專利名稱：一種屏蔽罩組裝固定模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)模具，尤其是一種屏蔽罩組裝固定模具。
背景技術(shù)：
目前在pcb的生產(chǎn)過程中，是通過人工手工將屏蔽罩裝置于pcb板上，由此產(chǎn)生了 兩個(gè)問題。首先，由于是人工操作所以生產(chǎn)效率很低，據(jù)統(tǒng)計(jì)一個(gè)熟練的工人每小時(shí)只能完 成大約90片pcb板的屏蔽罩裝置工作，因此人力資源大量浪費(fèi)。其次，由于人工在操作過 程中難免出現(xiàn)偏差，所以生產(chǎn)得到產(chǎn)品屏蔽罩和pcb板之間存在間隙，產(chǎn)品品質(zhì)不能保證， 因此產(chǎn)生的瑕疵品較多，據(jù)統(tǒng)計(jì)手工安裝的次品率高達(dá)200000ppm，使得元件大量浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)生產(chǎn)中屏蔽罩安裝生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品品質(zhì)無法保障等問題，提供 一種屏蔽罩組裝固定模具，使得屏蔽罩安裝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不僅能夠節(jié)省大量的勞動(dòng)力同時(shí) 安裝精度高，次品率低，極大的節(jié)省了原料成本費(fèi)用。本實(shí)用新型提供一種屏蔽罩組裝固定模具，其包括擠壓制具和托盤，所述的托盤 上至少開設(shè)2組定位槽，所述定位槽與屏蔽罩尺寸相適配的凹槽，所述的定位槽也與pcb板 的形狀相適配，所述的擠壓制具包括動(dòng)力手柄、壓力軸和擠壓板，擠壓板上設(shè)置有與pcb板 適配的壓頭。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述的定位槽內(nèi)設(shè)有定位銷。由于在定位槽的內(nèi)部設(shè)置了定位銷，所以pcb板可 以完全固定于定位槽內(nèi)，在壓合過程中不容易發(fā)生位置偏移，進(jìn)一步增加了壓合精度，提高 了成品合格率。在于托盤設(shè)有托盤把手。在托盤側(cè)邊設(shè)置了把手，可以方便的將托盤放入和取出 擠壓模具，同時(shí)方便了脫模的進(jìn)行。所述的定位槽內(nèi)設(shè)置的定位銷至少為1個(gè)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。首先將屏蔽罩放入托盤的定位槽內(nèi)，然后將pcb 板以正面朝下的方式放入定位槽內(nèi)，且將定位銷插入PCb板。將裝有屏蔽罩和PCb板的托 盤置入擠壓制具中，按壓擠壓制具動(dòng)力手柄，機(jī)械的動(dòng)作力通過壓力軸作用于擠壓板，在擠 壓板上設(shè)置有與托盤完全契合的壓頭，從而將屏蔽罩?jǐn)D壓固定于PCb對(duì)應(yīng)的位置上，完成 了屏蔽罩的定位安裝。隨后將模具取出，翻轉(zhuǎn)180度取出成品。本實(shí)用新型的有益效果是顯而易見的。由于每次操作可以同時(shí)完成多個(gè)屏蔽罩的 安裝工作，所以大大提高了生產(chǎn)率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用本實(shí)用新型以后，生產(chǎn)率由原來的每小時(shí) 90片提高為每小時(shí)400片。同時(shí)由于整個(gè)過程基本上由機(jī)械自動(dòng)完成，所以大大的節(jié)省了 人力資源。其次，由于在整個(gè)安裝過程當(dāng)中，最重要的壓和步驟是由擠壓模具完成，而擠壓 模具與固定pcb板的托盤是完全契合的，所以壓和精度高，據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用本實(shí)用新型以后， 成品的不良率由原來的200000ppm下降到80000ppm，極大的提高了成品合格率，防止原料浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型固定模具的示意圖圖2是本實(shí)用新型局部放大圖本實(shí)用新型構(gòu)件為1-定位槽、2-定位銷、3-動(dòng)力手柄、4-壓力軸、5-擠壓板、6_壓頭、7_托盤把手具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明首先將屏蔽罩放入設(shè)置在托盤上的定位槽1內(nèi)，然后將pcb板以正面朝下的方式 放入定位槽1內(nèi)，并且將定位銷2插入pcb板。將已經(jīng)裝有屏蔽罩和PCb板的托盤放入擠 壓制具中，按壓擠壓制具動(dòng)力手柄3，所產(chǎn)生的機(jī)械動(dòng)作力通過壓力軸4作用于擠壓板5，由 于擠壓板5上固定有與托盤完全契合的壓頭6，從而將屏蔽罩?jǐn)D壓固定于pcb對(duì)應(yīng)的位置 上，完成了屏蔽罩的定位安裝，通過托盤把手7將模具取出，翻轉(zhuǎn)180度取出成品。
權(quán)利要求一種屏蔽罩組裝固定模具，其特征在于包括擠壓制具和托盤，所述的托盤上至少開設(shè)2組定位槽(1)，上述定位槽(1)是與屏蔽罩尺寸相適配的凹槽，定位槽(1)也與pcb的形狀相適配，所述的擠壓制具包括動(dòng)力手柄(3)、壓力軸(4)和擠壓板(5)，擠壓板(5)上設(shè)置有與pcb板適配的壓頭(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屏蔽罩組裝固定模具，其特征在于所述的定位槽(1)內(nèi) 設(shè)有定位銷(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屏蔽罩組裝固定模具，其特征在于托盤設(shè)有托盤把手⑵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種屏蔽罩組裝固定模具，其特征在于所述的定位槽(1)內(nèi) 設(shè)置的定位銷(2)至少為1個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種屏蔽罩組裝固定模具，包括擠壓制具和托盤，在托盤上開設(shè)定位槽，所述定位槽是與屏蔽罩尺寸相適配的凹槽，并且其也與pcb的形狀相適配，所述的擠壓制具包括動(dòng)力手柄、壓力軸和擠壓板，擠壓板上設(shè)置有與pcb板適配的壓頭，所述的定位槽內(nèi)設(shè)有定位銷，托盤設(shè)有托盤把手，上述定位槽內(nèi)設(shè)置的定位銷，本實(shí)用新型由于每次操作可以同時(shí)完成多個(gè)屏蔽罩的安裝工作，所以大大提高了生產(chǎn)率，節(jié)省了人力資源，提高了成品合格率，防止原料浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H05K9/00GK201629942SQ20102011391
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者姜鐘國(guó) 申請(qǐng)人:幸星(南京)數(shù)碼有限公司