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大型管道組合式吊裝工具的制作方法

文檔序號(hào):8206403閱讀:1142來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:大型管道組合式吊裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)管道零件吊裝領(lǐng)域,具體為一種大型管道組合式吊裝工具。
背景技術(shù)
大型管道零件是建筑施工時(shí)的常見(jiàn)零件,由于大型管道零件尺寸、重量都很大,吊 裝時(shí)困難幣較大,比如在拆除原有大型結(jié)構(gòu)管道時(shí),尤其是管道安裝時(shí)間很久、腐蝕以及材 質(zhì)不清狀況下,拆除非常危險(xiǎn)。這就給拆除和安裝作業(yè)帶來(lái)很大麻煩,往往因?yàn)榈跹b工序的 延誤影響整個(gè)作業(yè)的效率。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種能方便、快速的吊裝大型管道零件的工具,本
實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型管道組合式吊裝工具。 本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的 —種大型管道組合式吊裝工具,包括主吊耳板、加強(qiáng)環(huán)板、加勁板和管壁補(bǔ)強(qiáng)板,
其特征是主吊耳板的上部和加強(qiáng)環(huán)板的中部都開(kāi)有通孔,主吊耳板和加強(qiáng)環(huán)板的互相對(duì)
齊并固定,主吊耳板的下部固定管壁補(bǔ)強(qiáng)板,主吊耳板通孔以下至管壁補(bǔ)強(qiáng)板以上的部位
固定加勁板,加勁板采用縱向支撐的方式,加勁板的下部和管壁補(bǔ)強(qiáng)板固定連接。 所述的大型管道組合式吊裝工具,其特征是主吊耳板和加強(qiáng)環(huán)板的連接、主吊耳
板和管壁補(bǔ)強(qiáng)板的連接、主吊耳板和加勁板的連以及加勁板和管壁補(bǔ)強(qiáng)板的連接都采用焊接。 使用時(shí),將本實(shí)用新型的管壁補(bǔ)強(qiáng)板固定在待吊裝的大型管道外壁上,將吊索穿 入主吊耳板和加強(qiáng)環(huán)板的通孔內(nèi),即可開(kāi)始吊裝。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操 作方便,能有效提高吊裝效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。 實(shí)施例1 —種大型管道組合式吊裝工具,包括主吊耳板1、加強(qiáng)環(huán)板2、加勁板3和管壁補(bǔ)強(qiáng) 板4,如圖l所示,具體結(jié)構(gòu)是主吊耳板l的上部和加強(qiáng)環(huán)板2的中部都開(kāi)有通孔,主吊耳 板1和加強(qiáng)環(huán)板2的互相對(duì)齊并固定,主吊耳板1的下部固定管壁補(bǔ)強(qiáng)板4,主吊耳板1通 孔以下至管壁補(bǔ)強(qiáng)板4以上的部位固定加勁板3,加勁板3采用縱向支撐的方式,加勁板3 的下部和管壁補(bǔ)強(qiáng)板4固定連接。主吊耳板1和管壁補(bǔ)強(qiáng)板4的連接全熔透焊接,主吊耳板1和加強(qiáng)環(huán)板2的連接、主吊耳板1和管壁補(bǔ)強(qiáng)板4的連接、主吊耳板1和加勁板3的連 以及加勁板3和管壁補(bǔ)強(qiáng)板4的連接都采用角焊縫。 使用前,計(jì)算出吊點(diǎn)的精確位置,管壁的材質(zhì)在不清楚狀況下,取其低材質(zhì)強(qiáng)度值 計(jì)算主吊耳板、管壁補(bǔ)強(qiáng)板所需厚度,以保證吊裝過(guò)程中不發(fā)生管壁被撕裂,對(duì)吊點(diǎn)區(qū)域進(jìn)
行清除浮銹,保證吊裝工具的焊接質(zhì)量,所有焊縫均需進(jìn)行著色檢驗(yàn),確認(rèn)沒(méi)有焊接缺陷。 使用時(shí),將本實(shí)施例的管壁補(bǔ)強(qiáng)板4固定在待吊裝的大型管道外壁上,將吊索穿入主吊耳 板1和加強(qiáng)環(huán)板2的通孔內(nèi),即可開(kāi)始吊裝。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方 便,能有效提高吊裝效率。
權(quán)利要求一種大型管道組合式吊裝工具,包括主吊耳板(1)、加強(qiáng)環(huán)板(2)、加勁板(3)和管壁補(bǔ)強(qiáng)板(4),其特征是主吊耳板(1)的上部和加強(qiáng)環(huán)板(2)的中部都開(kāi)有通孔,主吊耳板(1)和加強(qiáng)環(huán)板(2)的互相對(duì)齊并固定,主吊耳板(1)的下部固定管壁補(bǔ)強(qiáng)板(4),主吊耳板(1)通孔以下至管壁補(bǔ)強(qiáng)板(4)以上的部位固定加勁板(3),加勁板(3)采用縱向支撐的方式,加勁板(3)的下部和管壁補(bǔ)強(qiáng)板(4)固定連接。
2. 如權(quán)利要求l所述的大型管道組合式吊裝工具,其特征是主吊耳板(1)和加強(qiáng)環(huán)板(2)的連接、主吊耳板(1)和管壁補(bǔ)強(qiáng)板(4)的連接、主吊耳板(1)和加勁板(3)的連以及加勁板(3)和管壁補(bǔ)強(qiáng)板(4)的連接都采用焊接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)管道零件吊裝領(lǐng)域,具體為一種大型管道組合式吊裝工具。一種大型管道組合式吊裝工具,包括主吊耳板(1)、加強(qiáng)環(huán)板(2)、加勁板(3)和管壁補(bǔ)強(qiáng)板(4),其特征是主吊耳板(1)的上部和加強(qiáng)環(huán)板(2)的中部都開(kāi)有通孔,主吊耳板(1)和加強(qiáng)環(huán)板(2)的互相對(duì)齊并固定,主吊耳板(1)的下部固定管壁補(bǔ)強(qiáng)板(4),主吊耳板(1)通孔以下至管壁補(bǔ)強(qiáng)板(4)以上的部位固定加勁板(3),加勁板(3)采用縱向支撐的方式,加勁板(3)的下部和管壁補(bǔ)強(qiáng)板(4)固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能有效提高吊裝效率。
文檔編號(hào)B66C1/10GK201458509SQ20092007624
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者周東恒, 崔海軍, 王雄, 許立新, 陳永明 申請(qǐng)人:上海寶冶建設(shè)有限公司
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