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嵌入式變壓器的制作方法

文檔序號:8034491閱讀:848來源:國知局
專利名稱:嵌入式變壓器的制作方法
技術領域
本發(fā)明與一種變壓器有關,特別是一嵌入于電路板中的嵌入式變壓器。
一般現(xiàn)有的變壓器如

圖1所示,具有一繞線管(bobbin)10與鐵芯(core)20、30。其中,繞線管10的柱狀中空本體上具有數個葉片50。其中柱狀中空本體20用以容納鐵芯20、30的中柱25以及纏繞導線于其上以形成一變壓器。所述導線還包括初級側導線(未顯示)及次級側導線60(以下簡稱為導線60)。所述葉片50形成于繞線管10的表面上,用以分隔出初級側、次級側以及形成次級側中的數個分槽(winding groove)。每一葉片50還具有一缺口(wire guidingnotch)51。
仍請參閱圖1,所述繞線管10的次級側還具有兩個接腳,分別為起線接腳(端)70a及結線接腳(端)70b。其中纏繞于次級側的導線60起始于所述起線接腳70a而終結于所述結線接腳70b。當所述導線由所述起線接腳70a延伸至所述結線接腳50b的途中,經過且纏繞于所述分槽而形成線圈(winding)。當某一分槽的線圈圈數(windingnumber)滿足后,所述導線60會經過缺口51延伸至鄰接的下個分槽后繼續(xù)形成線圈,但為簡化起見,圖中并未繪出纏繞于分槽上的導線,僅繪出鄰近起線接腳70a及結線接腳70b的部份導線60。然而,當導線60跨越分槽缺口51時容易刮破被覆于其上的絕緣膜而發(fā)生短路。
從上述可知,現(xiàn)有的變壓器的繞線管的形狀十分復雜,且導線跨越分槽缺口時容易刮破被覆于其上的絕緣膜而發(fā)生短路。
鑒于現(xiàn)有技術的上述缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種可避免短路、結構簡單因而可降低成本的變壓器。
為實現(xiàn)上述目的,根據本發(fā)明一個方面的嵌入式變壓器至少包括下列組件一電路板,其上表面具有一導線圖案,所述導線圖案的部份作為初級線圈;一第一絕緣膜層,形成于所述導線圖案上;一預成形線圈,形成于所述第一絕緣膜層上,所述預成形線圈作為次級線圈;一第二絕緣膜層,形成于所述預成形線圈上;一第一鐵芯,位于所述第二絕緣膜層上,所述第一鐵芯部份嵌入于所述電路板中;及一第二鐵芯,由所述電路板的下表面部份嵌入于所述電路板中而與所述第一鐵芯耦合。
為實現(xiàn)上述目的,根據本發(fā)明另一方面的嵌入式變壓器,它至少包括下列組件一電路板,它具有至少一個開口及一位于上表面的導線圖案,所述導線圖案的部份作為初級線圈;一第一絕緣膜層,形成于所述導線圖案上;一預成形線圈,形成于所述第一絕緣膜層上,所述預成形線圈作為次級線圈;一第二絕緣膜層,形成于所述預成形線圈上;一第一鐵芯,位于所述第二絕緣膜層上,所述第一鐵芯具有一第一中柱及數個第一側柱,所述第一中柱及所述第一側柱嵌入于所述電路板中;及一第二鐵芯,位于所述電路板的下表面上,所述第二鐵芯具有一第二中柱及數個第二側柱,所述第二中柱及所述第二側柱嵌入于所述電路板中;所述第二中柱穿過所述第二絕緣膜層、所述預成形線圈、所述第一絕緣膜層及所述電路板并與所述第一中柱形成耦合,所述第一側柱及所述第二側柱借助所述開口耦合。
本發(fā)明的變壓器至少具有下列優(yōu)點由于制成嵌入式,所以其厚度比現(xiàn)有的變壓器更薄。由于無需繞線管,本發(fā)明的變壓器可以避免導線跨越分槽缺口時因刮破絕緣膜而短路。此外,本發(fā)明可充分利用使用者的資源而節(jié)省制造成本。
為更清楚理解本發(fā)明的目的、特點和優(yōu)點,下面結合附圖對本發(fā)明的一較佳實施例進行詳細的說明。
圖1是一現(xiàn)有的變壓器的分解立體圖;圖2是本發(fā)明的一較佳實施例的變壓器的分解立體圖。
本發(fā)明的嵌入于電路板中的嵌入式變壓器,如第2圖所示,它至少包括一電路板100、一第一絕緣膜層200a、一預成形線圈300、一第二絕緣膜層200b、一第一鐵芯500及一第二鐵芯600。其中所述電路板100的上表面具有一導線圖案110,所述導線圖案110的部份作為初級線圈。值得注意的是,所述電路板100并非僅是作為形成導線圖案110的基底,所述電路板100的其余部份還具有某些電路及電子零件(未顯示)供使用者使用。在所述電路板100設計之初即布設所述導線圖案110,即此導線圖案110與電路板上的其它導線圖案同時形成,所以制造者無需再耗費成本于制作初級線圈上。且所述導線圖案110可以一般形成印刷電路板上的導線圖案的方式形成,也即本發(fā)明可以充分利用使用者的資源。
仍請參閱圖2,所述第一絕緣膜層200a形成于所述導線圖案110之上,且所述第一絕緣膜層200a之上具有一預成形線圈300,例如一自黏線圈,所述預成形線圈300作為次級線圈,且所述預成形線圈300借助所述第一絕緣膜層200a與所述導線圖案110形成電性絕緣。所述預成形線圈300的上還有一第二絕緣膜層200b。
仍請參閱圖2,所述第一鐵芯500與所述第二鐵芯600分別位于所述第二絕緣膜層200b與所述電路板100的下表面上,且所述第一鐵芯500與所述第二鐵芯600還部份鑲嵌于所述電路板100中而形成耦合。具體說,所述電路板100還具有至少一個開口120,所述第一鐵芯500還具有一第一中柱510及數個第一側柱520,所述第二鐵芯600還具有一第二中柱610及數個第二側柱620。其中所述第一側柱520及所述第二側柱620可借助所述開口120耦合。此外,所述第二中柱610穿過所述第二絕緣膜層200b、所述預成形線圈300、第一絕緣膜層200a及所述電路板100并與所述第一中柱510形成耦合。因此,所述第一鐵芯500與所述第二鐵芯600部份鑲嵌于所述電路板100中。
仍請參閱圖2,因此顯然本發(fā)明的變壓器至少具有下列優(yōu)點(1)由于為嵌入式,所以厚度現(xiàn)有的變壓器更薄(2)不需要繞線管(3)由于無需繞線管,所以本發(fā)明的變壓器可以避免導線跨越分槽缺口時因刮破絕緣膜而短路(4)可節(jié)省制造成本,本發(fā)明可充分利用使用者的資源,因為使用者在電路板設計之初即預布設及預形成(預留)所述導線圖案110,即此導線圖案110與電路板上的其它導線圖案同時形成,所以制造者可以節(jié)省形成初級線圈的成本,但也不會增加使用者的負擔。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并非用以限定本發(fā)明的保護范圍;凡其它未脫離本發(fā)明所揭示的精神而作出的等效改變或替換,例如鐵芯形狀的改變,均應包括在本發(fā)明的范圍內。
權利要求
1.一種嵌入式變壓器,其特征在于,它至少包括下列組件一電路板,所述電路板的上表面具有一導線圖案,所述導線圖案的部份作為初級線圈;一第一絕緣膜層,形成于所述導線圖案上;一預成形線圈,形成于所述第一絕緣膜層上,所述預成形線圈作為次級線圈;一第二絕緣膜層,形成于所述預成形線圈上;一第一鐵芯,位于所述第二絕緣膜層上,所述第一鐵芯部份嵌入于所述電路板中;及一第二鐵芯,由所述電路板的下表面部份嵌入于所述電路板中而與所述第一鐵芯耦合。
2.如權利要求1所述的嵌入式變壓器,其特征在于,上述電路板還包括至少一個電子零件及電路。
3.如權利要求1所述的嵌入式變壓器,其特征在于所述電路板還具有至少一個開口;所述第一鐵芯還具有一第一中柱及數個第一側柱;及所述第二鐵芯還具有一第二中柱及數個第二側柱,所述第一中柱及所述第二中柱可借助所述開口耦合,所述第一側柱及所述第二側柱可借助所述開口耦合。
4.如權利要求3所述的嵌入式變壓器,其特征在于,所述第二中柱穿過所述第二絕緣膜層、所述預成形線圈、所述第一絕緣膜層及所述電路板并與所述第一中柱形成耦合。
5.一種嵌入式變壓器,其特征在于,它至少包括下列組件一電路板,它具有至少一個開口及一位于上表面的導線圖案,所述導線圖案的部份作為初級線圈;一第一絕緣膜層,形成于所述導線圖案上;一預成形線圈,形成于所述第一絕緣膜層上,所述預成形線圈作為次級線圈;一第二絕緣膜層,形成于所述預成形線圈上;一第一鐵芯,位于所述第二絕緣膜層上,所述第一鐵芯具有一第一中柱及數個第一側柱,所述第一中柱及所述第一側柱嵌入于所述電路板中;及一第二鐵芯,位于所述電路板的下表面上,所述第二鐵芯具有一第二中柱及數個第二側柱,所述第二中柱及所述第二側柱嵌入于所述電路板中;所述第二中柱穿過所述第二絕緣膜層、所述預成形線圈、所述第一絕緣膜層及所述電路板并與所述第一中柱形成耦合,所述第一側柱及所述第二側柱借助所述開口耦合。
6.如權利要求5所述的嵌入式變壓器,其特征在于,所述電路板還包括至少一個電子零件及電路。
全文摘要
一種鑲嵌于電路板中的嵌入式變壓器,它至少包括一電路板、一第一絕緣膜層、一預成形線圈、一第二絕緣膜層、一第一鐵芯及一第二鐵芯。電路板的上表面具有一導線圖案,導線圖案的一部分作為初級線圈;第一絕緣膜層形成于導線圖案上;預成形線圈形成于第一絕緣膜層上;第二絕緣膜層形成于預成形線圈上;第一鐵芯位于第二絕緣膜層上且部分嵌入于電路板中;第二鐵芯由電路板的下表面部分嵌入電路板中而與第一鐵芯耦合。
文檔編號H05K1/18GK1367505SQ01101758
公開日2002年9月4日 申請日期2001年1月20日 優(yōu)先權日2001年1月20日
發(fā)明者葉鳴, 周恒正, 吳成豐, 鄧惠花, 林建家 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司
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