專利名稱：組合式礦用風(fēng)機(jī)專用變頻器調(diào)速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變頻器調(diào)速裝置，尤其是一種用于通風(fēng)設(shè)備上的變頻器調(diào) 速裝置。
背景技術(shù)：
目前煤礦井下掘進(jìn)過程中的主要通風(fēng)設(shè)備是局部通風(fēng)機(jī)，而局部通風(fēng)機(jī)選 擇的是交流電機(jī)。因?yàn)榻涣麟姍C(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、運(yùn)行可靠，價(jià)格低 廉等優(yōu)點(diǎn)，但它卻不能像直流電機(jī)那樣容易實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的寬范圍的平滑調(diào)速。對(duì) 于煤礦井下的工作環(huán)境，希望能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)控風(fēng)量、控制瓦斯排放速度 的風(fēng)機(jī)或局扇的控制裝置，達(dá)到既節(jié)能又能安全排放瓦斯的目的。在這種形勢(shì) 下，煤礦用變頻調(diào)速器應(yīng)運(yùn)而生。它是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻 電源變換為另一頻率的電能控制裝置，即先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換 成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電 機(jī)，以實(shí)現(xiàn)交流電機(jī)的平滑調(diào)速。它在工作時(shí)變頻變壓，即變頻調(diào)速器的輸 出電壓和頻率是逐漸加到電機(jī)上，這也就減小了對(duì)電機(jī)在工頻電源供電時(shí)起動(dòng) 和加速時(shí)的沖擊。但目前從事煤礦用變頻調(diào)速器研制開發(fā)的生產(chǎn)廠家并未較好 地解決這個(gè)散熱問題。因?yàn)槟壳懊旱V用變頻調(diào)速裝置在控制風(fēng)機(jī)或局扇電機(jī)工 作運(yùn)行時(shí)，是與風(fēng)機(jī)或局扇外置分立放置，變頻調(diào)速裝置的散熱問題受到了制 約。因?yàn)樽冾l器的故障率是隨溫度升高成指數(shù)上升，而使用壽命則隨溫度升高 成指數(shù)下降，環(huán)境溫度每升高10度，變頻器使用壽命減半。為了變頻調(diào)速裝置 能較好地散熱，以其能穩(wěn)定、可靠地工作，只好將它的體積做大，或便于變頻 調(diào)速裝置能自然散熱，或便于在變頻調(diào)速裝置內(nèi)能內(nèi)置散熱裝置來散熱。這就 提高了它的制造成本，且占用的煤礦巷道空間大，散熱效率也不高。同時(shí)它的 工作穩(wěn)定性和可靠性也難以得到保障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種占用空間小、散熱效率高的組合式礦用風(fēng)機(jī)專用 變頻器調(diào)速裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由2個(gè)半殼體聯(lián)接而成隔爆 配合固聯(lián)成兩端封閉的外形成圓柱狀的變頻器本體1，在2個(gè)半殼體的連接面之
間設(shè)置有隔爆接合面，變頻器本體1安裝在變頻器風(fēng)筒2的橫截面中央，變頻 器本體1與變頻器風(fēng)筒2之間設(shè)置有支撐聯(lián)接裝置10，在變頻器本體1的壁上 設(shè)置有接線電纜聯(lián)接孔，在變頻器風(fēng)筒2上設(shè)置有與變頻器本體1上設(shè)置的接 線電纜聯(lián)接孔位置相對(duì)應(yīng)的接線盒聯(lián)接孔，安裝在變頻器風(fēng)筒2外的接線盒的 聯(lián)接線分別穿過接線盒聯(lián)接孔和接線電纜聯(lián)接孔與安裝在變頻器本體1內(nèi)的電 氣總成相聯(lián)接。
本發(fā)明也可在變頻器本體1的壁上設(shè)置有進(jìn)線電纜螺孔7、出線電纜螺孔8 和操縱盒連接螺孔9,在變頻器風(fēng)筒2上設(shè)置有與變頻器本體1上設(shè)置的進(jìn)線電 纜螺孔7、出線電纜螺孔8和操縱盒連接螺孔9位置相對(duì)應(yīng)的進(jìn)線盒安裝孔、出 線盒安裝孔和操縱盒安裝孔，在進(jìn)線盒安裝孔和出線盒安裝孔內(nèi)配合套裝有接 線管裝置3， 2個(gè)接線管裝置3的內(nèi)端分別與變頻器本體1上的進(jìn)線電纜螺孔7、 出線電纜螺孔8相配合聯(lián)接，接線管裝置3的外端分別與進(jìn)線盒6和出線盒4 相聯(lián)接，操縱盒5的連接桿穿過操縱盒安裝孔與操縱盒連接螺孔9相聯(lián)接。 本發(fā)明也可在所述變頻器本體l內(nèi)配合套裝有濾波器。 本發(fā)明也可在所述接線管裝置3內(nèi)安裝有磁環(huán)構(gòu)成的濾波裝置。 本發(fā)明所述變頻器本體1的外徑與通風(fēng)機(jī)的消聲內(nèi)筒外徑相一致。 本發(fā)明所述變頻器本體1與局扇相配合聯(lián)接，或與局扇制成一個(gè)整體。 本發(fā)明所述支撐聯(lián)接裝置IO采用聯(lián)接螺桿、聯(lián)接支桿或聯(lián)接支板。 本發(fā)明的操縱盒5上設(shè)置有通訊接口和操作面板，操縱盒5上的通訊接口 與變頻器本體l內(nèi)的電氣總成通訊接口相連。本發(fā)明的變頻器本體l、接線管裝置3、出線盒4、操縱盒5和進(jìn)線盒6均 采用金屬外殼，相互聯(lián)接構(gòu)成一個(gè)完整的屏敝體。
本發(fā)明的有益效果是它提供了一種集隔爆兼本安型變頻調(diào)速裝置與風(fēng)機(jī) 或局扇于一體的產(chǎn)品，它有效地解決了變頻調(diào)速裝置功率元器件發(fā)熱問題，提 高了它的工作穩(wěn)定性和可靠性。并能對(duì)煤礦井下現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)或局扇進(jìn)行配置改 造，為煤礦井下人員的安全生產(chǎn)和降低礦山生產(chǎn)成本創(chuàng)造了有利條件。它的外 殼為圓柱形，安裝在風(fēng)機(jī)或局扇的流道內(nèi)，它利用風(fēng)機(jī)或局扇的風(fēng)流強(qiáng)制冷卻 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使變頻調(diào)速裝置及該裝置內(nèi)的元器件在工作時(shí)的散熱問題和煤礦對(duì) 井下設(shè)備的隔爆要求得到了很好地解決。它具有起動(dòng)電流小、起動(dòng)速度平穩(wěn)、 啟動(dòng)時(shí)間可調(diào)、對(duì)電網(wǎng)沖擊小、起動(dòng)性能可靠和風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，且能 有效地抑制高次諧波和電磁輻射，也能達(dá)到了人機(jī)對(duì)話的目的。它可廣泛應(yīng)用 于煤礦井下的風(fēng)機(jī)、局扇等設(shè)備的控制，也能對(duì)煤礦井下現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)或局扇進(jìn) 行配置改造。且該系列產(chǎn)品使用的功率器件少，在同樣額定功率下，變頻調(diào)速 裝置的體積小、重量輕。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-變頻器本體，2-變頻器風(fēng)筒，3-接線管裝置，4-出線盒，5-操縱 盒，6-進(jìn)線盒，7-進(jìn)線電纜螺孔，8-出線電纜螺孔，9-操縱盒連接螺孔，IO-支 撐聯(lián)接裝置，11-風(fēng)筒消聲層。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明如下
實(shí)施例1，本發(fā)明由2個(gè)半殼體聯(lián)接而成隔爆配合固聯(lián)成兩端封閉的外形成
圓柱狀的變頻器本體l，在2個(gè)半殼體的連接面之間設(shè)置有隔爆接合面，變頻器 本體1安裝在變頻器風(fēng)筒2的橫截面中央，變頻器本體1與變頻器風(fēng)筒2之間
6設(shè)置有支撐聯(lián)接裝置10，本發(fā)明所述支撐聯(lián)接裝置10可采用聯(lián)接螺桿、聯(lián)接支
桿或聯(lián)接支板等支撐構(gòu)件。在變頻器本體1的壁上設(shè)置有接線電纜聯(lián)接孔，在
變頻器風(fēng)筒2上設(shè)置有與變頻器本體1上設(shè)置的接線電纜聯(lián)接孔位置相對(duì)應(yīng)的 接線盒聯(lián)接孔，安裝在變頻器風(fēng)筒2外的接線盒的聯(lián)接線分別穿過接線盒聯(lián)接 孔和接線電纜聯(lián)接孔與安裝在變頻器本體l內(nèi)的電氣總成相聯(lián)接。參閱圖1,本 發(fā)明也可在變頻器本體1的壁上設(shè)置有進(jìn)線電纜螺孔7、出線電纜螺孔8和操縱 盒連接螺孔9，在變頻器風(fēng)筒2上設(shè)置有與變頻器本體1上設(shè)置的進(jìn)線電纜螺孔 7、出線電纜螺孔8和操縱盒連接螺孔9位置相對(duì)應(yīng)的進(jìn)線盒安裝孔、出線盒安 裝孔和操縱盒安裝孔，在進(jìn)線盒安裝孔和出線盒安裝孔內(nèi)配合套裝有接線管裝 置3， 2個(gè)接線管裝置3的內(nèi)端分別與變頻器本體1上的進(jìn)線電纜螺孔7、出線 電纜螺孔8相配合聯(lián)接，接線管裝置3的外端分別與進(jìn)線盒6和出線盒4相聯(lián) 接，操縱盒5的連接桿穿過操縱盒安裝孔與操縱盒連接螺孔9相聯(lián)接。所述變 頻器本體l、接線管裝置3、出線盒4、操縱盒5和進(jìn)線盒6均采用金屬外殼， 它們相互聯(lián)接構(gòu)成一個(gè)完整的屏敝體，它可阻止外部電磁干擾，以防影響本發(fā) 明的工作，同時(shí)也可以阻止本發(fā)明的電磁波對(duì)外的干擾。參閱圖1和圖2。
實(shí)施例2，本發(fā)明也可在所述變頻器本體1內(nèi)配合套裝有濾波器。通過安裝 濾波器可降低變頻器產(chǎn)生的傳導(dǎo)干擾和發(fā)射干擾，抗電壓和電流諧波干擾，可 改善改善電能質(zhì)量和減少變頻裝置對(duì)外干擾，提高了井下其它電子器件的安全 使用的可靠性。參閱圖1和圖2，其余同實(shí)施例l。
實(shí)施例3，本發(fā)明也可在所述接線管裝置3內(nèi)安裝有磁環(huán)構(gòu)成的濾波裝置， 通過采用磁環(huán)對(duì)高頻信號(hào)的渦流損耗，把高頻成分轉(zhuǎn)化為熱損耗。因此磁環(huán)實(shí) 際上是對(duì)高頻成分起吸收作用，也可稱之為吸收濾波器。它不再需要在變頻調(diào) 速裝置進(jìn)線端和出線端安裝專門的濾波器，減少了變頻器本體的空間，節(jié)約了 材料。參閱圖1和圖2，其余同上述實(shí)施例。
實(shí)施例4，本發(fā)明所述變頻器本體1的外徑與通風(fēng)機(jī)的消聲內(nèi)筒外徑相一致。因設(shè)置本體外徑與配套通風(fēng)機(jī)消聲內(nèi)筒外徑一致，也可替換消聲內(nèi)筒，而不影
響流道通風(fēng)。參閱圖1和圖2，其余同上述實(shí)施例。
實(shí)施例5，本發(fā)明所述變頻器本體1與局扇相配合聯(lián)接，或與局扇制成一個(gè) 整體。它有利于提高散熱效果，并減少占用巷道的空間。參閱圖1和圖2，其余 同上述實(shí)施例。
實(shí)施例6，本發(fā)明通過在操縱盒5上設(shè)置通訊接口和操作面板，通訊接口與 變頻器本體l內(nèi)安裝的電氣總成的通訊接口相連，從而可達(dá)到人機(jī)對(duì)話的目的， 也可與遠(yuǎn)程控制設(shè)備相聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。且該系列產(chǎn)品使用的功率器件少， 在同樣額定功率下，變頻調(diào)速裝置的體積小、重量輕。參閱圖1和圖2，其余同 上述實(shí)施例。
權(quán)利要求
1、一種組合式礦用風(fēng)機(jī)專用變頻器調(diào)速裝置，其特征是由2個(gè)半殼體聯(lián)接而成隔爆配合固聯(lián)成兩端封閉的外形成圓柱狀的變頻器本體(1)，在2個(gè)半殼體的連接面之間設(shè)置有隔爆接合面，變頻器本體(1)安裝在變頻器風(fēng)筒(2)的橫截面中央，變頻器本體(1)與變頻器風(fēng)筒(2)之間設(shè)置有支撐聯(lián)接裝置(10)，在變頻器本體(1)的壁上設(shè)置有接線電纜聯(lián)接孔，在變頻器風(fēng)筒(2)上設(shè)置有與變頻器本體(1)上設(shè)置的接線電纜聯(lián)接孔位置相對(duì)應(yīng)的接線盒聯(lián)接孔，安裝在變頻器風(fēng)筒(2)外的接線盒的聯(lián)接線分別穿過接線盒聯(lián)接孔和接線電纜聯(lián)接孔與安裝在變頻器本體(1)內(nèi)的電氣總成相聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式礦用風(fēng)機(jī)專用變頻器調(diào)速裝置，其特征 是在變頻器本體(1)的壁上設(shè)置有進(jìn)線電纜螺孔(7)、出線電纜螺孔(8)和操 縱盒連接螺孔(9)，在變頻器風(fēng)筒(2)上設(shè)置有與變頻器本體(1)上設(shè)置的進(jìn)線 電纜螺孔(7)、出線電纜螺孔(8)和操縱盒連接螺孔(9)位置相對(duì)應(yīng)的進(jìn)線盒安 裝孔、出線盒安裝孔和操縱盒安裝孔，在進(jìn)線盒安裝孔和出線盒安裝孔內(nèi)配合 套裝有接線管裝置(3) ， 2個(gè)接線管裝置(3)的內(nèi)端分別與變頻器本體(1)上的進(jìn) 線電纜螺孔(7)、出線電纜螺孔(8)相配合聯(lián)接，接線管裝置(3)的外端分別與 進(jìn)線盒(6)和出線盒(4)相聯(lián)接，操縱盒(5)的連接桿穿過操縱盒安裝孔與操縱 盒連接螺孔(9)相聯(lián)接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式礦用風(fēng)機(jī)專用變頻器調(diào)速裝置，其特征 是所述變頻器本體(l)內(nèi)配合套裝有濾波器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式礦用風(fēng)機(jī)專用變頻器調(diào)速裝置，其特征 是所述接線管裝置(3)內(nèi)安裝有磁環(huán)構(gòu)成的濾波裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式礦用風(fēng)機(jī)專用變頻器調(diào)速裝置，其特征 是所述變頻器本體(l)的外徑與通風(fēng)機(jī)的消聲內(nèi)筒外徑相一致。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式礦用風(fēng)機(jī)專用變頻器調(diào)速裝置，其特征是所述變頻器本體(l)與局扇相配合聯(lián)接，或與局扇制成一個(gè)整體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式礦用風(fēng)機(jī)專用變頻器調(diào)速裝置，其特征 是所述支撐聯(lián)接裝置(10)采用聯(lián)接螺桿、聯(lián)接支桿或聯(lián)接支板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式礦用風(fēng)機(jī)專用變頻器調(diào)速裝置，其特征 是所述操縱盒(5)上設(shè)置有通訊接口和操作面板，操縱盒(5)上的通訊接口與 變頻器本體(l)內(nèi)的電氣總成通訊接口相連。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式礦用風(fēng)機(jī)專用變頻器調(diào)速裝置，其特征 是變頻器本體(l)、接線管裝置(3)、出線盒(4)、操縱盒(5)和進(jìn)線盒(6)均 采用金屬外殼，相互聯(lián)接構(gòu)成一個(gè)完整的屏敝體。
全文摘要
一種組合式礦用風(fēng)機(jī)專用變頻器調(diào)速裝置。它主要是解決現(xiàn)有變頻器調(diào)速裝置占用巷道空間大、散熱效率不高、且工作穩(wěn)定性和可靠性差等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是由2個(gè)半殼體聯(lián)接而成的變頻器本體，且在連接面之間設(shè)置有隔爆接合面，變頻器本體安裝在變頻器風(fēng)筒的橫截面中央，變頻器本體與變頻器風(fēng)筒之間設(shè)置有支撐聯(lián)接裝置，在變頻器本體的壁上設(shè)置有接線電纜聯(lián)接孔，在變頻器風(fēng)筒上設(shè)置有接線盒聯(lián)接孔，安裝在變頻器風(fēng)筒外的接線盒的聯(lián)接線分別穿過接線盒聯(lián)接孔和接線電纜聯(lián)接孔與安裝在變頻器本體內(nèi)的電氣總成相聯(lián)接。它有效地解決了變頻調(diào)速裝置功率元器件發(fā)熱問題，提高了工作穩(wěn)定性和可靠性。它可廣泛應(yīng)用于井下的風(fēng)機(jī)、局扇等設(shè)備的控制。
文檔編號(hào)H05K7/02GK101409499SQ20081014337
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日
發(fā)明者周明輝, 李柳春, 羅梅林, 胡新明, 科 黃 申請(qǐng)人:湘潭平安電氣有限公司