本公開內(nèi)容總體上涉及裝備有圖像傳感器和將光引導(dǎo)至圖像傳感器的光學(xué)構(gòu)件的攝像頭裝置。

背景技術(shù)：

已知上述類型的攝像頭裝置裝備有作為光學(xué)構(gòu)件的透鏡。然而，使用透鏡需要用于確保透鏡和其上安裝有圖像傳感器的電路板之間的精確位置關(guān)系的裝置，以便捕獲清晰或精細(xì)的圖像。為此，可以借助六軸調(diào)節(jié)方式來校正其中保持有透鏡的保持器與圖像傳感器之間的位置關(guān)系，之后使用粘合劑來接合保持器和電路板。日本專利第5430027號提出，當(dāng)將這種粘合劑施加到電路板上時，從電路板的選定區(qū)域除去阻焊劑，然后將粘合劑施加到電路板的選定區(qū)域。

去除阻焊劑通常導(dǎo)致粘合劑與電路板的粘合性的改善。因此，將這種技術(shù)應(yīng)用于攝像頭裝置，期望將保持器與電路板之間的位置關(guān)系保持在一定程度。為了提高攝像頭裝置的操作的耐久性或可靠性，期望保持器與電路板之間的較強的接合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，目的是提供一種攝像頭裝置，其被設(shè)計為實現(xiàn)保持有光學(xué)構(gòu)件的保持器與其上安裝有圖像傳感器的電路板之間的強的接合。

根據(jù)本公開內(nèi)容的一個方面，提供了一種攝像頭裝置，其包括電路板、圖像傳感器、光學(xué)構(gòu)件、保持器、凹部、粘合劑和溢流阻擋件。電路板具有隔著其厚度彼此相對的第一表面和第二表面。電路板至少部分地包括從第一表面?zhèn)鹊降诙砻鎮(zhèn)纫来尾贾玫淖韬竸⒔饘賹雍蜆渲瑢拥亩询B。圖像傳感器設(shè)置在電路板的第一表面上。光學(xué)構(gòu)件用于將光引導(dǎo)至圖像傳感器。保持器保持光學(xué)構(gòu)件。通過省略阻焊劑和金屬層的一部分，在電路板的第一表面中形成凹部，以便使樹脂層的一部分暴露于凹部。粘合劑實現(xiàn)樹脂層的暴露于凹部的部分與保持器之間的附接。換言之，粘合劑附接至與阻焊劑或金屬層相比具有更大程度的粘合性的樹脂層，從而確保電路板與保持器之間的接合的穩(wěn)定性，這保持了圖像傳感器與光學(xué)構(gòu)件之間的期望的位置關(guān)系。

溢流阻擋件被無縫地形成在阻焊劑的表面的限定電路板的第一表面的一部分上。溢流阻擋件形成所述凹部的至少一部分。

當(dāng)粘合劑尚未硬化時，溢流阻擋件阻止粘合劑流出凹部，從而增強粘合劑對電路板與保持器之間的機械連接的貢獻(xiàn)。這導(dǎo)致電路板與保持器之間的粘附程度增加，從而確保圖像傳感器與光學(xué)構(gòu)件之間的位置關(guān)系的穩(wěn)定性。

附圖說明

根據(jù)下面給出的詳細(xì)描述并且根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的附圖將更充分地理解本發(fā)明，然而，優(yōu)選實施方式不應(yīng)該被認(rèn)為是將本發(fā)明限制到具體的實施方式，而是僅用于解釋和理解的目的。

在附圖中：

圖1是示出根據(jù)第一實施方式的攝像頭裝置的縱向截面圖；

圖2是如沿圖1中的線ii-ii所截取的截面圖；

圖3是示出在圖1的攝像頭裝置的攝像頭模塊中使用粘合劑的保持器與電路板的接合的部分截面圖；

圖4是示意性地示出圖1的攝像頭裝置的電路板的前視圖；

圖5是沿圖1中的線ii-ii所截取的示出有多少粘合劑施加在保持器和電路板上的截面圖；

圖6是示出如何調(diào)整施加在電路板上的粘合劑的量的前視圖；以及

圖7是示出在第二實施方式中使用粘合劑的保持器與電路板的接合周圍的區(qū)域的部分截面圖。

具體實施方式

下面將參照附圖描述本公開內(nèi)容的實施方式。

第一實施方式

參照圖1，攝像頭裝置11是所謂的單目攝像頭并且安裝在諸如汽車的車輛的前擋風(fēng)玻璃2的內(nèi)表面上。為了簡單起見，圖1示出了從通過支架12的l形側(cè)板12b的平面的位置觀察的前擋風(fēng)玻璃2和支架12(將在后面詳細(xì)描述)的截面。圖1還示出了從通過攝像頭模塊14的光軸l延伸的平面的位置觀看的殼體13和從其側(cè)面觀看的攝像頭模塊14。如圖1所示，為了簡化說明，之后將提及的每個圖省略了攝像頭裝置11的一些部件。

在下面的討論中，攝像頭裝置11的每個部件的前、后、右、左、頂和底被限定為如圖1所示的攝像頭裝置11被附接至前擋風(fēng)玻璃2的位置。換言之，每個部件的前部沿車輛的向前方向定向。在各圖中，“fr”、“upr”和“rh”分別表示前、上和右方向。然而，為了方便起見，這些方向在本公開內(nèi)容中僅被限定為表示攝像頭裝置11的每個部件之間的位置關(guān)系。實際上，可以根據(jù)其用途來選擇攝像頭裝置11的定向。例如，攝像頭裝置11可以固定到車輛的除了擋風(fēng)玻璃2之外的部分，或者安裝在除了車輛之外的物體中或物體上。在這種情況下，“upr”不總是表示攝像頭裝置11的相對于重力定義的垂直方向。

攝像頭裝置11包括支架12、殼體13和攝像頭模塊14。支架12由金屬或樹脂制成并且安裝在車輛的乘員艙內(nèi)的前擋風(fēng)玻璃2上。如本文所提及的安裝包括攝像頭裝置11的定位。攝像頭裝置11可以可拆卸地固定到前擋風(fēng)玻璃2的選定區(qū)域。支架12包括粘合至前擋風(fēng)玻璃2的上板12a和從上板12a的前、后、右和左側(cè)向下延伸的四個l形側(cè)板12b。l形側(cè)板12b均用作鉤。

殼體13由金屬或樹脂以箱的形式制成，并且成形為整體厚度沿向前的方向減小。換言之，殼體13具有沿向前的方向減小的體積。殼體13具有由前平面13b、直立平面13c和后平面13d構(gòu)成的上表面13a。

前平面13b在車輛的縱向和橫向方向上都延伸。直立平面13c從前平面13b的后端向上延伸。后平面13d從直立平面13c的上端向后延伸。直立平面13c具有形成在其中心部分的曝光孔13e，攝像頭模塊14的前端通過該曝光孔13e露出在殼體13的外部。曝光孔13e位于直立平面13c的沿豎直方向彼此相對的前端和后端之間以及直立平面13c的沿橫向方向彼此相對的右端和左端之間。

殼體13在上表面13a附近具有四個圓柱形安裝桿13k，其中兩個從其外右側(cè)表面(未示出)突出，其中兩個從其外側(cè)左側(cè)表面突出。為了簡單起見，圖1僅透視地示出了設(shè)置在殼體13的右側(cè)表面上的安裝桿13k中的兩個。通過將四個安裝桿13k懸掛或放置在支架12的四個l形側(cè)板12b上來實現(xiàn)殼體13到支架12的固定。

如在圖2中清楚地示出的，攝像頭模塊14，包括多個透鏡141、保持器142和電路板143。電路板143由已知的攝像頭襯底實現(xiàn)。保持器142包括中空圓筒142a，其中保持有布置為具有與圓筒142a的中心軸線(即，縱向中心線)對準(zhǔn)的光軸l的透鏡141。保持器142具有基板142b，基板142b在構(gòu)造上基本上為矩形并且從保持器142的沿保持器142的軸向方向上相對的端中的后端延伸。基板142b垂直于保持器142的縱向中心線(即，中心軸線)延伸。

直立平面13c具有形成在其右端和左端的外肩部13f。肩部13f由直立平面13c的凹入的右端和左端限定并且與直立平面13c的具有曝光孔13e的中心主要部分相比定位為較靠近殼體13的后端?；?42b具有沿橫向方向延伸的長度，并且利用未示出的粘合劑粘合至殼體13的肩部13f的內(nèi)后表面。在這種附接中，基板142b的前表面用作定位基準(zhǔn)表面，由此相對于殼體13定向或定位整個攝像頭模塊14。在以這種方式正確定位攝像頭模塊14之后，圓筒142a的外周與曝光孔13e的內(nèi)周相接觸，以使外部光進(jìn)入殼體13的程度最小。盡管未示出，但是未示出的用于處理由攝像頭模塊14捕獲的圖像信號的信號處理器襯底和未示出的連接在信號處理器襯底與電路板143之間的電導(dǎo)體設(shè)置在殼體13內(nèi)。

基板142b具有從基板142b的與圓筒142a相反的側(cè)的后表面向后延伸的中空圓柱形保持器腿142c。保持器腿142c的截面是矩形并且與基板142b和圓筒142a一體形成。圓筒142a、基板142b和保持器腿142c可以可替選地形成為彼此可分開的分立部件并且使用粘合劑接合在一起。保持器腿142c在與基板142b相對的一側(cè)具有后端面142d。如圖4的虛線所示，后端面142d具有矩形或正方形截面。

電路板143是其上安裝有圖像傳感器144的板狀襯底。電路板143使用粘合劑16接合至保持器142的保持器腿142c的后端。可以使用諸如熱固性環(huán)氧樹脂粘合劑的各種類型的粘合劑作為粘合劑16。

如圖3清楚示出的，電路板143前表面(以下也稱為第一表面)和后表面(以下也稱為第二表面)隔著其厚度彼此相對，并且在電路板143的厚度方向上按照以下順序由阻焊劑143a、金屬層143b、樹脂層143c、金屬層143d、樹脂層143e、金屬層143f和阻焊劑143g的層壓或堆疊制成。阻焊劑143a限定電路板143的結(jié)合到保持器腿142c的前表面(即，第一表面)。換言之，電路板143具有從電路板143接合至保持器腿142c的位置開始按照以下順序由在電路板143的厚度方向上彼此交疊的阻焊劑143a、金屬層143b和樹脂層143c的堆疊制成的至少一部分。

阻焊劑143a和143g用作保護(hù)層。金屬層143b、143d和143f由導(dǎo)電金屬薄層制成。在本實施方式中，金屬層143b、143d和143f均由銅箔制成。樹脂層143c和143e由電絕緣樹脂層制成。在本實施方式中，樹脂層143c和143e均由玻璃環(huán)氧樹脂制成。具體地，本實施方式中的電路板143由四層玻璃環(huán)氧樹脂板形成。樹脂層143c和143e不僅可以由諸如紙環(huán)氧樹脂的純樹脂制成，而且可以由作為包含玻璃纖維的復(fù)合材料的玻璃環(huán)氧樹脂制成。

粘合部分的結(jié)構(gòu)

與常規(guī)的玻璃環(huán)氧樹脂板不同，本實施方式的電路板143具有以溝槽形狀形成在其中的凹部147，如圖3和圖4中清楚地示出的。凹部147占據(jù)電路板143的表面(即，第一表面)的與保持器腿142c粘合的區(qū)域。凹部147通過去除或省略阻焊劑143a和金屬層143b的一部分并將樹脂層143c暴露于空氣而制成。凹部147的截面為矩形，并且具有由樹脂層143c的外表面的一部分限定的底面147a。換言之，凹部147具有到達(dá)樹脂層143c的外表面的深度。樹脂層143c的外表面的一部分是放置為與粘合劑16接觸的粘合劑接觸部分，并且形成底面147a。粘合劑接觸部分的至少該部分經(jīng)受比樹脂層143c的外表面的其余部分更粗糙的表面處理。表面處理可以通過已知的諸如紫外線處理或等離子體處理的表面調(diào)節(jié)處理，或已知的晶粒拋光或緞光拋光來實現(xiàn)。在圖4中，樹脂層143c的經(jīng)過表面處理的外表面的部分畫有陰影線。

保持器腿142c具有與底面147a同樣經(jīng)受表面處理的后端面142d(即，保持器142的放置為與粘合劑16接觸的粘合劑接觸部分的至少一部分的表面)，使得其比保持器腿142c(即，保持器142)的表面的其余部分更粗糙。如上所述，表面處理可以通過已知的表面改性處理來實現(xiàn)。

如圖4清楚地示出的，凹部147以框的形狀形成，換言之以從電路板143的前表面?zhèn)扔^察與保持器腿142c的后端面142d的輪廓匹配的矩形形狀形成。后端面142d成形為與矩形凹部147中的底面147a接觸。粘合劑16布置在保持器腿142c的靠近后端面142d的尖端部分142e和與其接觸的凹部147之間。如圖3所清楚示出的，保持器腿142c的從后端面142d延續(xù)的尖端部142e具有倒角內(nèi)表面，換言之，在其截面中朝向后端面142d逐漸變細(xì)。換言之，保持器腿142c的靠近后端面142d的部分，即，尖端部分142e具有朝向電路板143尺寸減小的截面。尖端部分142e可以可替選地成形為具有僅倒角外表面或倒角外表面和倒角內(nèi)表面二者。

如圖3和圖4所清楚示出的，阻焊劑143a具有至少部分地在凹部147的開口的邊緣上連續(xù)或無縫地形成的脊或突起148。突起148利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)由墨制成。

如圖4所示，在電路板143的設(shè)置有阻焊劑143a的表面上布置有多個電極149。電極149沿著電路板143的一側(cè)的方向排列。圖像傳感器144大致位于電路板143的表面的中心，并且被凹部147包圍。電子器件145設(shè)置在圖像傳感器144周圍并且與圖像傳感器144一樣被凹部147包圍。在該實施方式中，突起148用作溢流阻擋件，以阻擋粘合劑16向圖像傳感器144、電子器件145和電極149的流動。具體地，突起148中的第一個突起(以下也被稱為第一突起)沿著凹部147的更接近圖像傳感器144和電子器件145的內(nèi)側(cè)壁147b連續(xù)地或無縫地延伸。換言之，第一突起148沿著凹部147的全部四個內(nèi)側(cè)完全延伸并且形成凹部147的至少一部分。突起148中的第二個突起(以下也被稱為第二突起)沿著凹部147的較靠近電極149的四個外側(cè)中的一個(即，側(cè)壁147c)延伸并且形成凹部147的一部分。注意的是，圖3是沿圖4中的線iii-iii所截取的截面。

如圖3所示，第一突起148具有面向凹部147的側(cè)壁148a。類似地，第二突起148具有面向凹部147的側(cè)壁148a。第一突起148的側(cè)壁148a與凹部147的側(cè)壁147b齊平。第二突起148的側(cè)壁148a與凹部147的側(cè)壁147c平齊。第一突起148和第二突起148的側(cè)壁148a可以位于稍微向外或遠(yuǎn)離凹部147，以防止第一突起148和第二突起148由于在其制造期間定位突起148的公差而位于凹部147內(nèi)部。這種未對準(zhǔn)包括在側(cè)壁148a與側(cè)壁147b和147c平齊的情況中。

具有上述結(jié)構(gòu)的攝像頭模塊14通過以下步驟制造。

首先，將粘合劑16施加或放置在保持器腿142c與電路板143之間。然后校正透鏡141與圖像傳感器144之間的位置關(guān)系。具體地，定義其中兩個坐標(biāo)線(即x軸和y軸)中的一個是光軸l的笛卡爾坐標(biāo)系。校正保持器142和電路板143中的每一個與x軸和y軸的位置未對準(zhǔn)。另外，校正保持器142和電路板143中的每一個與圍繞x軸和y軸的角度未對準(zhǔn)。隨后，粘合劑16被硬化。例如，粘合劑16是熱固性粘合劑。激光束從電路板143的外部發(fā)射到電路板143的前表面上。粘合劑16可以可替選地由紫外線固化粘合劑實現(xiàn)。在這種情況下，從電路板143的外部向電路板143的前表面輻射紫外線。之后，將攝像頭模塊14置于恒溫路徑中以完全硬化粘合劑16。如前所述，電路板143的前表面是隔著電路板143的厚度彼此相對的主表面之一。

在本實施方式中，如果如圖5所示基板142b與電路板143之間的平行度由于以上描述而預(yù)期破裂，則以下面的方式調(diào)節(jié)粘合劑16的施加量。如圖所示，樹脂層143c的暴露于凹部147的部分與保持器腿142c的面向樹脂層143c的暴露部分的端部之間的最小直接距離越大，施加在樹脂層143c與尖端部分142e之間的粘合劑16的量越大，如圖5和6所示。

例如，沿著電路板143的將要形成凹部147的前表面的區(qū)域假想地畫出方形線。調(diào)整施加至電路板143的粘合劑16的量，使得樹脂層143c的暴露于方形線的部分與保持器腿142c的尖端部分142e之間的最小直接距離越大，沿最小直接距離垂直于方線所截取的粘合劑16的截面面積越大。

為了示意性地強調(diào)粘合劑16的施加量，圖6示出了表示粘合劑16隨著粘合劑16的施加量的增加而變大的電路板143的前表面的陰影區(qū)域的寬度。實際上，粘合劑16比圖6所示的薄。具體地，較大量的粘合劑16被放置在電路板143的表面與保持器腿142c之間的較大的距離中，使得粘合劑16具有在電路板143與保持器腿142c之間的較長的路徑，如圖5所示。因此，粘合劑16具有基本上恒定的寬度，該寬度幾乎等于凹部147的側(cè)壁147b與147c之間的沿著凹部147的長度的間隔。

第一實施方式中的攝像頭裝置11的結(jié)構(gòu)提供以下優(yōu)點。

1a)凹部147形成在電路板143的其上形成有阻焊劑143a的表面上。凹部147通過去除阻焊劑143a和金屬層143b的一部分以露出樹脂層143c而形成。粘合劑16將樹脂層143c暴露于凹部147的的一部分與保持器142的保持器腿142c接合在一起。因此，粘合劑16直接附接至粘合力高于阻焊劑143a和金屬層143b的樹脂層143c，從而確保電路板143與保持器142之間的接合的穩(wěn)定性。這也改善了圖像傳感器144與透鏡141之間的位置關(guān)系的穩(wěn)定性。

1b)突起148無縫地形成在凹部147的開口的邊緣的在阻焊劑143a的前表面上的至少一部分上。當(dāng)粘合劑16尚未硬化時，突起148用作溢流阻擋件，以阻止粘合劑16從凹部147流出，從而增強粘合劑16對電路板143與保持器142之間的機械連接的貢獻(xiàn)。這導(dǎo)致電路板143與保持器142之間的粘附程度增加，從而確保圖像傳感器144與透鏡141之間的位置關(guān)系的穩(wěn)定性。

1c)在本實施方式中，阻止了尚未硬化的粘合劑16流入金屬部件或?qū)щ姴考簣D像傳感器144、電子器件145和電極149，從而避免粘合劑16與導(dǎo)電部件反應(yīng)，其中由于電子器件145與粘合劑16之間的線性膨脹系數(shù)的差異將導(dǎo)致遷移或產(chǎn)生應(yīng)力。

1d)第一突起148的面向凹部147的側(cè)壁148a與凹部147的側(cè)壁147b齊平。類似地，第二突起148的面向凹部147的側(cè)壁148a與凹部147的側(cè)壁147c齊平。彼此齊平的側(cè)壁148a和147b的組合或彼此齊平的側(cè)壁148a和147c的組合用作用于阻擋尚未硬化的粘合劑16的單個壁或堤，從而增強粘合劑16對電路板143與保持器142之間的機械連接的貢獻(xiàn)。這導(dǎo)致電路板143與保持器142之間的粘合程度增加，從而確保圖像傳感器144與透鏡141之間的位置關(guān)系的穩(wěn)定性。

1e)對暴露于凹部147的樹脂層143c和保持器腿142c的后端面142d進(jìn)行表面處理，使其具有粗糙的表面，從而導(dǎo)致樹脂層143c和后端面142d與粘合劑16的接觸面積增加，這將增強它們之間的粘合程度(即，錨固效應(yīng))。這確保了電路板143與保持器142之間的機械連接的穩(wěn)定性，以保持圖像傳感器144與透鏡141之間的位置關(guān)系。

1f)保持器腿142c的尖端部142e具有倒角內(nèi)表面，換言之，在其截面中朝向后端面142d逐漸變細(xì)，從而使尚未硬化的粘合劑16從凹部147擴展為覆蓋突起148的風(fēng)險最小化。這增強了粘合劑16對電路板143與保持器142之間的機械連接的貢獻(xiàn)。這導(dǎo)致電路板143與保持器142之間的粘合程度增加，由此確保圖像傳感器144與透鏡141之間的位置關(guān)系的穩(wěn)定性。

1g)樹脂層143c的暴露于凹部147的一部分與面向樹脂層143c的暴露部分(即，粘合劑接觸部分)的保持器腿142c之間的最小直接距離越長，放置在樹脂層143c與保持器腿142c的尖端部分142e之間的粘合劑16的量越大，如圖5示例性示出的。如果選擇適合于在保持器腿142c上的最短最小直接距離的量的粘合劑16被均勻地施加在樹脂層143c與保持器腿142c之間，則會導(dǎo)致在其間最小直接距離相對較長的位置處樹脂層143c的一部分與保持器腿142c的一部分之間缺少所需程度的粘附?；蛘?，如果選擇適合于在保持器腿142c上的最長最小直接距離的量的粘合劑16被均勻地施加在樹脂層143c與保持器腿142c之間，則會導(dǎo)致在其間最小直接距離相對較短的位置處樹脂層143c的一部分與保持器腿142c的一部分之間存在過量的粘合劑16，這導(dǎo)致粘合劑16從凹部147溢出而覆蓋突起148的風(fēng)險。為了緩解這樣的問題，如已經(jīng)描述的那樣，在本實施方式中，選擇適當(dāng)量的粘合劑16施加至凹部147內(nèi)的保持器腿142c的尖端部142e周圍的樹脂層143c，使所述量根據(jù)樹脂層143c的每個部分與保持器腿142c的相應(yīng)部分之間的最小直接距離而變化，從而使粘合劑16從凹部147溢出的風(fēng)險最小化并實現(xiàn)保持器142與電路板143之間的期望程度的接合。這確保了圖像傳感器144與透鏡141之間的位置關(guān)系的穩(wěn)定性。以上述方式調(diào)節(jié)粘合劑16的量對于本發(fā)明不是必要的。

第二實施方式

下面將參照圖7描述第二實施方式的攝像頭裝置11。本實施方式的攝像頭裝置11僅在控制板143的結(jié)構(gòu)上不同。采用與第一實施方式中的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記指代這些部件，并且這里將省略對其的詳細(xì)描述。

第一實施方式的結(jié)構(gòu)具有用作溢流阻擋件的突起148。如圖7所示，第二實施方式的攝像頭裝置11裝配有代替突起148的溢流阻擋件150。該溢流阻擋件150由凹部147中的阻焊劑143a和金屬層143b的組合形成，換言之，省略了部分阻焊劑143a和金屬層143b。具體地，通過將金屬層143b的省略或去除部分的寬度選擇為小于阻焊劑143a的去除部分的寬度，來限定溢流阻擋件150。金屬層143b的去除部分的寬度是金屬層143b的通過凹部147彼此面對的邊緣之間的間隔。類似地，阻焊劑143a的去除部分的寬度是阻焊劑143a的通過凹部147彼此面對的邊緣之間的間隔。換言之，溢流阻擋件150由凹部147的內(nèi)肩部形成，該內(nèi)肩部由金屬層143b的暴露于凹部147換言之暴露于保持器腿142c的尖端部142e的內(nèi)角限定。

除了如上所述的第一實施方式具有的優(yōu)點1a、1e、1f和1g之外，第二實施方式還提供了以下有益效果。

2a)制造金屬層143b的銅通常已知在其本身與包括諸如粘合劑16的環(huán)氧粘合劑的各種粘合劑之間具有一定的潤濕程度或潤濕性，其低于相對于玻璃環(huán)氧樹脂基板的潤濕性。因此，在硬化之前，粘合劑16根據(jù)粘合劑16的表面張力的程度而被拉入(drawn)凹部147中到達(dá)暴露于凹部147中的溢流阻擋件150的金屬層143b的表面，從而使粘合劑16從凹部147溢出的風(fēng)險最小化。這提供了如上所述的有益的優(yōu)點1b)和1c)。

2b)通過選擇銅(即，金屬層143b)被蝕刻的圖案，容易實現(xiàn)本實施方式的溢流阻擋件150的形成，從而導(dǎo)致攝像頭裝置11的生產(chǎn)成本的降低。修改

雖然已經(jīng)根據(jù)優(yōu)選實施方式公開了本發(fā)明以便于更好地理解本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，在不脫離本發(fā)明的原理的情況下，本發(fā)明可以以各種方式實施。因此，本發(fā)明應(yīng)當(dāng)被理解為包括所有可能的實施方式和對所示實施方式的修改，所述修改可以在不脫離如所附權(quán)利要求中闡述的本發(fā)明的原理的情況下被實施。

3a)在上述實施方式中，對透鏡141與圖像傳感器144之間的位置關(guān)系進(jìn)行六軸調(diào)整，但是，也可以通過四軸調(diào)整的方式來校正。攝像頭裝置11可以可替選地被設(shè)計為具有諸如濾光器而不是透鏡141的光學(xué)構(gòu)件，其允許光穿過其中或者使用諸如折射、反射、選擇性磁導(dǎo)率或旋光等的光學(xué)屬性將其反射到圖像傳感器144。根據(jù)所使用的光學(xué)構(gòu)件的類型，可以容易地實現(xiàn)位置關(guān)系的調(diào)整。

3b)在第一實施方式中，突起148利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)由墨制成，但是可以可替選地使用另一材料或以另一方式形成。

3c)突起148的側(cè)壁148a不需要分別與側(cè)壁147b和147c平齊。例如，凹部147可以形成為圓形或弧形，如面向電路板143的前表面。在這種情況下，側(cè)壁148a和147b的組合和/或側(cè)壁148a和147c的組合可以成形為具有單個圓柱形表面。這也具有上述優(yōu)點1d。在凹部147為圓弧形狀的情況下，如上所述在形成凹部147的區(qū)域處沿著電路板143的前表面的區(qū)域假想地畫出的并且用于限定樹脂層143c與保持器腿142c之間的最小直接距離的線是曲線。

3d)每個側(cè)壁148a不需要被成形為與側(cè)壁147b和147c中的相應(yīng)一個一起限定共同的平面或曲面，但是可替選地，可以被定向為以給定角度與所述相應(yīng)的一個相交。

3e)如上所述，保持器腿142c的尖端部分142e朝向電路板143逐漸變細(xì)，但也可以可替選地成形為具有恒定的厚度。提供上述優(yōu)點1f的結(jié)構(gòu)不限于如上所述的結(jié)構(gòu)。例如，保持器142的面向電路板143的尖端可以被成形為具有參差不齊的、鋸齒狀的或類似鋸齒狀的表面，使得作為保持器142的與粘合劑16接觸的部分的粘合劑接觸部分在攝像頭裝置11的制造過程中，沿保持部142接近或插入電路板143的凹部147的方向截面積變小，從而提供上述的優(yōu)點1f。如果保持器142的粘合劑接觸部分以上述方式限定，則保持器142可被設(shè)計成在除了保持器腿142c的后端面142d和頂部142e之外的區(qū)域中具有粘合劑接觸部分或者可替選地具有未部分用作粘合劑接觸部分的尖端部分142e。

3f)在上述實施方式中，雖然在樹脂層143c和后端面142d上都進(jìn)行了表面粗糙化處理，但是也可以可替選地僅在它們中的任一個上執(zhí)行，而不是在兩者上均執(zhí)行，或者另外地在尖端部分142e的表面上執(zhí)行。

3g)在上述實施方式中，凹部147無縫地形成為框架形狀，換言之，形成為面對電路板143的前表面的矩形形狀，但是可替選地，可以由以所選擇的間隔彼此隔開的多個離散溝槽制成。例如，可以在圖4中的陰影區(qū)域的四個角或者在這樣的四個角和陰影區(qū)域的每一側(cè)的中間中形成溝槽或凹部。在這種情況下，在相鄰的凹部之間，保持器142可以不粘附至電路板143的表面，或者可以以已知的方式附接至阻焊劑143a。

3h)上述實施方式中的攝像頭裝置11的上述組件之一的功能或任務(wù)可以與它們中的兩個或更多個共享?？梢钥蛇x地將攝像頭裝置11的兩個或更多個組件的任務(wù)分配給其中一個組件?？梢圆糠值厥÷詳z像頭裝置11的組件。在實施方式或修改方式之一中的攝像頭裝置11的組件可以被添加到另一實施方式或修改方式或者修改或替換為另一實施方式或修改方式的組件。因此，本發(fā)明應(yīng)當(dāng)被理解為包括所有可能的實施方式和對所示出的實施方式的修改，其可以在不脫離如在所附權(quán)利要求中闡述的本發(fā)明的原理的情況下被實施。