專利名稱：一種電磁加熱筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電力加熱裝置領域，尤其涉及電磁加熱裝置，特別是應用于注塑 機、抽粒機、拉管機、吹膜機等塑料行業(yè)的電磁加熱裝置。
背景技術：
在塑料行業(yè)，注塑機、抽粒機、拉管機、吹膜機、塑料再生機等塑料自動化生產(chǎn)加工 設備中需要有加熱構(gòu)件對塑料進行加熱熔化處理。傳統(tǒng)的加熱構(gòu)件一般是采用電阻絲加 熱，然后通過熱傳導到加熱筒進行加熱的方式。這樣的加熱設備具有一定的缺陷，比如(1) 熱損失大該加熱筒是由電阻絲繞制，筒體圈內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面(緊貼加熱筒部分)的 熱傳導到加熱筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費。(2)環(huán)境溫 度上升由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工 作溫度都超過了 45°C，設備現(xiàn)場不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費。(3) 使用壽命短、維修量大由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達800°C左右，電阻絲容易因 高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此，維修的工作量相對較大。

實用新型內(nèi)容因此，針對上述的不足，本實用新型提出一種改進的技術方案。本實用新型是通過 電磁加熱方式對加熱筒進行間接加熱，其不僅結(jié)構(gòu)相對更加簡單，并且更加節(jié)能有效，使用 壽命也更長。本實用新型的技術方案是本實用新型的電磁加熱筒是在加熱筒體外壁設置一層保溫絕熱棉，所述的保溫絕 熱棉外纏繞多組電磁感應線圈，每組電磁感應線圈各電性連接于一電磁控制器，所述的多 個電磁控制器再電性接入至一電氣控制柜。進一步的，所述的保溫絕熱棉外繞固定繃帶，再將電磁感應線圈纏繞于其上。更進一步的，上述的固定繃帶外再設有黃蠟板層，再將電磁感應線圈纏繞于其上。進一步的，所述的電磁感應線圈外側(cè)再覆蓋一層保護罩。進一步的，所述的電磁控制器的電路是市電輸入端串聯(lián)一保險絲、濾波單元后接 入一整流橋單元，再連接一 LC震蕩單元作為所述的電磁感應線圈的第一輸出端，LC震蕩單 元后連接由IGBT單元驅(qū)動的電流互感器作為所述的電磁感應線圈的第二輸出端，所述的 IGBT單元是由控制電路單元串聯(lián)驅(qū)動器及穩(wěn)壓對管后接入其控制極。本實用新型采用上述方案，具有的優(yōu)勢是1、高效節(jié)能熱效率高達90%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電60%以 上，預熱時間縮短2/3。2、運行可靠智能控制系統(tǒng)和完善的保護系統(tǒng)，保證設備長期安全可靠運行。3、降低費用加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量，使用壽命長 久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護和定期更換的弊病，本產(chǎn)品后期基本無維護費用。
3[0014]4、改善環(huán)境傳統(tǒng)的電阻式加熱設備是通過熱傳導方式加熱，從而浪費了大量的 能源。這樣就致使設備外表溫度過高，使生產(chǎn)環(huán)境變得惡劣，對人體傷害極大。本實用新型 的電磁加熱筒使機外的溫度達到可用手觸摸，大力改進了生產(chǎn)環(huán)境，同時減少傳統(tǒng)的降溫 設施費用。

圖1是本實用新型的總體示意圖；圖2是本實用新型的加熱筒的剖視圖；圖3是本實用新型的電磁控制器的電路原理圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。參閱圖1和圖2所示，本實用新型的電磁加熱筒是在加熱筒體1外壁設置一層保 溫絕熱棉2，所述的保溫絕熱棉2外纏繞多組電磁感應線圈3。擴展的，其外可以再覆蓋一 層保護罩4，或者不覆蓋直接裸露于空氣。每組電磁感應線圈3各電性連接于一電磁控制 器5，所述的多個電磁控制器5再電性接入至一電氣控制柜6。優(yōu)選的，為了更好地固定電 磁感應線圈3，所述的保溫絕熱棉2外繞固定繃帶31，再將電磁感應線圈3纏繞于其上。更 優(yōu)選的，所述的保溫絕熱棉2外繞固定繃帶31，所述的固定繃帶31外再設有黃蠟板層，再將 電磁感應線圈3纏繞于其上。參閱圖3所示，所述的電磁控制器5的電路是市電輸入端POW-L、POff-H串聯(lián)一 保險絲FUSE、濾波單元RY1、C7后接入一整流橋單元D1，再連接一 LC震蕩單元Li、Cl C4作為所述的電磁感應線圈3的第一輸出端，LC震蕩單元Li、Cl C4后連接由IGBT單 元IGBT1、IGBT2驅(qū)動的電流互感器CTl作為所述的電磁感應線圈3的第二輸出端，所述的 IGBT單元IGBT1、IGBT2是由控制電路單元ICl串聯(lián)驅(qū)動器Gl、G2及穩(wěn)壓對管ZD1、ZD2、 ZD3、ZD4后接入其控制極。本實用新型通過電氣控制柜6控制每個電磁控制器5利用電磁感應線圈3的對加 熱筒體1進行高頻振動，直接使加金屬炮筒的加熱筒體1發(fā)熱。而注塑機的塑料通過料斗 進入該加熱筒體1內(nèi)，通過塑料機螺桿進行流水作業(yè)，加熱筒體1外覆蓋的保溫絕熱棉2用 于絕熱保溫，防止加熱筒體1的熱量散發(fā)出來，電磁加熱筒外面的保護罩4用于保護該電磁 加熱筒不受損壞，所述的加熱筒體1上設置有多個測溫點，用于更好的調(diào)控電磁感應線圈3 的加熱功率，更好地保持恒溫。本實用新型通過電磁控制器5將市電轉(zhuǎn)換成驅(qū)動電磁感應 線圈3工作的高頻電源輸出，通過電磁感應線圈3產(chǎn)生高速變化的交變磁場，利用該交變磁 場使導磁的金屬的加熱筒體1產(chǎn)生無數(shù)渦流，直接發(fā)熱。因此，本實用新型是一種高效而間 接的加熱方式，特別適用于注塑機、抽粒機、拉管機、吹膜機等塑料行業(yè)。盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應 該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié) 上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種電磁加熱筒，其特征在于在加熱筒體(1)外壁設置一層保溫絕熱棉(2)，所述的保溫絕熱棉(2)外纏繞多組電磁感應線圈(3)，每組電磁感應線圈(3)各電性連接于一電磁控制器(5)，所述的多個電磁控制器(5)再電性接入至一電氣控制柜(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱筒，其特征在于所述的保溫絕熱棉(2)外繞固定 繃帶(31)，再將電磁感應線圈(3)纏繞于其上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁加熱筒，其特征在于所述的固定繃帶(31)外再設有黃 蠟板層，再將電磁感應線圈(3)纏繞于其上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電磁加熱筒，其特征在于所述的電磁感應線圈(3) 外側(cè)再覆蓋一層保護罩(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱筒，其特征在于所述的電磁控制器(5)的電路是 市電輸入端(POW-L、P0W-H)串聯(lián)一保險絲(FUSE)、濾波單元(RY1、C7)后接入一整流橋單 元(D1)，再連接一 LC震蕩單元(L1、C1 C4)作為所述的電磁感應線圈(3)的第一輸出端， LC震蕩單元(LI、C1 C4)后連接由IGBT單元(IGBT1、IGBT2)驅(qū)動的電流互感器(CT1) 作為所述的電磁感應線圈(3)的第二輸出端，所述的IGBT單元(IGBT1、IGBT2)是由控制電 路單元(IC1)串聯(lián)驅(qū)動器(G1、G2)及穩(wěn)壓對管(ZD1、ZD2、ZD3、ZD4)后接入其控制極。
專利摘要本實用新型涉及電力加熱裝置領域，尤其涉及電磁加熱裝置。本實用新型的電磁加熱筒是在加熱筒體外壁設置一層保溫絕熱棉，所述的保溫絕熱棉外纏繞多組電磁感應線圈，每組電磁感應線圈各電性連接于一電磁控制器，所述的多個電磁控制器再電性接入至一電氣控制柜。所述的保溫絕熱棉外繞固定繃帶，再將電磁感應線圈纏繞于其上。本實用新型是通過電磁加熱方式對加熱筒進行間接加熱，其不僅結(jié)構(gòu)相對更加簡單，并且更加節(jié)能有效，使用壽命也更長。
文檔編號H05B6/02GK201623882SQ201020152818
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者王國祥 申請人:廈門安耐吉科技有限公司