專利名稱：一種鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于將模塊固定更加可靠 的鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)載設(shè)備中通常選取參見(jiàn)圖1所示的鎖緊裝置將模塊鎖緊，該鎖緊裝置一般包 括螺桿、楔塊I、楔塊II、楔塊III，其中楔塊II上設(shè)有孔，參見(jiàn)圖2。旋轉(zhuǎn)螺桿，使套接于螺 桿上的楔塊I、楔塊II、楔塊III沿著螺桿的方向滑動(dòng)，并相互擠壓使楔塊II在垂直于螺桿 的方向上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了鎖緊裝置的鎖緊功能。但是現(xiàn)有的鎖緊裝置主要存在有以下缺點(diǎn)1)由于楔塊II中間的開(kāi)孔較小，螺桿在相對(duì)于水平面的縱向移動(dòng)范圍較小，造成 鎖緊裝置鎖緊量較小。2)當(dāng)鎖緊裝置完全松開(kāi)后，鎖緊裝置的楔塊I、楔塊II、楔塊III在相對(duì)于水平面 的縱向和橫向基本為自由態(tài)，則未固定的楔塊I、楔塊II、楔塊III繞著螺桿自由旋轉(zhuǎn)；當(dāng)楔 塊I、楔塊II、楔塊III旋轉(zhuǎn)超過(guò)90°時(shí)，鎖緊裝置的楔塊I、楔塊II、楔塊III必須調(diào)整至 原狀態(tài)方可正常使用。3)當(dāng)鎖緊裝置松開(kāi)后，自由狀態(tài)下的楔塊I、楔塊II、楔塊III在相對(duì)于水平面的 縱向上移動(dòng)，造成模塊在安裝和拔出過(guò)程中容易碰到機(jī)箱或機(jī)架結(jié)構(gòu)上，致使模塊的拆裝 不便。4)當(dāng)裝有鎖緊裝置的模塊安裝在機(jī)箱或機(jī)架上時(shí)，模塊是否鎖緊完全憑安裝者主 觀判斷，無(wú)法直觀的看到鎖緊狀態(tài)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎖緊裝置，解決了現(xiàn)有的鎖緊裝置的鎖緊量小、 鎖緊裝置松開(kāi)后未固定的楔塊會(huì)繞著螺桿自由旋轉(zhuǎn)的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)解決方案如下一種鎖緊裝置包括螺桿以及依次套接于螺桿上的楔塊I、楔塊II、楔塊III ；所述 的楔塊II上設(shè)有安裝孔；其特殊之處在于所述的楔塊II的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述的凹槽兩 側(cè)設(shè)有臺(tái)階I與臺(tái)階II ；該凹槽固定設(shè)有簧片，所述的簧片一端固定于臺(tái)階I上，另一端固 定于臺(tái)階II上。以上所述的簧片為弓形。以上所述的楔塊II為兩個(gè)或三個(gè)。以上所述的螺桿上連接有自鎖螺母，所述的自鎖螺母與螺桿應(yīng)用螺紋連接。以上所述的螺桿靠近楔塊I的一端套接有螺套，所述的螺套內(nèi)嵌有壓縮彈簧。以上所述的螺套與楔塊I之間依次設(shè)置有彈墊與平墊，所述的彈墊與平墊分別套 接在螺桿上。[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型在楔塊II設(shè)置的凹槽增加了鎖緊裝置的鎖緊量；2)便于操作。當(dāng)鎖緊裝置處于松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，本實(shí)用新型的楔塊II的凹槽內(nèi)設(shè)置簧片防止其繞 螺桿旋轉(zhuǎn)，并且可使螺桿和各楔塊位于同一條水平線上，便于模塊的拆裝。3)可靠性好。本實(shí)用新型的螺套內(nèi)嵌有彈簧使鎖緊裝置在鎖緊模塊時(shí)具有更高的可靠性。
圖1為現(xiàn)有的鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的楔塊II結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的局部剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的楔塊II結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的安裝前狀態(tài)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的安裝后狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1-螺桿，2-螺套，3-楔塊I，4-楔塊II，5-楔塊III，6_自鎖螺母，7_彈墊，8_平 墊，40-安裝孔，41-凹槽，42-臺(tái)階I，43-臺(tái)階II，44-簧片，9-壓縮彈簧，10-機(jī)箱/機(jī)架。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型提供的鎖緊裝置主要由螺桿、楔塊I、設(shè)有安裝孔 的3個(gè)楔塊II和楔塊III構(gòu)成。其中楔塊II的內(nèi)側(cè)設(shè)有是鎖緊裝置具有更大鎖緊量的凹 槽41，該凹槽41的兩側(cè)設(shè)有臺(tái)階I 42與臺(tái)階II 43;該凹槽41內(nèi)設(shè)有一端固定于臺(tái)階I 42上且另一端固定于臺(tái)階II 43上的弓形簧片44，以使鎖緊裝置處于松弛狀態(tài)時(shí)，保證楔 塊I 3、楔塊II 4、楔塊III5分別于螺桿1保持在同一條直線上。此外，螺桿1上還設(shè)有與 其螺紋配合的自鎖螺母6 ；為了使鎖緊裝置在鎖緊時(shí)具有更好的可靠性，在靠近楔塊I 3的 一端設(shè)有內(nèi)側(cè)嵌有壓縮彈簧9的螺套2 ；在螺套2與楔塊I 3之間依次設(shè)置有彈墊7與平 墊8。以下將結(jié)合附圖對(duì)于本實(shí)用新型具體的工作方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。先用螺釘通過(guò)楔塊II 4的安裝孔40將該鎖緊裝置固定在模塊上，其狀態(tài)參見(jiàn)圖 6。假設(shè)與螺桿1水平向平行的方向?yàn)闄M向，與螺桿1水平向垂直的方向?yàn)榭v向。旋轉(zhuǎn)螺桿 1，則楔塊I 3、楔塊II 4、楔塊III5在橫向上移動(dòng)且彼此擠壓，使得楔塊I 3、楔塊II 4、楔 塊III5在縱向上相對(duì)滑動(dòng)；旋轉(zhuǎn)螺桿1使其完全陷入嵌有壓縮彈簧9的螺套2內(nèi)時(shí)鎖緊裝 置處于完全鎖緊狀態(tài)，為了使其保證更好的鎖緊狀態(tài)，將自鎖螺母6安裝于螺桿1上，最終 的鎖緊狀態(tài)參見(jiàn)圖7。當(dāng)鎖緊裝置需要解鎖時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿1，使得鎖緊裝置松弛，位于楔塊II 4的凹槽41 內(nèi)的弓形簧片42的回復(fù)力將螺桿1壓緊靠近底部，此時(shí)，鎖緊裝置在自由狀態(tài)下是一條直
4線，避免了模塊在安裝和拔出過(guò)程中碰到機(jī)箱或機(jī)架結(jié)構(gòu)上，便于模塊的安裝和拆卸。
權(quán)利要求一種鎖緊裝置包括螺桿(1)以及依次套接于螺桿上的楔塊I(3)、楔塊II(4)、楔塊III(5)；所述的楔塊II(4)上設(shè)有安裝孔(40)；其特征在于所述的楔塊II(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽(41)，所述的凹槽(41)的兩側(cè)設(shè)有臺(tái)階I(42)與臺(tái)階II(43)；該凹槽(41)固定設(shè)有簧片(44)，所述的簧片(44)一端固定于臺(tái)階I(42)上，另一端固定于臺(tái)階II(43)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊裝置，其特征在于所述的簧片(44)為弓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎖緊裝置，其特征在于所述的楔塊11(4)為兩個(gè)或三個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎖緊裝置，其特征在于所述的螺桿(1)上連接有自鎖螺母 (6)，所述的自鎖螺母(6)與螺桿(1)應(yīng)用螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎖緊裝置，其特征在于所述的螺桿(1)靠近楔塊I(3)的一 端套接有螺套(2)，所述的螺套(2)內(nèi)嵌有壓縮彈簧(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖緊裝置，其特征在于所述的螺套(2)與楔塊I(3)之間依 次設(shè)置有彈墊(7)與平墊(8)，所述的彈墊(7)與平墊(8)分別套接在螺桿(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鎖緊裝置，屬于機(jī)械電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該裝置主要由螺桿、楔塊I、設(shè)有凹槽的楔塊II、楔塊III構(gòu)成，其中凹槽內(nèi)設(shè)有簧片且在其兩側(cè)設(shè)有臺(tái)階I與臺(tái)階II，簧片一端固定于臺(tái)階I上，另一端固定于臺(tái)階II上。解決了現(xiàn)有鎖緊裝置鎖緊量小、鎖緊裝置松開(kāi)后未固定的楔塊會(huì)繞著螺桿自由旋轉(zhuǎn)的技術(shù)問(wèn)題；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K7/12GK201623939SQ20092031837
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者張婭妮, 焦超峰, 白振岳, 郭建平 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司第六三一研究所