專(zhuān)利名稱：自動(dòng)液壓榨油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種榨油機(jī)，特別是一種以液壓傳動(dòng)為動(dòng)力的榨油機(jī)。
已出現(xiàn)的以液壓為動(dòng)力的榨油機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)包括榨油機(jī)體、手動(dòng)液壓泵、單路出回油管等。手動(dòng)加壓勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率低；單路出回油管，卸壓時(shí)油由原路靠自壓返回，回油速度慢，效率較低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)控制液壓榨油機(jī)，具有自動(dòng)控制、加工高效、勞動(dòng)強(qiáng)度低、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，包括榨油機(jī)體及與之相連的液壓裝置、自動(dòng)控制裝置，榨油機(jī)體包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的缸體、設(shè)于缸體內(nèi)的活塞，榨油機(jī)體為一個(gè)或多個(gè)并聯(lián)，液壓裝置包括液壓泵，與液壓泵連接的出油管道、回油管道，出、回油管道經(jīng)過(guò)換向閥與缸體連接，自動(dòng)控制裝置包括與液壓管道連接的壓力控制裝置、與液壓泵電動(dòng)機(jī)連接的間斷加壓控制裝置。
為了提高液壓泵的流量及滿足榨油時(shí)所需壓力同時(shí)降低成本，液壓泵包括并聯(lián)的電動(dòng)高壓油泵、電動(dòng)低壓油泵，低壓油泵與一液壓控制開(kāi)關(guān)連接。采用電動(dòng)高壓油泵、電動(dòng)低壓油泵及手動(dòng)油的組合，主要考慮以下原因，電動(dòng)高壓油泵(如柱塞泵)是為了滿足榨油時(shí)所需的壓力要求，如一般為30MPa；但電動(dòng)高壓油泵出油流量小，活塞運(yùn)行速度慢，而且在活塞空行時(shí)所需壓力不高，為提高工作效率，所需的是出油流量大，因此在空壓或低壓時(shí)采用低壓泵(如齒輪泵)與高壓泵共同工作，加速活塞的運(yùn)行速度；當(dāng)壓力升高至一額定值如2-5MPa時(shí)，液壓控制開(kāi)關(guān)斷開(kāi)電動(dòng)低壓泵的電機(jī)，電動(dòng)低壓泵停止工作。采用電動(dòng)高壓油泵和低壓油泵組合，比單純使用高性能的泵站相比，制造成本較低。
在電動(dòng)高壓油泵與電動(dòng)低壓油泵的組合中再并聯(lián)手動(dòng)油泵，可以防止工作過(guò)程中突然的電力缺損或故障而影響進(jìn)一步的操作。
為實(shí)現(xiàn)榨油操作時(shí)壓力的自動(dòng)控制而設(shè)置壓力控制裝置，可以為電接觸點(diǎn)壓力表，用于控制油路中的壓力。當(dāng)壓力值超出所設(shè)定范圍(如設(shè)定壓力范圍是25-40MPa)，壓力高于此壓力范圍時(shí)控制裝置使泵斷電，泵停止工作；壓力低于此壓力范圍時(shí)，泵電源接通，重新工作。
間斷加壓裝置的設(shè)置是為了滿足榨油工藝的需要，即榨油過(guò)程中需間斷加壓(如加壓10秒鐘，間斷10秒鐘)，以利于所榨油的排出。間斷加壓裝置為兩個(gè)時(shí)間繼電器，與液壓泵的電動(dòng)機(jī)連接，一個(gè)用于加壓時(shí)間控制，一個(gè)用于間斷時(shí)間控制。
機(jī)架可為三立柱式。為防止餅圈偏斜，在三立柱式機(jī)架上設(shè)有餅圈定位防偏裝置，其結(jié)構(gòu)為，在最多一個(gè)立柱上設(shè)固定防偏柱，其余立柱上設(shè)有可調(diào)式防偏柱，可調(diào)式防偏柱通過(guò)堅(jiān)固裝置與立柱連接。使用時(shí)，先固定其中的一個(gè)防偏柱，放入餅圈并使之靠住防偏柱，再旋入另兩個(gè)可調(diào)式防偏柱靠緊餅圈，再固定可調(diào)式防偏柱。
液壓換向閥及出、回雙油路設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)活塞進(jìn)和退時(shí)帶壓工作，提高活塞返回時(shí)的運(yùn)行速度，提高工作效率。
液壓換向閥為手動(dòng)換向閥，設(shè)有三檔控制，即活塞上行、下行、靜止。
為便于所榨油的收集和防止濺出以及有利于餅圈的穩(wěn)固，缸體設(shè)于機(jī)架的上部，餅圈設(shè)于機(jī)架的下部，榨油時(shí)活塞由上向下擠壓。
當(dāng)并聯(lián)多個(gè)榨油機(jī)時(shí)，形成榨油機(jī)組，可提高榨油工作效率。多個(gè)榨油機(jī)既可同步操作，也可結(jié)合換向閥及控制裝置實(shí)現(xiàn)輪番操作。
主油路中設(shè)安全閥，壓力調(diào)至一額定值，例如榨油時(shí)為30MPa，當(dāng)電接觸點(diǎn)壓力表失靈時(shí)，防止油路過(guò)壓而造成損壞。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有以液壓為動(dòng)力的榨油機(jī)相比，具有加工自動(dòng)控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低，榨油加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。與直接將榨油機(jī)體與已有液壓泵站結(jié)合相比，制造成本低。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的液壓線路圖。
參照?qǐng)D1、2，兩臺(tái)榨油機(jī)體并聯(lián)于油路中，1是榨油機(jī)體的機(jī)架，2是設(shè)于機(jī)架上的缸體、缸體內(nèi)設(shè)有活塞3，液壓泵包括并聯(lián)的電動(dòng)高壓油泵9、電動(dòng)低壓油泵10和手動(dòng)油泵11，電動(dòng)高壓油泵為一柱塞泵，電動(dòng)低壓油泵為一齒輪泵，電動(dòng)低壓油泵10與一液壓控制開(kāi)關(guān)12連接，出油管道4、回油管道5與液壓泵連接，出、回油管道經(jīng)過(guò)換向閥6與缸體2連接，換向閥6為一手動(dòng)三檔換向閥，設(shè)有活塞上行、下行、靜止三檔控制。自動(dòng)控制裝置包括壓力控制裝置7、間斷加壓控制裝置，壓力控制裝置7為一電接觸點(diǎn)壓力表，間斷加壓控制裝置為兩個(gè)時(shí)間繼電器，一個(gè)是加壓時(shí)間控制繼電器，一個(gè)是間斷時(shí)間控制繼電器。機(jī)架1為三立柱式，在三立柱式機(jī)架上設(shè)有餅圈定位防偏裝置，其結(jié)構(gòu)為，在其中一個(gè)立柱上設(shè)固定防偏柱13，另外兩個(gè)柱上設(shè)有可調(diào)式防偏柱14，可調(diào)式防偏柱通過(guò)堅(jiān)固裝置與立柱連接。在出油管道上設(shè)有安全閥15。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)液壓榨油機(jī)，包括榨油機(jī)體、液壓裝置、自動(dòng)控制裝置，榨油機(jī)體包括機(jī)架(1)、設(shè)于機(jī)架上的缸體(2)、設(shè)于缸體內(nèi)的活塞(3)，其特征在于榨油機(jī)體為一個(gè)或多個(gè)并聯(lián)，液壓裝置包括液壓泵，與液壓泵連接的出油管道(4)、回油管道(5)，出、回油管道經(jīng)過(guò)換向閥(6)與缸體連接，自動(dòng)控制裝置包括與液壓管道連接的壓力控制裝置(7)、與液壓泵電動(dòng)機(jī)連接的間斷加壓控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)液壓榨油機(jī)，其特征在于所說(shuō)的液壓泵，包括并聯(lián)的電動(dòng)高壓油泵(9)、電動(dòng)低壓油泵(10)和手動(dòng)油泵(11)，低壓油泵(10)與一液壓控制開(kāi)關(guān)(12)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)液壓榨油機(jī)，其特征在于所說(shuō)的壓力控制裝置(7)，為電接觸點(diǎn)壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)液壓榨油機(jī)，其特征在于所說(shuō)的間斷加壓控制裝置，包括加壓時(shí)間控制繼電器、間斷時(shí)間控制繼電器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)液壓榨油機(jī)，其特征在于所說(shuō)的機(jī)架為三立柱式，在三立柱式機(jī)架上設(shè)有餅圈定位防偏裝置，其結(jié)構(gòu)為，在最多一個(gè)立柱上設(shè)固定防偏柱(13)，其余柱上設(shè)有可調(diào)式防偏柱(14)，可調(diào)式防偏柱通過(guò)堅(jiān)固裝置與立柱連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)液壓榨油機(jī),包括榨油機(jī)體、液壓裝置、自動(dòng)控制裝置,榨油機(jī)體包括機(jī)架、缸體、活塞,榨油機(jī)體為一個(gè)或多個(gè)并聯(lián),液壓裝置包括液壓泵,與液壓泵連接的出、回油管,出、回油管道經(jīng)過(guò)換向閥與缸體連接,自動(dòng)控制裝置包括壓力控制裝置、間斷加壓控制裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有以液壓為動(dòng)力的榨油機(jī)相比,具有加工自動(dòng)控制,勞動(dòng)強(qiáng)度低,榨油加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B30B9/02GK2409045SQ00213238
公開(kāi)日2000年12月6日 申請(qǐng)日期2000年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月24日
發(fā)明者張孝功 申請(qǐng)人:張孝功