專利名稱：一種糯米酒的壓榨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及酒類的純化回收技術(shù)，尤其涉及一種糯米酒的壓榨設(shè)備。
背景技術(shù)：
在糯米酒的釀造過程中，在糯米酒發(fā)酵完成后，糯米酒與酒渣混在一起，因此需要對糯米酒與酒渣進行分離，以獲取能夠滿足市場需要的成品糯米酒，在現(xiàn)有的純化分離工藝中，主要基于以下兩方面考慮一方面，需要采用有效的分離方法和裝置，讓糯米酒與酒渣有效地分離，保證成品的糯米酒質(zhì)量、色澤和口感；另一方面，由于酒渣含有大量的酒，因此使用合理的壓榨方法，充分榨干酒渣的酒，能夠提高糯米酒的產(chǎn)量，節(jié)約成本。然而，現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用的糯米酒酒渣壓榨方法主要是通過人工操作，將酒渣裝入過濾布袋中，滴滲擠壓出酒液，耗時長，勞動強度大，勞動效率低，無法滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的要求，另外，由于酒液擠壓不徹底，仍然有大量酒液殘留于酒渣中，造成嚴重的浪費，也影響糯米酒的生產(chǎn)成本。 因此，開發(fā)出一種新型的糯米酒壓榨設(shè)備，能夠較高的機械化程度下實現(xiàn)對糯米酒酒渣的壓榨，保證酒液與酒渣的有效分離，并且擠出充分酒渣中殘留的酒液，提高原料的利用率，節(jié)約成本，是業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種糯米酒的壓榨設(shè)備，采用膜式充氣壓濾裝置實現(xiàn)對糯米酒酒渣的壓榨，使酒液與酒渣能夠充分分離，不會混入雜質(zhì)，提高了成品酒的質(zhì)量且機械化程度高。 本實用新型所要解決的技術(shù)問題還在于提供一種糯米酒的壓榨設(shè)備，能夠同時實
現(xiàn)壓濾和充氣壓榨兩個過程，充分擠出酒渣中殘留的酒液，提高原料的利用率，節(jié)約成本。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施例提供一種糯米酒的壓榨設(shè)備，包括壓
濾裝置，所述壓濾裝置包括至少一個壓濾單元，所述壓濾單元包括壓板、濾板、所述壓板表
面設(shè)置有橡膠膜，所述橡膠膜表面和濾板表面均排設(shè)有濾布；所述壓板和濾板對應(yīng)設(shè)置有
相同數(shù)目的凸起和凹槽，所述凸起在壓濾時相互壓和，所述凹槽形成由相互壓和的凸起間
隔開來的濾室。 作為本實用新型糯米酒的壓榨設(shè)備的優(yōu)選方案，本實用新型的實施例提供的一種糯米酒的壓榨設(shè)備進一步包括以下技術(shù)特征的部分或全部 優(yōu)選地，所述濾板上端設(shè)置有進料通道，所述壓板和濾板下端設(shè)置有流液孔，所述流液孔的孔口位于濾板與濾布之間或者橡膠膜與濾布之間； 所述壓板下端還設(shè)置有進氣孔，所述進氣孔的孔口設(shè)置于所述橡膠膜與所述壓板之間。采用上述設(shè)計，能夠使本實用新型的糯米酒壓榨設(shè)備同時實現(xiàn)壓濾和充氣壓榨兩個過程，不僅可以將酒液與酒渣能夠充分分離，不會混入雜質(zhì)，提高了成品酒的質(zhì)量且機械化程度高，而且可以在壓榨過程中充分擠出酒渣中殘留的酒液，提高原料的利用率，節(jié)約成本，且本實用新型中的技術(shù)方案較現(xiàn)有技術(shù)中采用的人工操作方式有顯著的技術(shù)優(yōu)勢。 進一步地，為了使酒渣能夠過濾充分，所述壓板和濾板至少設(shè)置有一個所述凸起 和凹槽，其形成一個以上的所述濾室。 優(yōu)選地，所述橡膠膜與所述濾布粘合一體。壓濾時，所述橡膠膜和濾布一起附著與
所述壓板表面，充氣壓榨過程中，所述橡膠膜和濾布被進氣孔中充入的空氣鼓起，充分擠出 酒渣中殘留的酒液。 優(yōu)選地，為了使橡膠膜壓板之間能夠有效固定，特別是在充氣壓榨過程中不會出 現(xiàn)漏氣等問題，所述橡膠膜與所述壓板采用扣搭式連接或螺接。 優(yōu)選地，所述壓板和濾板上下兩端的空隙內(nèi)設(shè)置有膠圈，所述膠圈包括位于壓板
和濾板上端的進料膠圈和位于壓板和濾板下端的出液膠圈。采用膠圈不僅可以增加設(shè)備的
密封性能而且能夠有效地降低設(shè)備工作時的噪音，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，平衡性。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案至少具有如下有益效果 本實用新型揭示的壓榨設(shè)備，能夠同時實現(xiàn)壓濾和充氣壓榨兩個過程，不僅可以
將酒液與酒渣能夠充分分離，不會混入雜質(zhì)，提高了成品酒的質(zhì)量且機械化程度高，而且可
以在壓榨過程中充分擠出酒渣中殘留的酒液，提高原料的利用率，節(jié)約成本，較現(xiàn)有技術(shù)中
采用的人工操作方式具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢。

圖1為本實用新型一種糯米酒的壓榨設(shè)備在過濾過程的示意圖； 圖2為本實用新型一種糯米酒的壓榨設(shè)備在充氣壓榨過程的示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說 明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特征及其優(yōu)點通過該詳細說明將會變得一 目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標號來表示，且 附圖表示的是本實用新型實施的糯米酒壓榨設(shè)備的局部，并不對本實用新型技術(shù)方案的整 體設(shè)計產(chǎn)生限制。 如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的糯米酒的壓榨設(shè)備包括壓濾裝置，壓 濾裝置包括至少一個壓濾單元，壓濾單元包括壓板3、濾板5、壓板3表面設(shè)置有橡膠膜2，橡 膠膜2表面和濾板5表面均排設(shè)有濾布1 ;壓板3和濾板5對應(yīng)設(shè)置有相同數(shù)目的凸起和 凹槽，凸起在壓濾時相互壓和，凹槽形成由相互壓和的凸起間隔開來的濾室6。 其中，濾板3上端設(shè)置有進料通道9，壓板3和濾板5下端設(shè)置有流液孔11，流液 孔11的孔口位于濾板與濾布之間或者橡膠膜與濾布之間；壓板3下端還設(shè)置有進氣孔10， 進氣孔10的孔口設(shè)置于橡膠膜2與壓板3之間。具體實現(xiàn)時，酒液可以通過濾布l，而酒 渣中的這被截留與濾室6中，而酒液不能橡膠膜2，因此能經(jīng)過流液孔11流出壓榨設(shè)備，如 圖l所示，被濾物料按照圖中上方箭頭方向流入濾室6中，過濾完后，酒液按如圖中下方箭 頭所示的方向流出壓濾裝置。另外，由于進氣孔10的孔口設(shè)置于橡膠膜2與壓板3之間， 橡膠膜2是密封的，沖入的空氣使橡膠膜2充分鼓脹，從而擠壓濾室6中的酒渣，將其中酒 液充分擠出。如此設(shè)計，能夠使本實用新型的糯米酒壓榨設(shè)備同時實現(xiàn)壓濾和充氣壓榨兩個過程，不僅可以將酒液與酒渣能夠充分分離，不會混入雜質(zhì)，提高了成品酒的質(zhì)量且機械
化程度高，而且可以在壓榨過程中充分擠出酒渣中殘留的酒液，提高原料的利用率，節(jié)約成
本，且本實用新型中的技術(shù)方案較現(xiàn)有技術(shù)中采用的人工操作方式有顯著的技術(shù)優(yōu)勢。 本實用新型優(yōu)選實施例中，壓板和濾板至少設(shè)置有一個凸起和凹槽，其形成一個
以上的濾室。如圖l和圖2所示，壓板3和濾板5設(shè)置有兩個相互對應(yīng)的凸起和凹槽，形成
三個濾室6，這樣的設(shè)計能夠使過濾更加充分，充分保證過濾效果和成品酒質(zhì)量。 本實用新型優(yōu)選實施例中，橡膠2膜與濾布1粘合一體。壓濾時，橡膠膜2和濾布
1 一起附著與壓板表面，充氣壓榨過程中，橡膠膜2和濾布1被進氣孔中充入的空氣鼓起，充
分擠出酒渣中殘留的酒液。如圖2所示，充氣壓榨過程中，氣體按箭頭方向進入本實用新型
的壓榨裝置。另外，為了使橡膠膜壓板之間能夠有效固定，特別是在充氣壓榨過程中不會出
現(xiàn)漏氣等問題，橡膠膜與壓板采用扣搭式連接或螺接。 進一步地，本實用新型優(yōu)選實施例中，壓板和濾板上下兩端的空隙內(nèi)設(shè)置有膠圈， 膠圈包括位于壓板和濾板上端的進料膠圈4和位于壓板和濾板下端的出液膠圈7。采用膠 圈不僅可以增加設(shè)備的密封性能而且能夠有效地降低設(shè)備工作時的噪音，提高設(shè)備的穩(wěn)定 性，平衡性。 本實施例揭示的壓榨設(shè)備，能夠同時實現(xiàn)壓濾和充氣壓榨兩個過程，不僅可以將 酒液與酒渣能夠充分分離，不會混入雜質(zhì)，提高了成品酒的質(zhì)量且機械化程度高，而且可以 在壓榨過程中充分擠出酒渣中殘留的酒液，提高原料的利用率，節(jié)約成本，較現(xiàn)有技術(shù)中采 用的人工操作方式具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢。 以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤 飾也視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種糯米酒的壓榨設(shè)備，包括壓濾裝置，所述壓濾裝置包括至少一個壓濾單元，所述壓濾單元包括壓板、濾板、其特征在于所述壓板表面設(shè)置有橡膠膜，所述橡膠膜表面和濾板表面均排設(shè)有濾布；所述壓板和濾板對應(yīng)設(shè)置有相同數(shù)目的凸起和凹槽，所述凸起在壓濾時相互壓和，所述凹槽形成由相互壓和的凸起間隔開來的濾室。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的糯米酒的壓榨設(shè)備，其特征在于所述濾板上端設(shè)置有進料通道，所述壓板和濾板下端設(shè)置有流液孔，所述流液孔的孔 口位于濾板與濾布之間或者橡膠膜與濾布之間；所述壓板下端還設(shè)置有進氣孔，所述進氣孔的孔口設(shè)置于所述橡膠膜與所述壓板之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的糯米酒的壓榨設(shè)備，其特征在于所述壓板和濾板至少設(shè)置有一個所述凸起和凹槽，其形成一個以上的所述濾室。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的糯米酒的壓榨設(shè)備，其特征在于所述橡膠膜與所述濾布粘合一體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的糯米酒的壓榨設(shè)備，其特征在于所述橡膠膜與所述壓板采 用扣搭式連接或螺接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的糯米酒的壓榨設(shè)備，其特征在于所述壓板和濾板上下兩端 的空隙內(nèi)設(shè)置有膠圈，所述膠圈包括位于壓板和濾板上端的進料膠圈和位于壓板和濾板下 端的出液膠圈。
專利摘要本實用新型公開了一種糯米酒的壓榨設(shè)備，包括壓濾裝置，所述壓濾裝置包括至少一個壓濾單元，所述壓濾單元包括壓板、濾板、所述壓板表面設(shè)置有橡膠膜，所述橡膠膜表面和濾板表面均排設(shè)有濾布；所述壓板和濾板對應(yīng)設(shè)置有相同數(shù)目的凸起和凹槽，所述凸起在壓濾時相互壓和，所述凹槽形成由相互壓和的凸起間隔開來的濾室。采用本實用新型的技術(shù)方案，能夠同時實現(xiàn)對酒渣的壓濾和充氣壓榨兩個過程，使酒液與酒渣能夠充分分離，不會混入雜質(zhì)，提高了成品酒的質(zhì)量且機械化程度高，并且能夠充分擠出酒渣中殘留的酒液，提高原料的利用率，節(jié)約成本。
文檔編號B30B9/26GK201483789SQ20092019401
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者謝敏, 郭波 申請人:佛山市太吉酒廠有限公司