專(zhuān)利名稱(chēng)：隔離罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔離罩。具體地說(shuō)是一種僅以一付連續(xù)模模具、一塊金屬板材料及一道一貫作業(yè)的制程，即能制成一同可方便作拆卸下其蓋板的動(dòng)作，以利做維修工作者的隔離罩。
背景技術(shù)：
按時(shí)下常用的手機(jī)或其相類(lèi)物品用的隔離罩2，如圖8、9所示，分制成一底座21和一上蓋22相互嵌蓋結(jié)合成一體構(gòu)成。
因前述隔離罩2安裝使用于一手機(jī)或其相類(lèi)物品上時(shí)，遮蔽部份電子(腦)零、配件。萬(wàn)一遇該電子(腦)零、配件發(fā)生故障、損壞現(xiàn)象時(shí)，即需掀開(kāi)該隔離罩2的上蓋22，以便作檢修或換新零、配件的動(dòng)作；而在檢修或換新零、配件的維修工作后，還須將該隔離罩2的上蓋22蓋閉回去，才能維持暨保有該手機(jī)或其相類(lèi)物品的原有功能與效果。既因如此，一般手機(jī)或其相類(lèi)物品的生產(chǎn)業(yè)者，都將一隔離罩2分制成如圖9所示的一底座21和一上蓋22構(gòu)成。該底座21，設(shè)為概由一角鐵型邊框211圍成的座體210，于該座體210的每一側(cè)邊框211外側(cè)面上，至少分設(shè)有一小突粒212；而該上蓋22，設(shè)為概由一板體221每邊周緣分設(shè)一向下垂直含緣22構(gòu)成的蓋體220，于該蓋體220每邊周緣的垂直含緣222上，并對(duì)應(yīng)前記底座座體210的每一側(cè)邊框211上的小突粒212設(shè)置大小、位置，分設(shè)有一只以上小孔223。令該上蓋22嵌蓋于該座體21上時(shí)，乃能由該座體210上的若干小突粒212定位嵌扣于該底座21確實(shí)相互嵌蓋結(jié)合成一體，不致發(fā)生松動(dòng)或脫落現(xiàn)象；但，若該座體210邊框211下緣預(yù)設(shè)的至少一對(duì)以上的焊接腳213，焊固于一手機(jī)或其相類(lèi)物品的基板(圖中略)上安裝使用時(shí)，萬(wàn)一遇該基板上的被該隔離罩2遮蔽部份的電子(腦)零、配件，發(fā)生故障或損壞現(xiàn)象時(shí)，只要用小“一”型小起子先將該隔離罩2的上蓋蓋體220的周緣垂直含緣222向外撬開(kāi)，令其上的小孔223脫出底座座體210邊框211外側(cè)面上的小突粒212，再作該蓋體220往上掀開(kāi)的動(dòng)作，迅速可將該上蓋22自該底座21上拆卸下。如是，即可便于做被該隔離罩2遮蔽部份的電子(腦)零、配件的維修工作；一俟維修工作完峻，先將原被向外撬開(kāi)變形部份的該上蓋蓋體220的垂直含緣222，稍向內(nèi)搬回、修飾還原，隨即蓋回焊固于該基板上的底座座體210上，同令該座體210各邊框211外側(cè)面上的小突粒212，均恢復(fù)定位嵌扣于該蓋體220含緣222上的各對(duì)應(yīng)位置小孔223中，則仍可令該上蓋22與底座21確實(shí)再相互嵌蓋結(jié)合成一體，如新的一般，不致發(fā)生松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。
按，前述常用隔離罩2在安裝于手機(jī)或其相類(lèi)物品上使用或做維修工作上，尚稱(chēng)理想實(shí)用。但，因時(shí)下科技技術(shù)均已甚為精進(jìn)，電子(腦)同業(yè)間的品質(zhì)均十分注重，品管也甚為確實(shí)，致產(chǎn)品的品質(zhì)均極高、故障率甚低。因此，大部份的手機(jī)或其相類(lèi)物品制作業(yè)者，認(rèn)為將一隔離罩2分制成由上蓋22和底座21相互嵌蓋結(jié)合成一體的制作方法，因徒增上蓋22的的材料費(fèi)及制作、裝配制程而提高制作成本高達(dá)一倍以上，誠(chéng)有待商榷與改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔離罩。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的隔離罩，包括一蓋板和一底座兩構(gòu)件組成；該蓋板和底座間設(shè)為結(jié)合成一體，于該蓋板和底座間，設(shè)有一道未切斷其板體的切痕。
所述的隔離罩，其底座設(shè)為由一角鐵型邊框圍成的座體，于其座體邊框的下緣上，至少設(shè)有一對(duì)以上的焊接腳；該底座中間部份的板體，直接兼作為其蓋板的板體，且與該底座的邊框結(jié)合成一體。
所述的隔離罩，包含有至少一處以上的不設(shè)切痕位置，設(shè)于其蓋板板體一側(cè)面外緣上；及一為供撬開(kāi)用缺口，設(shè)于該板體另一側(cè)外緣上。
所述的隔離罩，包含有一概呈矩型窗孔，設(shè)于其蓋板上的撬開(kāi)用缺口稍?xún)?nèi)側(cè)的板體上；及一片板，設(shè)于該窗孔中，且復(fù)先向下彎折后再折貼于該板體下面上，其終端并伸出該缺口側(cè)的該板體側(cè)緣外側(cè)，形成一突片。
所述的隔離罩，其設(shè)于蓋板和底座間的切痕，包含僅設(shè)于其板體上或下面的單面上；或?qū)?yīng)均設(shè)于其板體上、下面上。
所述的隔離罩，包含有一突粒，設(shè)于其突片的板上；及一孔，設(shè)于該突粒對(duì)應(yīng)位置底座的邊框水平壁上。
由本實(shí)用新型的實(shí)施，可以簡(jiǎn)化維修工藝，降低制作成本。


圖1為本實(shí)用新型隔離罩成品立體圖。
圖2為于圖1中的2-2’位置縱斷面放大圖。
圖3為于圖1中的3-3’位置部份縱斷面放大圖。
圖4為本實(shí)用新型隔離罩于成型之初的半成品立體圖。
圖5為于圖4中的5-5’位置縱斷面放大圖。
圖6為于圖4中的6-6’位置部份縱斷面放大圖。
圖7為本實(shí)用新型隔離罩于撬、撕并掀開(kāi)其蓋板板體擬作維修工作時(shí)的立體示意圖。
圖8為一種常用隔離罩的立體圖。
圖9為一種常用隔離罩的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為一已制作完成的本實(shí)用新型隔離罩1立體圖。本實(shí)用新型隔離罩1僅以一付“連續(xù)?！蹦＞?、一塊金屬板材料及一道“一貫作業(yè)”沖制制程，將一蓋板12和一底座11兩原本分離的構(gòu)件，直接沖壓制作成一體，再在該蓋板12和底座11間沖設(shè)一道未切斷其板體120的切痕13，即制成一隔離罩1，以提供一般手機(jī)或其相類(lèi)物品制作業(yè)者安裝使用。
前述本實(shí)用新型隔離罩1的底座11，如圖7所示，也是設(shè)為由一角鐵型邊框111圍成的座體110，于其座體110邊框111下緣上，至少設(shè)有一對(duì)以上的焊接腳113，此等基本構(gòu)造特征，與上述常用隔離罩2的底座21座體210相同。但，該底座11在成型時(shí)，如圖4所示，其中間原本落料時(shí)須丟棄部份的板體120，直接兼作為前述蓋板12的板體120，且與該底座11的邊框111結(jié)合成一體，形成一橫、豎縱斷面均如圖5所示的概呈方扁倒U型罩體110’，毋需丟棄。
于該底座11中間成型后即作為蓋板12的板體120，雖設(shè)為與底座11的邊框111制作成一體(即如圖4、5所示狀態(tài))，惟于該底座11邊框111與蓋板12板體120間，須設(shè)置一道與食品或飲料罐的“易開(kāi)罐蓋”般的未切斷其板體120的切痕13(設(shè)置范圍如圖1所示狀態(tài)；其形狀、構(gòu)造則如圖2所示狀態(tài)，可設(shè)為如圖2右側(cè)的僅于該板體120上或下面單面上設(shè)一道切痕13，或者是如該圖左側(cè)于該板體120上、下面對(duì)應(yīng)均設(shè)一道切痕13)，并于其板體120一側(cè)面外緣上，至少留設(shè)有一處以上的一小段不設(shè)切痕位置112，令該蓋板12板體120至少有一處以上與底座11座體110的邊框111保持結(jié)合成一體；且須于該板體120另一側(cè)外緣上，預(yù)設(shè)一為供撬開(kāi)用的缺口123。
又，本實(shí)用新型隔離罩1的蓋板12于設(shè)置前述撬開(kāi)用缺口123稍?xún)?nèi)側(cè)的板體120上，在如圖4所示成型之初即復(fù)設(shè)有一概呈矩形窗孔121，并于該窗孔121中留設(shè)有一片板122，而后再將該片板122先向下彎折后，再如圖1、3所示地折貼于其板體120下面上，并突伸出該缺口123側(cè)的該板體120側(cè)緣外側(cè)，形成一“突片”，供卡定于底座11的角鐵型邊框111的水平壁下面上之用。同時(shí)，為令該蓋板12板體120上的前述“突片”板122能確實(shí)卡定于該底座11的角鐵型邊框111的水平壁下面上，乃得在該突片的板122上設(shè)一突粒124(如圖3顯示)，并于其對(duì)應(yīng)位置的該邊框的111的水平壁上對(duì)應(yīng)設(shè)一孔114。
本實(shí)用新型的隔離罩1，也是以其底座11座體110的邊框111下緣所預(yù)設(shè)的一對(duì)以上焊接腳113，焊固裝置于一手機(jī)或其相類(lèi)物品的基板上(圖中略)，若遇萬(wàn)一須維修被該隔離罩1遮、蓋蔽部份的電子(腦)零、配件時(shí)，只要用“一”型小起子自蓋板12板體120外緣上預(yù)設(shè)的缺口123插入，將該蓋板12板體120由底座11座體110上撬開(kāi)，并撕下及向上掀開(kāi)至約如圖7所示狀態(tài)，即可做該被遮、蓋蔽部份的電子(腦)零、配件的維修工作；一俟維修工作完峻，再度將蓋板12板體120蓋回該底座11座體110的邊框111上，并將該板體120的缺口123該側(cè)外緣所預(yù)設(shè)的“突片”板122，插入該座體110的邊框111的水平壁下面上，令其上的突粒124扣定于該邊框111上的孔114中(如圖3所示狀態(tài))，則即可呈同如圖1所示狀態(tài)的恢復(fù)遮、蓋蔽的狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種隔離罩，包括一蓋板和一底座兩構(gòu)件組成，其特征在于該蓋板和底座間設(shè)為結(jié)合成一體，于該蓋板和底座間，設(shè)有一道未切斷其板體的切痕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離罩，其底座設(shè)為由一角鐵型邊框圍成的座體，于其座體邊框的下緣上，至少設(shè)有一對(duì)以上的焊接腳；其特征在于該底座中間部份的板體，直接兼作為其蓋板的板體，且與該底座的邊框結(jié)合成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離罩，其特征在于，包含有；至少一處以上的不設(shè)切痕位置，設(shè)于其蓋板板體一側(cè)面外緣上；及一為供撬開(kāi)用缺口，設(shè)于該板體另一側(cè)外緣上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離罩，其特征在于，包含有一概呈矩型窗孔，設(shè)于其蓋板上的撬開(kāi)用缺口稍?xún)?nèi)側(cè)的板體上；及一片板，設(shè)于該窗孔中，且復(fù)先向下彎折后再折貼于該板體下面上，其終端并伸出該缺口側(cè)的該板體側(cè)緣外側(cè)，形成一突片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離罩，其特征在于，其設(shè)于蓋板和底座間的切痕，包含僅設(shè)于其板體上或下面的單面上；或?qū)?yīng)均設(shè)于其板體上、下面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔離罩，其特征在于，包含有一突粒，設(shè)于其突片的板上；及一孔，設(shè)于該突粒對(duì)應(yīng)位置底座的邊框水平壁上。
專(zhuān)利摘要一種隔離罩，包括一蓋板和一底座兩構(gòu)件組成，該蓋板和底座間設(shè)為結(jié)合成一體，于該蓋板和底座間，設(shè)有一道未切斷其板體的切痕。其底座設(shè)為由一角鐵型邊框圍成的座體，于其座體邊框的下緣上，至少設(shè)有一對(duì)以上的焊接腳；該底座中間部份的板體，直接兼作為其蓋板的板體，且與該底座的邊框結(jié)合成一體。
文檔編號(hào)G12B9/00GK2834110SQ20052010522
公開(kāi)日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
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