專利名稱：有機(jī)電激發(fā)光元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)光元件，特別是一種有機(jī)電激發(fā)光元件。
背景技術(shù)：
有機(jī)電激發(fā)光元件(Organic electroluminescent device，后稱有機(jī)EL元件)由于具有視野角度大、低應(yīng)答時(shí)間、顯示器厚度薄、低電力消耗、制程簡單、耐撞擊、不需背光源及可發(fā)射出全彩光源的優(yōu)點(diǎn)，因此在新一代顯示面板中受到各方的注目及使用。
請(qǐng)參閱圖1，是為一習(xí)用有機(jī)電激發(fā)光元件的構(gòu)造截面圖，其主要是在一基板11上形成一下部電極(transparent electrode)12，且在下部電極12的適當(dāng)位置依序形成有一可包括有一空穴注入層(hole injection layer)、空穴傳遞層(hole transport layer)、有機(jī)發(fā)射層(organic emitting layer)或電子傳遞層(electron transport layer)的有機(jī)層13、對(duì)向電極(opposedelectrode)14及隔離密封層15。由于有機(jī)EL發(fā)光元件主要是利用兩電極12、14個(gè)別所產(chǎn)生的電子或空穴結(jié)合于有機(jī)層13內(nèi)以激發(fā)有機(jī)發(fā)射層發(fā)射出光源，無可避免在此過程中將產(chǎn)全熱源，而此熱源一旦與已存在于隔離密封層15內(nèi)的水分濕氣(moisture)或氧氣結(jié)合，將在有機(jī)層13表面形成氧化現(xiàn)象及產(chǎn)生黑點(diǎn)(dark spot)，而此黑點(diǎn)的存在將會(huì)影響到有機(jī)EL元件的發(fā)光強(qiáng)度及發(fā)光均勻性等發(fā)光品質(zhì)，嚴(yán)重者甚至將大幅縮短有機(jī)EL元件的使用壽命。
為解決黑點(diǎn)所產(chǎn)生的顯像缺憾，業(yè)界莫不挖空心思研發(fā)各種有機(jī)EL元件的構(gòu)造改良，例如在日本專利第JP-A-363890號(hào)或第JP-A-5-114486號(hào)中揭露有在隔離密封層15內(nèi)存放有液態(tài)碳化氣(liquid fluorinated carbon)，藉此以有效移除發(fā)光時(shí)所產(chǎn)生的熱源。日本專利第JP-A-5-41281號(hào)中則揭露有在隔離密封層15內(nèi)存在有合成沸石(synthetic zeolite)等液態(tài)脫水劑(dehydrating agent)混合入液態(tài)碳化氣中，并藉此以中和移除所存在于元件周邊的水分濕氣。而美國專利第6,962,962號(hào)[Method of encapsulatingorganic electroluminescence device and organic electroluminescencedevice]中亦揭露有利用一硅氧油(Silicone oil)或硅氧油脂(siliconegrease)當(dāng)作保護(hù)液體以移除所存在氧氣的技術(shù)。
上述所揭露的各項(xiàng)專利雖然對(duì)黑點(diǎn)的產(chǎn)生皆有其有效的降低功效。但，其所使用的碳化氣等脫水劑皆是以液態(tài)存在，在制程上有其一定的困難，不利于IC的整合及成本的降低。
為此，于是有第二種有機(jī)EL元件的構(gòu)造，如圖2所示，是為美國專利第5,882,76l號(hào)[Organic EL element]，其中揭露有利用一干燥基板(dryingsubstrate)17固設(shè)于隔離密封層15內(nèi)表面，又與對(duì)向電極14存在有一內(nèi)部間隙19，藉由固態(tài)形式存在的干燥基板17以吸收存在于隔離密封層15內(nèi)的水分濕氣及達(dá)成黑點(diǎn)產(chǎn)生的抑制效果。
雖然該項(xiàng)專利可解決前所揭露技術(shù)的部分缺點(diǎn)，但，在此發(fā)光元件技術(shù)中，還是存在有下列缺憾1、無法達(dá)到對(duì)有機(jī)EL元件的圖案做高精細(xì)化的要求，對(duì)于兩電極端緣而言，容易引起微小短路，而造成顯示串?dāng)_(Crosstalk)的問題；2、隔離密封層直接覆蓋于基板表面，其間并無任何支撐支柱，難以承受外力的沖撞，對(duì)輕薄短小的裝置設(shè)計(jì)而言有其一定的困擾；及3、此種有機(jī)EL元件構(gòu)造難以作為全彩發(fā)光的基本構(gòu)造，對(duì)元件使用范圍有其一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，如何針對(duì)上述各種習(xí)用有機(jī)EL元件所發(fā)生的問題提出一種新穎的解決方法，可利用簡單的制程以達(dá)到可高精細(xì)化、耐撞擊，及又可有效抑制黑點(diǎn)的產(chǎn)生以確是發(fā)光品質(zhì)的有機(jī)電激發(fā)光元件。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題是由如下多個(gè)技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
方案一一種有機(jī)電激發(fā)光元件，其主要構(gòu)造是包括有一基板；至少一形成于該基板上的下部電極；至少一包括有一有機(jī)電激發(fā)射層的有機(jī)層，設(shè)于該預(yù)設(shè)發(fā)光區(qū)的下部電極表面；及至少一對(duì)向電極，設(shè)于該有機(jī)層的表面；其特征是多個(gè)具有吸收濕氣且絕緣特性的隔離凸肋，分設(shè)于該下部電極的部分表面，并與下部電極成交叉態(tài)樣，而兩隔離凸肋之間自然形成一預(yù)設(shè)發(fā)光區(qū)。
除上述必要技術(shù)特征外，在具體實(shí)施過程中，還可補(bǔ)充如下技術(shù)內(nèi)容該隔離凸肋是磷硅玻璃。
該隔離凸肋是選擇由一硼磷玻璃、硼硅玻璃、氧化鎂、氧化鈣、氧化鍶、氧化鋇及高分子材料的其中之一材質(zhì)所制成。
設(shè)有一絕緣層，該絕緣層位于隔離凸肋與下部電極之間，且其橫向截面積大于該隔離凸肋。
該絕緣層是選擇由氧化硅、氮化硅、氮氧硅化物、正乙酯硅酸氧化物、無雜質(zhì)硅玻璃、氧化硅/氮化硅復(fù)合堆疊層、氧化硅/氮化硅/氧化硅復(fù)合堆疊層、磷硅玻璃、硼磷玻璃及硼硅玻璃其中之一材質(zhì)所制成。
設(shè)有一具有吸收濕氣特性的干燥凸緣，該干燥凸緣位于隔離凸肋的頂面且其橫向截面積大于該隔離凸肋。
該干燥凸緣是由與隔離凸肋同樣的材質(zhì)所制成。
該干燥凸緣是選擇由鹼金屬氧化物、鹼土金屬氧化物、硫酸鹽、巖鹽、高氯酸鹽及高分子材料的其中之一材質(zhì)所制成。
方案二一種有機(jī)電激發(fā)光元件，其主要構(gòu)造是包括有一基板；至少一形成于該基板上的下部電極；至少一包括有一有機(jī)電激發(fā)射層的有機(jī)層，設(shè)于該下部電極表面；及至少一對(duì)向電極，設(shè)于該有機(jī)層的表面；其特征是多個(gè)具有絕緣特性的隔離凸肋，分設(shè)于該下部電極的部分表面，并與下部電極及有機(jī)層成交叉態(tài)樣，而兩隔離凸肋之間自然形成一預(yù)設(shè)發(fā)光區(qū)；至少一具有吸收濕氣特性的干燥凸緣，固設(shè)于相對(duì)應(yīng)隔離凸肋的頂表面。
方案三一種有機(jī)電激發(fā)光元件，其構(gòu)造包括有一基板；至少一形成于該基板上的下部電極；至少一包括有一有機(jī)電激發(fā)射層的有機(jī)層，設(shè)于該下部電極表面；及至少一對(duì)向電極，設(shè)于該有機(jī)層的表面；其特征是多個(gè)具有吸收濕氣特性的隔離凸肋，分設(shè)于該下部電極的部分表面，并與下部電極及有機(jī)層成交叉態(tài)樣，而兩隔離凸肋之間自然形成一預(yù)設(shè)發(fā)光區(qū)；多個(gè)具有絕緣特性的絕緣層，分別位于隔離凸肋與下部電極之間，且其橫向截面積大于該隔離凸肋。
除上述必要技術(shù)特征外，在具體實(shí)施過程中，還可補(bǔ)充如下技術(shù)內(nèi)容尚可包括有至少一具有吸收濕氣特性的干燥凸緣，固設(shè)于相對(duì)應(yīng)隔離凸肋的垂直延伸位置。
該隔離凸肋為一具有吸熱功能的散熱凸肋。
該散熱凸肋是可選擇銅、金、銀、鎢、鉬、氮化鋁、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹、二硼化鈦及含金屬散熱化合物的其中之一材質(zhì)所制成。
該散熱凸肋是可選擇氮化硼、硅氧樹脂、碳化硅及非金屬散熱化合物的其中之一材質(zhì)所制成。
該隔離凸肋是可選擇由一磷硅玻璃、硼磷玻璃、硼硅玻璃、鹼金屬氧化物、鹼土金屬氧化物、硫酸鹽、巖鹽、高氯酸鹽及高分子材料的其中之一材質(zhì)所制成。
方案四一種有機(jī)電激發(fā)光元件，其主要構(gòu)造是包括有一基板；至少一形成于該基板上的下部電極；至少一包括有一有機(jī)電激發(fā)射層的有機(jī)層，設(shè)于該下部電極表面；及至少一對(duì)向電極，設(shè)于該有機(jī)層的表面；其特征是多個(gè)具有吸收絕緣特性的絕緣層，分設(shè)于該下部電極的部分表面，并與下部電極及有機(jī)層成交叉態(tài)樣，絕緣層的上表面再設(shè)有一其有吸收濕氣特性的干燥基板，而兩絕緣層之間可自然形成一預(yù)設(shè)發(fā)光區(qū)。
除上述必要技術(shù)特征外，在具體實(shí)施過程中，還可補(bǔ)充如下技術(shù)內(nèi)容該絕緣層的垂直高度是高于有機(jī)層的垂直高度。
該干燥基板亦可連續(xù)設(shè)置于對(duì)向電極的上表面。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1、于隔離凸肋的頂表面固設(shè)一具有吸收濕氣功效的干燥凸緣，藉此除了有助于元件圖案精細(xì)化要求外，還具有加強(qiáng)吸取濕氣以抑制黑點(diǎn)產(chǎn)生的功效。
2、藉由隔離凸肋的存在以支撐隔離密封層或隔離密封蓋，有助于加強(qiáng)耐撞擊力及輕薄短小的元件設(shè)計(jì)。
3、藉由隔離凸柱的存在而在不同的預(yù)設(shè)發(fā)光區(qū)內(nèi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)不同的發(fā)光層，可輕易達(dá)到全彩發(fā)光的要求。
4、構(gòu)件的組成可由現(xiàn)有的制程獲得，故有利于IC的整合。
5、其中該隔離凸肋亦可選擇其有散熱功效的散熱凸肋所制成，以有效將元件在發(fā)光作用時(shí)所產(chǎn)生的熱源移除及抑制黑點(diǎn)的產(chǎn)生。
茲為對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，謹(jǐn)佐以較佳的實(shí)施例及配合附圖詳細(xì)說明如后


圖1是第一種習(xí)用有機(jī)電激發(fā)光元件的構(gòu)造截面圖。
圖2是第二種習(xí)用有機(jī)電激發(fā)光元件的構(gòu)造截面圖。
圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的構(gòu)造截面圖。
圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例的構(gòu)造截面圖。
圖5是本發(fā)明又一實(shí)施例的構(gòu)造截面圖。及圖6是本發(fā)明又一實(shí)施例的構(gòu)造截面圖。
具體實(shí)施例方式
首先，請(qǐng)參閱圖3，為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的構(gòu)造截面圖如圖所示，首先是在一基板31形成一由透明材質(zhì)(如ITO)所制成的下部電極32，再利用旋轉(zhuǎn)被覆(spin coat)、浸漬(dipping)、蒸鍍、噴濺、蝕刻等各種制膜及圖案化方式于下部電極32部分表面上形成以交叉態(tài)樣存在的隔離凸肋38，及位于隔離凸肋38垂直延伸位置處且橫截面積大于隔離凸肋38的干燥凸緣35，隔離凸肋38的底部是為不發(fā)光區(qū)337，而兩不發(fā)光區(qū)337之間則為預(yù)設(shè)發(fā)光區(qū)335，再藉由一般習(xí)用的蒸鍍或噴濺等制膜方式于預(yù)設(shè)發(fā)光區(qū)335的下部電極32表面依序形成至少包括有一有機(jī)發(fā)射層(organic emitting layer)的有機(jī)層33、對(duì)向電極34及包覆所有構(gòu)件的隔離密封層36。
其中該有機(jī)層33是可選擇可投射藍(lán)光的有機(jī)層(B)、綠光的有機(jī)層(G)、紅光的有機(jī)層(R)的其中之一或其組合式。而該隔離凸肋38是由一具有絕緣特性的材質(zhì)所制成，例如氧化硅、氮化硅、氮氧硅化物、正乙酯硅酸氧化物(TEOS-oxide)、無雜質(zhì)硅玻璃(USG)、氧化硅/氮化硅復(fù)合堆疊層(ON)、氧化硅/氮化硅/氧化硅復(fù)合堆疊層(ONO)、磷硅玻璃(PSG)、硼磷玻璃(BPSG)及硼硅玻璃(BSG)，由于其絕緣隔離的特性，故可徹底預(yù)防下部電極32與對(duì)向電極34可能接觸所引起兩電極間微小短路及顯示串?dāng)_的憾事發(fā)生，且由于隔離凸肋38的存在，故可多處支撐隔離密封層36以加強(qiáng)其耐撞力及達(dá)到圖案精細(xì)化的要求。
另外，干燥凸緣35為了達(dá)到可吸收已存在于隔離密封層36內(nèi)水分濕氣的要求，故選用的材料是具有吸收濕氣功能的磷硅玻璃(PSG)、硼磷玻璃(BPSG)、硼硅玻璃(BSG)、氧化鎂(MgO)、氧化鈣(CaO)、氧化鍶(SrO)、氧化鋇(BaO)等鹼土金屬氧化物(alkaline earth metal oxide compound)的其中之一所制成，而這些材質(zhì)在與水分濕氣結(jié)合時(shí)是屬于化學(xué)吸收(chemically absorb)，故一旦吸收后就不會(huì)再釋放出水分子出來，因此可達(dá)到隔離密封層36內(nèi)的干燥環(huán)境要求，對(duì)抑制黑點(diǎn)的產(chǎn)生及顯示品質(zhì)的確保有莫大助益。而上述材質(zhì)由于同時(shí)具有絕緣隔離的特性，因此對(duì)顯示串?dāng)_問題的降低亦有所幫助。
當(dāng)然，由于干燥凸緣35的一重要目的是在于提升有機(jī)EL元件于圖案制作時(shí)的精細(xì)化，故可遠(yuǎn)離有機(jī)層33及對(duì)向電極34，所以其存在高度位置即可取代美國專利第5,882,761號(hào)所揭露習(xí)用構(gòu)造的內(nèi)部間隙19(如圖2所示)，因此在本發(fā)明另一實(shí)施例中，干燥凸緣35亦可選用如美國專利第5,882,761號(hào)中所揭露的全部干燥材質(zhì)，如鹼金屬氧化物(alkaline metal oxidecompound)、鹼土金屬氧化物(alkaline earth metal oxide compound)、硫酸鹽(sulphate)、巖鹽(metal halide)及高氯酸鹽(perchlorate)，藉由隔離凸肋38的高度支撐以隔離上述化學(xué)物質(zhì)與有機(jī)層38的接觸，所以亦不會(huì)有傷害有機(jī)層33，而且還具有可支撐隔離密封層36以加強(qiáng)耐撞擊力的功能。
又，本發(fā)明的干燥凸緣35及隔離凸肋38亦可選用高分子材料(polymer)，利用高分子材料的可吸收濕氣特性以達(dá)到保持隔離密封層36內(nèi)干燥的目的，只是若選用高分子材料時(shí)，則需在蒸鍍有機(jī)層33前先將構(gòu)件放入熱烤箱內(nèi)進(jìn)行高溫(約100℃、300℃)烘焙以去除被吸附的水分子或氧氣。
再者，請(qǐng)參閱圖4，是本發(fā)明的又一實(shí)施例構(gòu)造示意圖；如圖所示，其主要是在隔離凸肋385底端與下部電極32之間設(shè)有一具有絕緣特性的絕緣層41，而該絕緣層41可緊密貼附于有機(jī)層33，以徹底斷絕下部電極32與對(duì)向電極34所有可能發(fā)生的短路路徑，因此該隔離凸肋385及干燥凸緣35可用相同的材質(zhì)制成，例如磷硅玻璃(PSG)、硼磷玻璃(BPSG)、硼硅玻璃(BSG)、氧化鎂(MgO)、氧化鈣(CaO)、氧化鍶(SrO)、氧化鋇(BaO)等鹼土金屬氧化物(alkaline earth metal oxide Compound)、鹼金屬氧化物(alkaline metaloxide Compound)、硫酸鹽(sulphate)、巖鹽(metal halide)、高氯酸鹽(perchlorate)及高分子材料(polymer)等，同樣可達(dá)到永遠(yuǎn)保持密封隔離層36干燥的要求。
當(dāng)然，該隔離凸肋365及干燥凸緣35亦可直接蝕刻成一體的具錐狀隔離凸肋。
又，請(qǐng)參閱圖5，為本發(fā)明又一實(shí)施例的構(gòu)造截面圖；如圖顯示，在此實(shí)施例中，其主要是把上述實(shí)施例中的隔離凸肋385選擇以一具有良好散熱功效的散熱凸肋387所取代，該散熱凸肋387可選擇銅、金、銀、鎢、鉬、氮化鋁、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹、二硼化鈦等含金屬化合物，或如氮化硼、硅氧樹脂、碳化硅等非金屬散熱化合物皆可。如此即可利用散熱凸肋387將有機(jī)層33在發(fā)光作用時(shí)所產(chǎn)生的熱源移除，再利用位于散熱凸肋387垂直延伸位置處的干燥凸緣35以吸收存在于隔離密封蓋365內(nèi)的濕氣，在雙重保護(hù)作用下以保護(hù)有機(jī)層33及對(duì)向電極34不受氧化侵蝕及抑制黑點(diǎn)的產(chǎn)生。
最后，請(qǐng)參閱圖6，是本發(fā)明又一實(shí)施例構(gòu)造截面圖；如圖所示，在此實(shí)施例中，主要是將干燥材質(zhì)所制成的干燥基板357直接搭配絕緣層41而設(shè)于對(duì)向電極34的上表面，由于有機(jī)層33受到第二電極34及絕緣層41的包覆保護(hù)，因此不會(huì)受到干燥基板357的傷害，而在此實(shí)施例中就可以無需散熱凸肋387的搭配使用即可完成吸收已存在于隔離密封層367內(nèi)水分濕氣的要求。當(dāng)然，為了制程的方便性，亦可將干燥材質(zhì)直接鋪設(shè)于對(duì)向電極34與絕緣層41表面，以成為完整的更大范圍面積的干燥基板367。
綜上所述，當(dāng)知本發(fā)明是有關(guān)于一種有機(jī)電激發(fā)光元件，尤指一種可增加吸收濕氣管道以抑制黑點(diǎn)產(chǎn)生及確保發(fā)光品質(zhì)的有機(jī)電激發(fā)光元件。故本發(fā)明實(shí)為一具有新穎性、進(jìn)步性及可供產(chǎn)業(yè)利用者，符合我國專利法所規(guī)定的專利申請(qǐng)要件，依法提出發(fā)明專利申請(qǐng)。
但以上所述，僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，舉凡依本發(fā)明專利范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)電激發(fā)光元件，其主要構(gòu)造是包括有一基板；至少一形成于該基板上的下部電極；至少一包括有一有機(jī)電激發(fā)射層的有機(jī)層，設(shè)于該預(yù)設(shè)發(fā)光區(qū)的下部電極表面；及至少一對(duì)向電極，設(shè)于該有機(jī)層的表面；其特征是多個(gè)具有吸收濕氣且絕緣特性的隔離凸肋，分設(shè)于該下部電極的部分表面，并與下部電極成交叉態(tài)樣，而兩隔離凸肋之間自然形成一預(yù)設(shè)發(fā)光區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是該隔離凸肋是磷硅玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是該隔離凸肋是選擇由一硼磷玻璃、硼硅玻璃、氧化鎂、氧化鈣、氧化鍶、氧化鋇及高分子材料的其中之一材質(zhì)所制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是設(shè)有一絕緣層，該絕緣層位于隔離凸肋與下部電極之間，且其橫向截面積大于該隔離凸肋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是該絕緣層是選擇由氧化硅、氮化硅、氮氧硅化物、正乙酯硅酸氧化物、無雜質(zhì)硅玻璃、氧化硅/氮化硅復(fù)合堆疊層、氧化硅/氮化硅/氧化硅復(fù)合堆疊層、磷硅玻璃、硼磷玻璃及硼硅玻璃其中之一材質(zhì)所制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是設(shè)有一具有吸收濕氣特性的干燥凸緣，該干燥凸緣位于隔離凸肋的頂面且其橫向截面積大于該隔離凸肋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是該干燥凸緣是由與隔離凸肋同樣的材質(zhì)所制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是該干燥凸緣是選擇由鹼金屬氧化物、鹼土金屬氧化物、硫酸鹽、巖鹽、高氯酸鹽及高分子材料的其中之一材質(zhì)所制成。
9.一種有機(jī)電激發(fā)光元件，其主要構(gòu)造是包括有一基板；至少一形成于該基板上的下部電極；至少一包括有一有機(jī)電激發(fā)射層的有機(jī)層，設(shè)于該下部電極表面；及至少一對(duì)向電極，設(shè)于該有機(jī)層的表面；其特征是多個(gè)具有絕緣特性的隔離凸肋，分設(shè)于該下部電極的部分表面，并與下部電極及有機(jī)層成交叉態(tài)樣，而兩隔離凸肋之間自然形成一預(yù)設(shè)發(fā)光區(qū)；至少一具有吸收濕氣特性的干燥凸緣，固設(shè)于相對(duì)應(yīng)隔離凸肋的頂表面。
10.一種有機(jī)電激發(fā)光元件，其構(gòu)造包括有一基板；至少一形成于該基板上的下部電極；至少一包括有一有機(jī)電激發(fā)射層的有機(jī)層，設(shè)于該下部電極表面；及至少一對(duì)向電極，設(shè)于該有機(jī)層的表面；其特征是多個(gè)具有吸收濕氣特性的隔離凸肋，分設(shè)于該下部電極的部分表面，并與下部電極及有機(jī)層成交叉態(tài)樣，而兩隔離凸肋之間自然形成一預(yù)設(shè)發(fā)光區(qū)；多個(gè)具有絕緣特性的絕緣層，分別位于隔離凸肋與下部電極之間，且其橫向截面積大于該隔離凸肋。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是尚可包括有至少一具有吸收濕氣特性的干燥凸緣，固設(shè)于相對(duì)應(yīng)隔離凸肋的垂直延伸位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是該隔離凸肋為一具有吸熱功能的散熱凸肋。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是該散熱凸肋是可選擇銅、金、銀、鎢、鉬、氮化鋁、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹、二硼化鈦及含金屬散熱化合物的其中之一材質(zhì)所制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是該散熱凸肋是可選擇氮化硼、硅氧樹脂、碳化硅及非金屬散熱化合物的其中之一材質(zhì)所制成。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是該隔離凸肋是可選擇由一磷硅玻璃、硼磷玻璃、硼硅玻璃、鹼金屬氧化物、鹼土金屬氧化物、硫酸鹽、巖鹽、高氯酸鹽及高分子材料的其中之一材質(zhì)所制成。
16.一種有機(jī)電激發(fā)光元件，其主要構(gòu)造是包括有一基板；至少一形成于該基板上的下部電極；至少一包括有一有機(jī)電激發(fā)射層的有機(jī)層，設(shè)于該下部電極表面；及至少一對(duì)向電極，設(shè)于該有機(jī)層的表面；其特征是多個(gè)具有吸收絕緣特性的絕緣層，分設(shè)于該下部電極的部分表面，并與下部電極及有機(jī)層成交叉態(tài)樣，絕緣層的上表面再設(shè)有一其有吸收濕氣特性的干燥基板，而兩絕緣層之間可自然形成一預(yù)設(shè)發(fā)光區(qū)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是該絕緣層的垂直高度是高于有機(jī)層的垂直高度。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的有機(jī)電激發(fā)光元件，其特征是該干燥基板亦可連續(xù)設(shè)置于對(duì)向電極的上表面。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種有機(jī)電激發(fā)光元件，尤指一種可增加吸收濕氣管道以抑制黑點(diǎn)產(chǎn)生及確保發(fā)光品質(zhì)的有機(jī)電激發(fā)光元件，其主要構(gòu)造是包括有一基板、至少一形成于基板上的下部電極、多個(gè)設(shè)于下部電極表面而具有吸收濕氣及絕緣特性的隔離凸肋、至少一有機(jī)層及對(duì)向電極，其中隔離凸肋是由一磷硅玻璃(PSG)所制成，故可有效吸收元件在制作或使用后所存在于周邊的水分濕氣或氧氣，藉此以減少黑點(diǎn)的產(chǎn)生機(jī)率，且由于隔離凸肋的存在可有助于有機(jī)電激發(fā)光元件的圖案高精細(xì)化要求及降低串?dāng)_發(fā)生機(jī)率。
文檔編號(hào)H05B33/12GK1395449SQ0212235
公開日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2002年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月14日
發(fā)明者莊豐如 申請(qǐng)人:光磊科技股份有限公司