專利名稱:電路板支架及具有該電路板支架的電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電路板固定裝置,尤其涉及一種用于連接電路板與機(jī) 殼的電路板支架,及具有該電路板支架的電子設(shè)備。
背景技術(shù):
為了固定電子設(shè)備中的電路板, 一般的做法是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在電子設(shè)備 的機(jī)殼上加工出固定孔,然后將電路板固定在固定孔中。機(jī)殼上的固定孔是根 據(jù)電路板設(shè)計(jì)時(shí)對孔位的需求來加工的,如果機(jī)殼上的固定孔與電路板需求的 孔位不一致,則難以將電路板直接安裝在機(jī)殼上。
為了避免上述情況的發(fā)生,可以使用電路板支架,固定電路板時(shí),首先將 電路板支架固定在機(jī)殼上,然后再將電路板固定在電路板支架上即可。當(dāng)電路 板需求的孔位不同時(shí),只需要更換合適的電路板支架就能完成電路板在機(jī)殼上 的安裝。
但是目前, 一般的電路板支架和機(jī)殼之間的裝配是卡扣形式的,即通過卡 槽和卡鉤的配合將電路板支架和機(jī)殼裝配在一起。這種裝配形式雖然具有免用 安裝工具,裝配操作簡單方便等優(yōu)點(diǎn),但是卡槽和卡鉤之間的結(jié)合力相對較小, 而且當(dāng)受到震動(dòng)或撞擊時(shí),卡槽和卡鉤之間的結(jié)合狀態(tài)也不穩(wěn)固,因此難以實(shí) 現(xiàn)電路板和電路板支架之間、以及電路板支架和機(jī)殼之間的牢固連接。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電路板支架,能夠?qū)崿F(xiàn)電路 板和電路板支架之間、以及電路板支架和機(jī)殼之間的牢固連接。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電路板支架,包括支架本體,在所述支架本體上設(shè)有用于與電路板連
接的第一連接部,所述第一連接部包括用于穿設(shè)緊固件的第一連接孔;在所述
支架本體上還設(shè)有用于與機(jī)殼連接的第二連接部,所述第二連接部包括用于穿
設(shè)緊固件的第二連接孔。
其中,所述第一連接孔為至少兩個(gè);和/或,所述第二連接孔為至少兩個(gè)。 所述緊固件為螺釘,所述第一連接孔和第二連接孔為與所述螺釘配合的螺紋孔。
為維持一定的安全距離,所述第一連接部包括第一凸臺(tái),所述第一連接孔 設(shè)在所述第一凸臺(tái)上。
而且,在所述支架本體上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的承載面與所述第一凸臺(tái)的 岸義載面平齊。
或者,在所述支架本體上設(shè)有導(dǎo)槽,所述導(dǎo)槽的承載面與所述第一凸臺(tái)的 岸義載面平齊。
進(jìn)一步地,所述第二連接部包括第二凸臺(tái),所述第二連接孔設(shè)在所述第二 凸臺(tái)上。
為提高所述電路板支架的強(qiáng)度,在所述支架本體上設(shè)有加強(qiáng)肋。 所述電路板支架由耐沖擊性聚苯乙烯材料制成。
本實(shí)用新型提供的電路板支架,由于能夠通過在所述第一連接孔中穿設(shè)緊 固件,以固定電路板和電路板支架,并能夠通過在所述第二連接孔中穿設(shè)緊固 件,以固定電路板支架和機(jī)殼,因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述緊固件所提供的結(jié) 合力相對較大,而且當(dāng)受到震動(dòng)或撞擊時(shí),所述緊固件所提供的結(jié)合狀態(tài)也較 穩(wěn)固,因此利用本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)電路板和電路板支架之間、以及電路板支 架和機(jī)殼之間的牢固連接。本實(shí)用新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題在于提供一種電子設(shè)備,所述電子 設(shè)備中具有電路板支架,所述電路板支架能夠?qū)崿F(xiàn)電路板和電路板支架之間、 以及電路板支架和機(jī)殼之間的牢固連接。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型釆用如下技術(shù)方案
一種電子設(shè)備,包括機(jī)殼,在所述機(jī)殼上設(shè)有上述電路板支架,在所述電 路板支架上設(shè)有電路板。
本實(shí)用新型提供的電子設(shè)備,在所述電子設(shè)備的機(jī)殼上設(shè)有上述電路板支 架,由于能夠通過在所述第一連接孔中穿設(shè)緊固件,以固定電路板和電路板支 架,并能夠通過在所述第二連接孔中穿設(shè)緊固件,以固定電路板支架和機(jī)殼, 因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述緊固件所提供的結(jié)合力相對較大,而且當(dāng)受到震動(dòng) 或撞擊時(shí),所述緊固件所提供的結(jié)合狀態(tài)也較穩(wěn)固,因此利用本實(shí)用新型可以 實(shí)現(xiàn)電路板和電路板支架之間、以及電路板支架和機(jī)殼之間的牢固連接。
圖1為本實(shí)用新型電路板支架一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1所示電路板支架的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為圖1所示電路板支架的另一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本實(shí)用新型電路板支架另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為本實(shí)用新型電子設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型旨在提供一種電路板支架及具有該電路板支架的電子設(shè)備,所 述電路板支架能夠?qū)崿F(xiàn)電路板和電路板支架之間、以及電路板支架和機(jī)殼之間 的牢固連接。
一種電路板支架,包括支架本體,在所述支架本體上設(shè)有用于與電路板連接的第一連接部,所述第一連接部包括用于穿設(shè)緊固件的第一連接孔;在所述 支架本體上還設(shè)有用于與機(jī)殼連接的第二連接部,所述第二連接部包括用于穿 設(shè)緊固件的第二連接孔。
本實(shí)施例提供的電路板支架,由于能夠通過在所述第一連接孔中穿設(shè)緊固 件,以固定電路板和電路板支架,并能夠通過在所述第二連接孔中穿設(shè)緊固件, 以固定電路板支架和機(jī)殼,因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述緊固件所提供的結(jié)合力 相對較大,而且當(dāng)受到震動(dòng)或撞擊時(shí),所述緊固件所提供的結(jié)合狀態(tài)也較穩(wěn)固, 因此利用本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)電路板和電路板支架之間、以及電路板支架和機(jī) 殼之間的牢固連接。
以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示,為本實(shí)用新型電路板支架的一個(gè)具體實(shí)施例,本實(shí)施例中, 電路板支架1包括支架本體11,在支架本體11上設(shè)有用于與電路板連接的第一 連接部,第一連接部包括用于穿設(shè)緊固件的第一連接孔12,在支架本體ll上還 設(shè)有用于與機(jī)殼連接的第二連接部,第二連接部包括用于穿設(shè)緊固件的第二連 接孔13。通過在第一連接孔12中穿設(shè)緊固件,能夠牢固連接電路板和電路板支 架l,而通過在第二連接孔13中穿設(shè)緊固件,能夠牢固連接電路板支架和機(jī)殼。
其中,第一連接孔12為兩個(gè),且第二連接孔13也為兩個(gè)。當(dāng)電路板支架l 上安裝有電路板時(shí),兩個(gè)第一連接孔12能夠?qū)﹄娐钒迤鸬酵耆尬蛔饔?;同理?當(dāng)將電路板支架1安裝在機(jī)殼上時(shí),兩個(gè)第二連接孔13能夠?qū)﹄娐钒逯Ъ?起 到完全限位作用。這樣能夠避免使用過程中,在電路板和電路板支架1之間、 以及電路板支架1和機(jī)殼之間產(chǎn)生相對位移。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中, 第 一連接孔或第二連接孔還可以為三個(gè)或三個(gè)以上。
具體而言,所述緊固件為螺釘,因此相應(yīng)地,第一連接孔12和第二聯(lián)接孔13為與螺釘配合的螺紋孔。這是因?yàn)椴捎寐葆?,能夠方便安裝,提高裝配效率。 但本實(shí)用新型并不局限于此,其中,所述緊固件還可以為自攻螺釘,此時(shí)第一 連接孔和第二連接孔相應(yīng)地制成通孔即可。
從圖1中可知,出于散熱和電氣安全方面的考慮,第一連接部還包括第一 凸臺(tái)14,第一連接孔12設(shè)在第一凸臺(tái)14上,這樣將電路;tl安裝到電路板支架 l上,并將電路板支架1安裝到機(jī)殼上后,電路板與機(jī)殼之間具有一定的距離, 該距離為安全距離。而且,根據(jù)不同應(yīng)用場合對安全距離的不同要求,可以適 當(dāng)調(diào)整凸臺(tái)14的高度以滿足要求。
基于類似考慮,所述第二連接部包括第二凸臺(tái)15,第二連接孔13設(shè)在第二 凸臺(tái)15上,在第二連接孔13中通過螺釘能夠牢固連接電路板支架1和機(jī)殼。 又因?yàn)橐话懵葆數(shù)拈L度較長,而機(jī)殼等的厚度較小,所以難以保證螺釘具有足 夠的連接長度,而凸臺(tái)15則可以有效增長螺釘?shù)倪B接長度,保證了螺釘連接的 牢固性。
如圖2所示,作為對本實(shí)施例的一種改進(jìn),在支架本體11上設(shè)有導(dǎo)軌16, 且導(dǎo)軌16的承載面與第一凸臺(tái)14的承載面平齊。在圖2所示狀態(tài)下,導(dǎo)軌16 能夠?qū)﹄娐钒逯Ъ?上電路板的安裝起導(dǎo)向作用,而且能夠限制安裝在電路板 支架l上的電路板的水平晃動(dòng),保護(hù)電路板上的電子元器件。
如圖3所示,作為對本實(shí)施例的另一種改進(jìn),在支架本體11上設(shè)有導(dǎo)槽17, 且導(dǎo)槽17的承載面與第一凸臺(tái)14的承載面平齊。同理,在圖3所示狀態(tài)下, 導(dǎo)槽17不僅能夠?qū)﹄娐钒逯Ъ?上電路板的安裝起導(dǎo)向作用,而且能夠限制安 裝在電路板支架1上的電路板的水平方向晃動(dòng)和豎直方向晃動(dòng),保護(hù)電路板上 的電子元器件。
進(jìn)一步地,為提高本實(shí)施例中電路板支架1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在支架本體ll上設(shè)有加強(qiáng)筋18。
而且,本實(shí)施例中的電路板支架1由耐沖擊性聚苯乙烯材料制成。由耐沖 擊性聚苯乙烯(High Impact Polystyrene, HIPS)材料制成的產(chǎn)品在受到?jīng)_擊 而產(chǎn)生裂紋時(shí),裂紋擴(kuò)展的尖端應(yīng)力會(huì)被相對柔軟的橡膠顆粒釋放掉,這樣裂 紋的擴(kuò)展受到阻礙,抗沖擊性得到了提高,因此這種材料廣泛地應(yīng)用于電子設(shè)
備的殼體和支架中。
如圖4所示,為本實(shí)用新型電路板支架的另一個(gè)具體實(shí)施例,本實(shí)施例中
電路板支架的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中電路板支架的結(jié)構(gòu)基本相同,唯一的不同之 處在于,本實(shí)施例中的電路板支架為對稱結(jié)構(gòu),這樣在電路板支架的兩側(cè)均可 安裝一塊電路板,能夠擴(kuò)展電路板支架的安裝能力,滿足工藝合理性的要求。
綜上所述,上述兩個(gè)實(shí)施例中的電路板支架,由于能夠通過在第一連接孔 中穿設(shè)緊固件,以固定電路板和電路板支架,并能夠通過在第二連接孔中穿設(shè) 緊固件,以固定電路板支架和機(jī)殼,因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述緊固件所提供 的結(jié)合力相對較大,而且當(dāng)受到震動(dòng)或撞擊時(shí),所述緊固件所提供的結(jié)合狀態(tài) 也較穩(wěn)固,因此利用本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)電路板和電路板支架之間、以及電路 板支架和機(jī)殼之間的牢固連接。
如圖5所示,為本實(shí)用新型電子設(shè)備的具體實(shí)施例,本實(shí)施例中,所述電 子設(shè)備包括機(jī)殼2,在機(jī)殼2上設(shè)有電路板支架1,在電路板支架l上設(shè)有電路 板3。其中,本實(shí)施例中電路板支架1的結(jié)構(gòu)和功能與上述兩個(gè)實(shí)施例中電路板 支架的結(jié)構(gòu)和功能相同,在此不再贅述。
由于本實(shí)施例中的電路板支架,能夠通過在第一連接孔中穿設(shè)緊固件,以 固定電路板和電路板支架,并能夠通過在第二連接孔中穿設(shè)緊固件,以固定電 路板支架和機(jī)殼,因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述緊固件所提供的結(jié)合力相對較大,而且當(dāng)受到震動(dòng)或撞擊時(shí),所述緊固件所提供的結(jié)合狀態(tài)也較穩(wěn)固,因此利用 本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)電路板和電路板支架之間、以及電路板支架和機(jī)殼之間的
牢固連接。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi), 可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所述的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種電路板支架,包括支架本體,其特征在于,在所述支架本體上設(shè)有用于與電路板連接的第一連接部,所述第一連接部包括用于穿設(shè)緊固件的第一連接孔;在所述支架本體上還設(shè)有用于與機(jī)殼連接的第二連接部,所述第二連接部包括用于穿設(shè)緊固件的第二連接孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電路板支架,其特征在于,所述第一連接孔為至 少兩個(gè);和/或,所述第二連接孔為至少兩個(gè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電路板支架,其特征在于,所述緊固件為螺 釘,所述第一連接孔和第二連接孔為與所述螺釘配合的螺紋孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板支架,其特征在于,所述第一連接部包括 第一凸臺(tái),所述第一連接孔設(shè)在所述第一凸臺(tái)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路板支架,其特征在于,在所述支架本體上設(shè) 有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的承載面與所述第一凸臺(tái)的承載面平齊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路板支架,其特征在于,在所述支架本體上設(shè) 有導(dǎo)槽,所述導(dǎo)槽的承載面與所述第一凸臺(tái)的承載面平齊。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板支架,其特征在于,所述第二連接部包括 第二凸臺(tái),所述第二連接孔設(shè)在所述第二凸臺(tái)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板支架,其特征在于,在所述支架本體上設(shè) 有加強(qiáng)肋。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電路板支架,其特征在于,所述電路板支架由耐 沖擊性聚苯乙烯材料制成。
10、 一種電子設(shè)備,包括機(jī)殼,其特征在于,在所述機(jī)殼上設(shè)有權(quán)利要求1 至9任一項(xiàng)所述的電路板支架,在所述電路板支架上設(shè)有電路板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電路板支架及具有該電路板支架的電子設(shè)備,涉及電路板固定裝置領(lǐng)域,為實(shí)現(xiàn)電路板和電路板支架之間、以及電路板支架和機(jī)殼之間的牢固連接而設(shè)計(jì)。所述電路板支架包括支架本體,在所述支架本體上設(shè)有用于與電路板連接的第一連接部,所述第一連接部包括用于穿設(shè)緊固件的第一連接孔;在所述支架本體上還設(shè)有用于與機(jī)殼連接的第二連接部,所述第二連接部包括用于穿設(shè)緊固件的第二連接孔。所述電子設(shè)備中包括上述電路板支架。本實(shí)用新型電路板支架可用于支撐固定電路板。
文檔編號(hào)H05K7/14GK201374889SQ20092000645
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者張廷森 申請人:青島海信電器股份有限公司