專利名稱：一種蜂窩煤及其制作模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及民用炊事和采暖用的蜂窩煤及其制作模具。
現(xiàn)有的民用蜂窩煤，由于煤的通氣孔偏大，形成空氣過剩，造成熱效率偏低，特別是炊事用煤封火時很難控制。
本實用新型的目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用減小通氣孔直徑，增加通氣孔數(shù)量，盡而減小空氣過剩而提高熱效率。
本實用新型只在蜂窩煤機上的部件，即制作模具，按每種規(guī)格煤的幾何尺寸作一些改進，就可生產(chǎn)出本實用新型的一種蜂窩煤。
1.一種蜂窩煤，它包括有其圓柱體及其橫截面上的通氣孔，其特征在于煤直徑在100±5mm時，通氣孔直徑在10mm-12mm之間，孔數(shù)16個且均勻分布；煤直徑在120±10mm時，通氣孔直徑在12mm-14mm之間，孔數(shù)16個且均勻分布；煤直徑在140±10mm時，通氣孔直徑在13mm-15mm之間，孔數(shù)19個且均勻分布；煤直徑在160±10mm時，通氣孔直徑在14mm-16mm之間，孔數(shù)24個且均勻分布；煤直徑在180±10mm時，通氣孔直徑在15mm-16mm之間，孔數(shù)在24-32之間且均勻分布；煤直徑在220±10mm時，通氣孔直徑在16mm-18mm之間，孔數(shù)在30-40之間且均勻分布；煤直徑在240±10mm時，通氣孔直徑在16mm-18mm之間，孔數(shù)在35-45之間且均勻分布；每種規(guī)格煤的實煤厚度(H1)最寬不超過23mm。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的一種蜂窩煤，煤直徑在180mm-240mm之間時，其一端面具有一凹面(H)，凹面的深度在8mm-12mm之間。
3.一種蜂窩煤的制作模具，制作煤外形的模筒內(nèi)徑與壓板(5)的外徑，裝針板(6)外徑，壓料脫模板(7)外徑相同，且與壓料脫模板動配合，壓料脫模板與裝針板的沖針孔位置相同，且與沖針動配合，其特征在于沖針孔的分布，模筒、沖針的數(shù)量及尺寸，每種規(guī)格按下面幾何尺寸制作a、模筒內(nèi)徑在100±5mm時，沖針孔及沖針的直徑在10mm-12mm之間，數(shù)量為16個且均勻分布；b、模筒內(nèi)徑在120±10mm時，沖針孔及沖針的直徑在12mm-14mm之間，數(shù)量為16個且均勻分布；c、模筒內(nèi)直徑在140±10mm時，沖針孔與沖針的直徑在13mm-15mm之間，數(shù)量為19個且均勻分布；d、模筒內(nèi)直徑在160±10mm時，沖針孔與沖針的直徑在14mm-16mm之間，數(shù)量為24個且均勻分布；e、模筒內(nèi)直徑在180±10mm時，沖針孔與沖針的直徑在15mm-16mm之間，數(shù)量在24-32個之間且均勻分布；f模筒內(nèi)直徑在220±10mm時，沖針孔與沖針的直徑在16mm-18mm之間，數(shù)量在30-40個之間且均勻分布；j、模筒內(nèi)直徑在240±10mm時，沖針孔與沖針的直徑在16mm-18mm之間，數(shù)量在35-45個之間且均勻分布；h、每種規(guī)格的模具沖針孔的分布使制出蜂窩煤的實煤最窄厚度不超過23mm。
4.根據(jù)權(quán)利3所述的一種煤窩煤的制作模具，在模筒內(nèi)徑于180mm-240mm之間時，壓料脫模板的下面具有一凸臺，凸臺的幾何尺寸與煤的凹面(H)相吻合。
通過減小通氣孔直徑，增加孔的數(shù)量的蜂窩煤燃燒試驗，熱效提高20％以上，可節(jié)約能源且降低用戶使用費用。
本實用新型將通過優(yōu)選的實施例結(jié)合附圖加以說明，其中

圖1為φ120mm本實用新型蜂窩煤的示意圖；圖2為φ140mm本實用新型蜂窩煤的示意圖；圖3為φ160mm本實用新型蜂窩煤的示意圖；圖4為φ180mm本實用新型蜂窩煤的示意圖；圖5為φ220mm本實用新型蜂窩煤及其剖視示意圖；圖6為本實用新型φ240mm蜂窩煤的示意圖；圖7為本實用新型蜂窩煤的制作模具示意圖。
參照附圖，較詳細描述本實用新型的具體實施方案。
結(jié)合圖1所示，煤直徑為120mm，通氣孔直徑130mm，孔數(shù)為16個均勻分布，節(jié)圓直徑H2為90mm，分布有通氣孔10個，節(jié)圓直徑H3為48mm，分布有通氣孔5個，中心孔1個，實煤最窄厚度H1不超過23mm。在煤直徑為100mm時(未附視圖)，通氣孔的分布與圖1相似。
結(jié)合圖2所示，煤直徑為140mm，通氣孔直徑14mm，孔為19個均勻分布，節(jié)圓H2為100mm，分布有12個通氣孔，H3為52mm，分布有6個通氣孔，中心孔1個，H1不大于23mm。
結(jié)合圖3所示，煤直徑為160mm，通氣孔直徑16mm，孔數(shù)為24個均勻分布，節(jié)圓直徑H2為120mm，分布有12個通氣孔，節(jié)圓H3為78mm，分布有8個通氣孔，節(jié)圓H4為35mm，分布有4個通氣孔，H1不大于23mm。
結(jié)合圖4圖5圖6所示，分別為φ180mm、φ220mm、φ240mm蜂窩煤，通氣孔分別為30個、35個、42個且均勻分布，H2、H3、H4與圖6中單有的H5數(shù)值確定，要保證H1不大于23mm。三種規(guī)格的煤又可制成一端面具有一凹面H的形狀，深度在8-12mm之間，加煤時可不對通氣孔。
每種規(guī)格的煤，在直徑上下浮動時，每個節(jié)圓的直徑作相應(yīng)變動，在孔直徑的范圍內(nèi)和孔數(shù)范圍內(nèi)取值時，取下限至上限，都能使燃燒速度逐漸加大，均勻分布程度都要使H1不大于23mm，并且每種規(guī)格的煤的通氣孔在取值范圍內(nèi)可不一致。
結(jié)合圖7所示，1.彈簧2.導(dǎo)柱3.支承板4.連接柱5.壓板6.裝針板7.壓料脫模板8.模筒9.沖針10.煤料本實用新型一種蜂窩煤的制作模具，每種規(guī)格按煤的幾何形狀尺寸設(shè)計制作(圖中未視)，就能生產(chǎn)出本實用新型的一種蜂窩煤來。
權(quán)利要求1.一種蜂窩煤，它包括有其圓柱體及其橫截面上的通氣孔，其特征在于煤直徑在100±5mm時，通氣孔直徑在10mm-12mm之間，孔數(shù)16個且均勻分布；煤直徑在120±10mm時，通氣孔直徑在12mm-14mm之間，孔數(shù)16個且均勻分布；煤直徑在140±10mm時，通氣孔直徑在13mm-15mm之間，孔數(shù)19個且均勻分布；煤直徑在160±10mm時，通氣孔直徑在14mm-16mm之間，孔數(shù)24個且均勻分布；煤直徑在180±10mm時，通氣孔直徑在15mm-16mm之間，孔數(shù)在24-32之間且均勻分布；煤直徑在220±10mm時，通氣孔直徑在16mm-18mm之間，孔數(shù)在30-40之間且均勻分布；煤直徑在240±10mm時，通氣孔直徑在16mm-18mm之間，孔數(shù)在35-45之間且均勻分布；每種規(guī)格煤的實煤最窄厚度(H1)最寬不超過23mm。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的一種蜂窩煤，煤直徑在180mm-240mm之間時，其一端面具有一凹面(H)，凹面的深度在8mm-12mm之間。
3.一種蜂窩煤的制作模具，制作煤外形的模筒內(nèi)徑與壓板(5)的外徑、裝針板(6)外徑、壓料脫模板(7)外徑相同，且與壓料脫模板動配合，壓料脫模板與裝針板的沖針孔位置相同，且與沖針動配合，其特征在于沖針孔的分布、模筒、沖針的數(shù)量及尺寸，每種規(guī)格按下面幾何尺寸制作a、模筒內(nèi)徑在100±5mm時，沖針孔及沖針的直徑在10mm-12mm之間，數(shù)量為16個且均勻分布；b、模筒內(nèi)徑在120±10mm時，沖針孔及沖針的直徑在12mm-14mm之間，數(shù)量為16個且均勻分布；c、模筒內(nèi)直徑在140±10mm時，沖針孔與沖針的直徑在13mm-15mm之間，數(shù)量為19個且均勻分布；d、模筒內(nèi)直徑在160±10mm時，沖針孔與沖針的直徑在14mm-16mm之間，數(shù)量為24個且均勻分布；e、模筒內(nèi)直徑在180±10mm時，沖針孔與沖針的直徑在15mm-16mm之間，數(shù)量在24-32個之間且均勻分布；f、模筒內(nèi)直徑在220±10mm時，沖針孔與沖針的直徑在16mm-18mm之間，數(shù)量在30-40個之間且均勻分布；j、模筒內(nèi)直徑在240±10mm時，沖針孔與沖針的直徑在16mm-18mm之間，數(shù)量在35-45個之間且均勻分布；h、每種規(guī)格的模具沖針及沖針孔的分布使制出蜂窩煤的實煤最窄厚度不超過23mm。
4.根據(jù)權(quán)利3所述的一種煤窩煤的制作模具，在模筒內(nèi)徑于180mm-240mm之間時，壓料脫模板的下面具有一凸臺，凸臺的幾何尺寸與煤的凹面(H)相吻合。
專利摘要本實用新型一種蜂窩煤及其制作模具，采用減小通氣孔直徑，增加通氣孔數(shù)量的方法，盡而提高熱效率，可為國家節(jié)約能源，使用戶降低使用費用。
文檔編號B30B11/22GK2895420SQ20062001247
公開日2007年5月2日 申請日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者劉鳳武 申請人:劉鳳武