攪拌機三，電控系統(tǒng)、操作室、現(xiàn)場砼料輸送機、擺線針輪減速電機ニ、砼料儲存罐一、砼料儲存罐ニ，砼料儲存罐一、砼料儲存罐ニ分別連接安裝砼料液壓喂料皮帶機一、砼料液壓喂料皮帶機ニ、擺線針輪減速電機三、擺線針輪減速電機四；自動配料生產(chǎn)線工作臺還順序連接安裝周轉儲存水箱、管道泵、粉料倉一、粉料倉ニ、粉料倉ー連接連接破骨風管、螺旋輸送機一、螺旋輸送機ニ，螺旋輸送機一、螺旋輸送機二分別連接水泥計量秤、水計量稱、骨料漏倉，骨料漏倉連接振動電機四、移動喂料輸送機，移動喂料輸送機連接移動喂料輸送機推頂缸、擺線針輪減速電機五、皮帶軌道架、軌道移動輪；現(xiàn)場骨料輸送機連接現(xiàn)場砼料儲存斗、振動電機三、氣動鵝式下料ロ ；四斗配料機連接骨料人字帶電動滾筒輸送機，鵝嘴式自動喂料破碎機連接皮帶輸送機架、石料皮帶輸送機、輸送機主動輥框架、擺線針輪減速機一、慣性振動篩，慣性振動篩連接兩臺左右對稱安裝振動電機ー、振動電機ニ。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果由于本實用新型采用自動化較高的電梯復合對重塊自動配料生產(chǎn)線，總體結構設計合理，方式新穎，使用方便，而且自動化程度高，大大減輕了人工勞動強度，減少了污染，尤其是降低用人成本有效控制了復合對重塊配比成分，提高了對重塊的產(chǎn)品質量。[0009]本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。

圖I為本實用新型的主視結構示意圖；圖2為本實用新型的右視結構示意圖。其中101.粉料倉ー 102.粉料倉ニ 2.周轉儲存水箱3.管道泵41.螺旋輸送機一42.螺旋輸送機ニ 5.水計量稱6.水泥計量秤71.振動電機一 72.振動電機ニ 8.慣性振動篩9.擺線針輪減速電機ー 10.現(xiàn)場砼料輸送機11.現(xiàn)場砼料儲存斗12.振動電機三
13.石料皮帶輸送機14.鵝嘴式自動喂料破碎機15.皮帶輸送機架16.氣動鵝式下料ロ 17.皮帶輸送機主動輥框架18.操作室19.電控系統(tǒng)20.破骨風管21.骨料漏倉22.振動電機四23.移動喂料輸送機24.移動喂料輸送機推頂缸25.擺線針輪減速電機五261.攪拌機一 262.攪拌機ニ 263.攪拌機三27.擺線針輪減速電機ニ 281.砼料儲存罐ー 282.砼料儲存罐ニ 291.擺線針輪減速電機三292.擺線針輪減速電機四301.砼料液壓喂料皮帶機ー 302.砼料液壓喂料皮帶機ニ 311.振動電機一 312.振動電機ニ 32.復合自動配料生產(chǎn)線工作臺33.骨料人字帶電動滾筒輸送機34.四斗配料機35.軌道移動輪36.皮帶軌道架。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。如圖I 2所示的一種電梯復合對重塊自動配料生產(chǎn)線，包括粉料倉一、粉料倉ニ、螺旋輸送機一、螺旋輸送機ニ、攪拌機一、攪拌機ニ、攪拌機三和四斗配料機，復合自動配料生產(chǎn)線工作臺32上安裝攪拌機一 261、攪拌機ニ 262、攪拌機三263，電控系統(tǒng)19、操作室18、現(xiàn)場砼料輸送機10、擺線針輪減速電機ニ 27、砼料儲存罐ー 281、砼料儲存罐ニ 282，砼料儲存罐ー、砼料儲存罐二分別連接安裝砼料液壓喂料皮帶機ー 301、砼料液壓喂料皮帶機ニ 302、擺線針輪減速電機三291、擺線針輪減速電機四292 ；自動配料生產(chǎn)線工作臺32順序連接安裝周轉儲存水箱2、管道泵3、粉料倉ー 101、粉料倉ニ 102、粉料倉ー連接連接破骨風管20、螺旋輸送機一 41、螺旋輸送機ニ 42,螺旋輸送機一、螺旋輸送機二分別連接水泥計量秤6、水計量稱5、骨料漏倉21，骨料漏倉21連接振動電機四22、移動喂料輸送機23，移動喂料輸送機23連接移動喂料輸送機推頂缸24、擺線針輪減速機五25、皮帶軌道架36、軌道移動輪35 ;現(xiàn)場骨料輸送機10連接現(xiàn)場砼料儲存斗11、振動電機三12、氣動鵝式下料ロ 16 ;四斗配料機34連接骨料人字帶電動滾筒輸送機33，鵝嘴式自動喂料破碎機14連接皮帶輸送機架15、石料皮帶輸送機13、輸送機主動輥框架17、擺線針輪減速機一 9、慣性振動篩8，慣性振動篩8連接兩臺左右對稱安裝振動電機一 71、振動電機ニ 72。粉料倉一、粉料倉ニ采用SNC80T粉料倉一、SNC80T粉料倉ニ，螺旋輸送機一、螺旋輸送機ニ均采用LSY200螺旋輸送機，攪拌機一、攪拌機ニ、攪拌機三均采用JS500攪拌機，四斗配料機采用PL1600YIV四斗配料機。擺線針輪減速電機一、擺線針輪減速電機ニ均為XWD5-23-7. 5擺線針輪減速電機，振動電機一、振動電機ニ、振動電機三均為YZ0-16-4振動電機，振動電機四為YZ0-2. 5-2振動電機，擺線針輪減速電機三、擺線針輪減速電機四均為XWY-2擺線針輪減速電機，擺線針輪減速電機五為XWY-4擺線針輪減速電機。電梯復合對重塊填充配比非常嚴格，殼體材料采用HT200，內(nèi)部填充物為高品位礦石、鑄鐵豆、鋼粒、砂子、水和425水泥，按嚴格的配比エ藝均勻攪拌，使每塊對重塊內(nèi)部密度均勻，無明顯嚴重偏差，并保證填充物與殼體不能脫落，強度應保證成品從0. 5米高度自由下落混凝土不發(fā)生破壞現(xiàn)象，表面承受的壓力強度大于350kg/cm2。JS500攪拌機每盤攪拌量1200kg,重晶石石料30mm加入量15%,重晶石15 25mm石料加入量25%,重晶石石粒6 I Imm加入量35%，石粉式砂子加入量6%，水泥不加鐵時加入量IOOkg加鐵時水泥加入量 75kg，水的加入量22kg，鐵渣按填充密度和重量加入，如加入鐵渣時占石粒比例，鐵渣加入量有填充密度要求時方可放料加入。根據(jù)復合對重塊配比比較嚴得的特點，選用了砼料攪拌站成熟先進的設備PL1600HV四斗配料機，PL系列混凝土配料機是ー種與攪拌機配套使用的前臺自動配料設備，它可根據(jù)復合對重塊填充材料的比例設定的混凝土配比自動完成砂、石、鐵渣等骨料的配料程序。該機由給料機構、疊加計量系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。計量精確度高、反應靈敏、控制準確無誤，能滿足復合對重塊配比嚴的要求。骨料喂料新穎復合對重塊自動配料生產(chǎn)線是根據(jù)復合場房結構及面積情況優(yōu)化エ藝流程量身定制的設計理念設計完成的，它結構緊湊，占地面積小是該條線的特點。該生產(chǎn)線設計采用鵝嘴式自動喂料破碎機，破碎產(chǎn)能在30t/h通過石料皮帶輸送機到慣性振動篩，經(jīng)過篩把石料和石粉分別落入PL1600HV四斗配料機骨料斗內(nèi)，PL1600YIV四斗配料機有四個料斗分別有石料、石粉、砂子、鐵渣(注根據(jù)エ藝要求)根據(jù)配比要求L1600YIV四斗配料機計量斗疊加計量斗落到骨料人字帶電動滾筒輸送機，輸送機帶速I. 2/s把輸送各種骨料通過骨料漏倉落到移動喂料輸送機上。移動喂料輸送機是該發(fā)明的最大亮點，憑借其獨特的設計理念先進的電控系統(tǒng)，用一個骨料漏倉分別完成三臺JS500攪拌機喂料工作，當移動喂料輸送機在初始位置時靠皮帶機正反轉完成給I號和2號JS500攪拌機喂料エ作，當給3號JS500攪拌機喂料吋，工作氣缸用風壓0. 7Mpa壓カ推動，移動喂料輸送機給3號JS500攪拌站喂料完成了ー套破料、送料、計量、送料、移動喂料、混料系統(tǒng)。智能化控制先進復合對重快自動配料生產(chǎn)線采用PLC可編程控制，它具有自動、半自動、手動三種工作方式的自由轉換，使生產(chǎn)流程的控制更為自如性，方便性。用エ業(yè)控制微機，實時顯示生產(chǎn)流程動畫，立體界面，配料值、稱量值、攪拌時間、生產(chǎn)盤數(shù)等隨時皆単獨可調(diào)，也可隨時根據(jù)對重塊填充骨料，エ藝隨時設定，顯示方式、顯示儀表和エ控機雙重顯示，是ー種多任務，高智能，高穩(wěn)定性的自動化控制系統(tǒng)，運行エ況并進行系統(tǒng)安全連鎖管制，準確實現(xiàn)故障定位排除。各種物料的疊加計量均采用快慢變頻調(diào)速，可以隨時在線修改，公稱自動補償減少減少各種物料的計量公差。如按盤數(shù)自動生產(chǎn)，在エ控機上設置好要生產(chǎn)的盤數(shù)，啟動生產(chǎn)后系統(tǒng)按照設置好的技術參數(shù)和エ藝要求進行全自動生產(chǎn)，到指定盤數(shù)后系統(tǒng)自動停止生產(chǎn)，手動操作時通過操作臺上各個設備的起停按鈕對生產(chǎn)線進行控制。配線喂料獨特復合對重塊自動配料生產(chǎn)線重點有兩項任務ー是給現(xiàn)場手工制造對重塊配料送料，ニ是重點配套復合對重塊自動生產(chǎn)線配料送料。復合自動配料生產(chǎn)線工作臺安裝三臺JS500攪拌機，3號攪拌機給復合車間現(xiàn)場送料，但I號2號JS500攪拌機下ロ安裝了兩個砼料儲存罐，一個砼料儲存罐有兩個下料ロ，兩個砼料儲存罐共四個砼料下料ロ分別給復合對重塊自動生產(chǎn)線四個エ位喂料，每個喂料ロ安裝了砼料液壓喂料皮帶機，XWY-2擺線針輪減速電機由液壓系統(tǒng)控制，按復合對重塊自動生產(chǎn)線エ藝要求喂料，同 時砼料液壓喂料皮帶機即轉動還可自由的前后移動，該設計砼料往復合對重塊殼內(nèi)喂料準確，啟停自如，轉動中前后移動，方便，新穎。
權利要求1.一種電梯復合對重塊自動配料生產(chǎn)線,包括粉料倉一、粉料倉ニ、螺旋輸送機一、螺旋輸送機ニ、攪拌機一、攪拌機ニ、攪拌機三和四斗配料機，其特征在于所述的復合自動配料生產(chǎn)線工作臺上安裝攪拌機一、攪拌機ニ、攪拌機三，電控系統(tǒng)、操作室、現(xiàn)場砼料輸送機、擺線針輪減速電機ニ、砼料儲存罐ー、砼料儲存罐ニ，砼料儲存罐ー、砼料儲存罐二分別連接安裝砼料液壓喂料皮帶機一、砼料液壓喂料皮帶機ニ、擺線針輪減速電機三、擺線針輪減速電機四；自動配料生產(chǎn)線工作臺還順序連接安裝周轉儲存水箱、管道泵、粉料倉一、粉料倉ニ、粉料倉ー連接連接破骨風管、螺旋輸送機一、螺旋輸送機ニ，螺旋輸送機一、螺旋輸送機二分別連接水泥計量秤、水計量稱、骨料漏倉，骨料漏倉連接振動電機四、移動喂料輸送機，移動喂料輸送機連接移動喂料輸送機推頂缸、擺線針輪減速電機五、皮帶軌道架、軌道移動輪；現(xiàn)場骨料輸送機連接現(xiàn)場砼料儲存斗、振動電機三、氣動鵝式下料ロ ；四斗配料 機連接骨料人字帶電動滾筒輸送機，鵝嘴式自動喂料破碎機連接皮帶輸送機架、石料皮帶輸送機、輸送機主動輥框架、擺線針輪減速機一、慣性振動篩，慣性振動篩連接兩臺左右對稱安裝振動電機ー、振動電機ニ。
專利摘要本實用新型涉及一種電梯復合對重塊自動配料生產(chǎn)線，復合自動配料生產(chǎn)線工作臺上安裝三臺攪拌機、現(xiàn)場砼料輸送機、兩個砼料儲存罐、兩臺砼料液壓喂料皮帶機、周轉儲存水箱、管道泵、兩個粉料倉、破骨風管、兩臺螺旋輸送機、水泥計量秤、水計量稱、骨料漏倉、移動喂料輸送機、四斗配料機、骨料人字帶電動滾筒輸送機、鵝嘴式自動喂料破碎機、石料皮帶輸送機、電控系統(tǒng)、操作室、擺線針輪減速電機和振動電機。由于本實用新型采用自動化較高的電梯復合對重塊自動配料生產(chǎn)線，總體結構設計合理，方式新穎，使用方便，而且自動化程度高，大大減輕了人工勞動強度，減少污染，尤其是降低用人成本，有效控制復合對重塊配比成分，提高了對重塊的產(chǎn)品質量。
文檔編號B66B11/04GK202390063SQ20112050709
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權日2011年12月8日
發(fā)明者邢振民 申請人:天津利福特電梯部件有限公司