頭戴式降噪耳機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種頭戴式降噪耳機，包括降噪耳套、喇叭蓋、及彈性密封圈，所述降噪耳套包括耳套本體及掛邊，所述耳套本體具有面向所述喇叭蓋的外邊沿的連接面，所述掛邊與所述連接面連接，且與所述連接面共同圍合成一供所述喇叭蓋的外邊沿配適插入的插槽，所述彈性密封圈設(shè)于所述連接面與所述喇叭蓋的外邊沿之間，以使所述連接面與所述喇叭蓋的外邊沿密封連接。本實用新型的技術(shù)方案的頭戴式降噪耳機的結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)工藝簡單，且能同時提高耳機的整機降噪直通率，從而提高了耳機的生產(chǎn)效率，降低了成本。
【專利說明】
頭戴式降噪耳機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及耳機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種頭戴式降噪耳機。
【背景技術(shù)】
[0002] 如今，頭戴式降噪耳機由于其良好的降噪功能越來越受廣大消費者歡迎。降噪耳 套作為降噪耳機中重要的聲學(xué)部件，降噪耳套與耳機的喇叭蓋之間連接的密封性好壞將直 接影響降噪耳機的降噪性能。目前，降噪耳機的降噪耳套與喇叭蓋之間一般采用扣位連接 方式。如圖1所示，降噪耳套11'包括耳套套體111'以及嵌在耳套套體111'內(nèi)的塑膠支架 112 '，塑膠支架112 '可與對應(yīng)的喇叭蓋12 '扣接，而塑膠支架112 '與喇叭蓋12 '之間的空隙 則填充有彈性密封圈13 '，降噪耳套11'與喇叭蓋12 '之間的密封連接可通過塑膠支架112 ' 與喇叭蓋12 '間的扣接以及彈性密封圈13 '的彈性預(yù)壓來實現(xiàn)。但是，在將塑膠支架112 '內(nèi) 嵌于耳套套體111'時，為滿足塑膠支架112 '與耳套套體111'之間的密封連接要求，通常需 要采用特殊的高周波熱壓工藝及粘膠工藝，如此，則造成目前的降噪耳套11'結(jié)構(gòu)與工藝復(fù) 雜且整機降噪直通率低，從而導(dǎo)致耳機生產(chǎn)效率低，成本高。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的主要目的是提供一種頭戴式降噪耳機，旨在提高頭戴式降噪耳機的 整機降噪直通率及生產(chǎn)效率。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的頭戴式降噪耳機，包括降噪耳套、喇叭蓋、及 彈性密封圈，所述降噪耳套包括耳套本體及掛邊，所述耳套本體具有面向所述喇叭蓋的外 邊沿的連接面，所述掛邊與所述連接面連接，且與所述連接面共同圍合成一供所述喇叭蓋 的外邊沿配適插入的插槽，所述彈性密封圈設(shè)于所述連接面與所述喇叭蓋的外邊沿之間， 以使所述連接面與所述喇叭蓋的外邊沿密封連接。
[0005] 優(yōu)選地，所述掛邊與所述耳套本體車縫連接或者熱壓連接。
[0006] 優(yōu)選地，所述掛邊為彈性皮質(zhì)材料。
[0007] 優(yōu)選地，所述耳套本體與所述掛邊均為橢圓環(huán)形，所述掛邊的外周邊與所述耳套 本體的外周邊配適連接，且所述掛邊的內(nèi)周邊朝向所述耳套本體的中心。
[0008] 優(yōu)選地，所述掛邊的內(nèi)周邊上設(shè)有加強圈。
[0009] 優(yōu)選地，所述喇叭蓋的外邊沿上設(shè)有一翻邊，所述翻邊自所述喇叭蓋的外邊沿向 朝向所述掛邊的方向延伸形成。
[0010] 優(yōu)選地，所述喇叭蓋的外邊沿與所述彈性密封圈通過雙面膠粘接。
[0011]優(yōu)選地，所述彈性密封圈與所述耳套本體形狀配適，并位于所述喇叭蓋的外邊沿 與所述連接面之間靠近所述掛邊與所述耳套本體的連接處的一側(cè)。
[0012] 優(yōu)選地，彈性密封圈的從內(nèi)周邊到外周邊的寬度小于所述連接面的寬度。
[0013] 優(yōu)選地，所述彈性密封圈采用彈性材料一體設(shè)置。
[0014] 本實用新型的技術(shù)方案中，本頭戴式降噪耳機的喇叭蓋通過其邊沿配適插入降噪 耳套的凹型插槽中，而與降噪耳套連接，同時，通過設(shè)于連接面與喇叭蓋的外邊沿之間彈性 密封圈，以使喇叭蓋與降噪耳套之間密封連接。相較于目前常用的降噪耳套與喇叭蓋耳套 之間通過扣接以及彈性密封圈彈性預(yù)壓來密封連接的方式，本實用新型的技術(shù)方案由于無 需通過復(fù)雜的高周波熱壓及粘膠工藝在降噪耳套上內(nèi)嵌塑膠支架，故使得降噪耳套的結(jié)構(gòu) 與生產(chǎn)工藝簡單，降噪直通率提高，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品成本。
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為【背景技術(shù)】中頭戴式降噪耳機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本實用新型頭戴式降噪耳機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3為圖2中的降噪耳套的仰視圖；
[0019] 圖4為圖3中沿S-S方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5為圖2中的彈性密封圈的俯視圖；
[0021 ]圖6為圖5中沿S-S方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]【背景技術(shù)】的附圖標號說明：
[0024]本實用新型的附圖標號說明：
[0026] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0027] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0029] 另外，在本實用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方 案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求 的保護范圍之內(nèi)。
[0030] 本實用新型提出一種頭戴式降噪耳機。
[0031] 參照圖2和圖4,在本實用新型一實施例中，該頭戴式降噪耳機1，包括降噪耳套11、 喇叭蓋12、及彈性密封圈13,降噪耳套11包括耳套本體111及掛邊112,耳套本體111具有面 向喇叭蓋12的外邊沿的連接面111 1，掛邊112與連接面111 1連接，且與連接面111 1共同圍合 成一供喇叭蓋12的外邊沿配適插入的凹型插槽113,彈性密封圈13位于連接面1111與喇叭 蓋12的外邊沿之間，以使連接面1111與喇叭蓋12的外邊沿密封連接。具體地，在本實施例 中，彈性密封圈13的一面與耳套本體111彈性抵接，另一面則與喇叭蓋12的外邊沿密封連 接。需要說明的是，在本實用新型的技術(shù)方案中，彈性密封圈13與喇叭蓋12的外邊沿之間的 連接可以是密封性粘結(jié)(將在后續(xù)的實施例中展開），或密封性熱壓連接等。
[0032] 本實用新型的技術(shù)方案中，本頭戴式降噪耳機1的喇叭蓋12通過其邊沿配適插入 降噪耳套11的凹型插槽113中，而與降噪耳套11連接，同時，通過設(shè)于連接面1111與喇叭蓋 12的外邊沿之間彈性密封圈13,以使喇叭蓋12與降噪耳套11之間密封連接?？梢岳斫?，于裝 配狀態(tài)時，即當喇叭蓋12的邊沿插入插槽113后，降噪耳套11的掛邊112是掛接于喇叭蓋12 的邊沿的。一并參照圖1，相較于目前常用的降噪耳套11'與喇叭蓋12'之間通過扣接以及彈 性密封圈13'彈性預(yù)壓來密封連接的方式，本實用新型的技術(shù)方案無需通過復(fù)雜的高周波 熱壓及粘膠工藝在降噪耳套11上內(nèi)嵌塑膠支架112'，故使得降噪耳套11的結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)工藝 簡單，同時，也可避免因高周波熱壓及粘膠工藝中帶來的漏壓、漏粘問題，從而使得密封連 接更加牢固可靠，整機降噪直通率提高，最終導(dǎo)致耳機的生產(chǎn)效率提高，成本降低。
[0033] 參照圖4,在本實施例中，優(yōu)選地，掛邊112與耳套本體111可車縫連接或者熱壓連 接，而耳套本體111則包括具有內(nèi)部空腔(未圖示）的皮套1112及內(nèi)填充物1113?？梢岳斫?， 皮套1112可以用經(jīng)裁剪合適的一整張皮質(zhì)材料通過車縫工藝制成，且在該皮套1112上還應(yīng) 留有可供內(nèi)填充物1113填充入皮套1112的內(nèi)部空腔的開口（未圖示）。當內(nèi)填充物1113通過 該開口填充入內(nèi)部空腔后，該開口車縫密封，從而使得皮套1112可將內(nèi)填充物1113完全密 封包裹住。一并參照圖1，相較于目前常用的降噪耳套11'通過復(fù)雜的高周波熱壓及粘膠工 藝制成的方案而言，本實施例的技術(shù)方案的降噪耳套11主要通過普通的車縫工藝制成，工 藝簡單，從而可大大提高耳機的生產(chǎn)效率，降低耳機的生產(chǎn)成本。需進一步說明的是，在本 實例中，皮套1112及掛邊112均優(yōu)選為彈性皮質(zhì)材料，而內(nèi)填充物1113優(yōu)選為海綿，當然，于 其他實施例中，內(nèi)填充物1113還可是其他材料，例如泡棉等，本設(shè)計不限于此。由于皮套 1112為彈性皮質(zhì)材料，且包裹于皮套1112內(nèi)的內(nèi)填充物1113也是有彈性的，所以耳套本體 Ill也是具有一定彈性變形能力的，此設(shè)置一方面提高了人們在佩戴耳機時的舒適性，另一 方面，利用耳套本體111的彈性變形作用，可使彈性密封圈13與耳套本體111之間彈性抵接 得更好，從而提高彈性密封圈13與耳套本體111之間密封性，使得頭戴式降噪耳機1的整機 降噪直通率提高。
[0034] 參照圖3和圖4,在本實施例中，優(yōu)選地，耳套本體111與掛邊112均為橢圓環(huán)形，可 以理解，耳套本體111與掛邊112均呈橢圓環(huán)形設(shè)置是為了配適人體耳朵的形狀，提高人們 在佩戴耳機時的舒適性。當然，于其他實施例中，耳套本體111與掛邊112還可呈其他形狀設(shè) 置，例如圓環(huán)形等，本設(shè)計不限于此。另外，為進一步增大喇叭蓋12的外邊沿與降噪耳套11 間的配適連接面積，使兩者間連接更牢固，在本實施例中，掛邊112的外周邊與耳套本體111 的外周邊配適連接，且掛邊112的內(nèi)周邊朝向耳套本體111的中心。
[0035] 參照圖3和圖4,在本實施例中，進一步地，掛邊112的內(nèi)周邊上設(shè)有加強圈1121。出 于使外觀更加美觀這一方面的考慮，該加強圈1121位于掛邊112的朝向連接面1111的一面 上，并通過熱壓或車縫與掛邊112連接。該加強圈1121可加強掛邊112的內(nèi)周邊處的材料強 度，使得掛邊112的內(nèi)周邊不易散邊，避免了因掛邊112的內(nèi)周邊散邊而使降噪耳套11易從 喇叭蓋12的邊沿脫出的情況發(fā)生，從而增強了喇叭蓋12的外邊沿與降噪耳套11之間連接的 牢固性。
[0036]參照圖2,在本實施例中，進一步地，喇叭蓋12的外邊沿上設(shè)有一翻邊121，該翻邊 121自喇叭蓋12的外邊沿向朝向掛邊112的方向延伸形成。該翻邊121可對掛邊112形成扣鉤 的作用，使得掛邊112不易從喇叭蓋12的邊沿脫出，從而可增強喇叭蓋12的外邊沿與降噪耳 套11之間連接的牢固性。
[0037]參照圖5和圖6，在本實施例中，為使生產(chǎn)工藝更簡單，喇叭蓋12的外邊沿與彈性密 封圈13之間的連接方式優(yōu)選為粘接，具體地，如圖6所示，彈性密封圈13在朝向喇叭蓋12的 外邊沿的一面上設(shè)有雙面膠131，喇叭蓋12的外邊沿與彈性密封圈13之間通過雙面膠131粘 接。相較于其他實施例中的其他的粘接方式，例如膠水粘接等，雙面膠131粘接的工藝更簡 單方便，更適用于耳機以后的拆裝維修。
[0038] -并參照圖2,在本實施例中，優(yōu)選地，彈性密封圈13與耳套本體111形狀配適，并 位于喇叭蓋12的外邊沿與連接面1111之間靠近掛邊112與耳套本體111的連接處的一側(cè)。此 設(shè)置可因喇叭蓋12的外邊沿與耳套本體111的密封連接處更接近掛邊112,從而使得掛邊 112不易從喇叭蓋12的邊沿脫出，增強了喇叭蓋12的外邊沿與降噪耳套11間連接的牢固性。 另外，在本實施例中，彈性密封圈13的從內(nèi)周邊到外周邊的寬度優(yōu)選為小于連接面1111的 寬度，且彈性密封圈13位于喇叭蓋12的外邊沿與連接面1111之間靠近掛邊112與耳套本體 111的連接處的一側(cè)，如此，在靠近耳套本體111內(nèi)周面的一側(cè)，耳套本體111與喇叭蓋12之 間可相對分離，從而使得由本體內(nèi)周面與喇叭蓋12共同圍合成的耳機前腔的容積的調(diào)節(jié)范 圍更大，提高了耳機佩戴時的適用性。
[0039] 參照圖5,在本實施例中，優(yōu)選地，彈性密封圈13采用彈性材料一體設(shè)置。當然，于 其他實施例中，彈性密封圈13還可呈彈性材料多段連接設(shè)置，但是，當彈性密封圈13是由多 段連接成時，由于各段間的連接處不會像彈性密封圈呈一體設(shè)置時那樣平整，如此，當彈性 密封圈13與喇叭蓋12的外邊沿連接時，該連接處就會存在較多空隙。換言之，相較于彈性密 封圈13呈多段連接的設(shè)置方案，彈性密封圈13的一體設(shè)置可減少耳套本體111與喇叭蓋12 的外邊沿之間密封連接的空隙，從而提高耳套本體111與喇叭蓋12的外邊沿之間連接的密 封性，使得頭戴式降噪耳機1的整機降噪直通率提高。在本實施例中，彈性密封圈13采用的 彈性材料優(yōu)選為EVA泡棉，當然，于其他實施例中，彈性密封圈13還可采用其他彈性材料，例 如PORON泡棉等，但在使用效果同等的前提下，選用EVA泡棉具有成本優(yōu)勢。
[0040]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變 換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種頭戴式降噪耳機，其特征在于，包括降噪耳套、喇叭蓋、及彈性密封圈，所述降噪 耳套包括耳套本體及掛邊，所述耳套本體具有面向所述喇叭蓋的外邊沿的連接面，所述掛 邊與所述連接面連接，且與所述連接面共同圍合成一供所述喇叭蓋的外邊沿配適插入的插 槽，所述彈性密封圈設(shè)于所述連接面與所述喇叭蓋的外邊沿之間，以使所述連接面與所述 喇叭蓋的外邊沿密封連接。2. 如權(quán)利要求1所述的頭戴式降噪耳機，其特征在于，所述掛邊與所述耳套本體車縫連 接或者熱壓連接。3. 如權(quán)利要求2所述的頭戴式降噪耳機，其特征在于，所述掛邊為彈性皮質(zhì)材料。4. 如權(quán)利要求1所述的頭戴式降噪耳機，其特征在于，所述耳套本體與所述掛邊均為橢 圓環(huán)形，所述掛邊的外周邊與所述耳套本體的外周邊配適連接，且所述掛邊的內(nèi)周邊朝向 所述耳套本體的中心。5. 如權(quán)利要求4所述的頭戴式降噪耳機，其特征在于，所述掛邊的內(nèi)周邊上設(shè)有加強 圈。6. 如權(quán)利要求1所述的頭戴式降噪耳機，其特征在于，所述喇叭蓋的外邊沿上設(shè)有一翻 邊，所述翻邊自所述喇叭蓋的外邊沿向朝向所述掛邊的方向延伸形成。7. 如權(quán)利要求1所述的頭戴式降噪耳機，其特征在于，所述喇叭蓋的外邊沿與所述彈性 密封圈通過雙面膠粘接。8. 如權(quán)利要求4所述的頭戴式降噪耳機，其特征在于，所述彈性密封圈與所述耳套本 體形狀配適，并位于所述喇叭蓋的外邊沿與所述連接面之間靠近所述掛邊與所述耳套本體 的連接處的一側(cè)。9. 如權(quán)利要求8所述的頭戴式降噪耳機，其特征在于，所述彈性密封圈的從內(nèi)周邊到外 周邊的寬度小于所述連接面的寬度。10. 如權(quán)利要求1至9任一所述的頭戴式降噪耳機，其特征在于，所述彈性密封圈采用彈 性材料一體設(shè)置。
【文檔編號】H04R1/10GK205596284SQ201620335063
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】胡小勇
【申請人】Tcl通力電子（惠州）有限公司