專利名稱：用于微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)及其制作方法。
背景技術(shù)：
電容式麥克風(fēng)的工作原理及背景生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)介
電容式麥克風(fēng)主要有1)背極式麥克風(fēng)，2)前極式麥克風(fēng)，3)振膜式麥 克風(fēng)。
1) 背極式麥克風(fēng)
背極式麥克風(fēng)的結(jié)構(gòu)詳見圖1，其工作原理是聲音(聲波)通過防塵(或具防 水)布①穿過外殼②底部的音孔進(jìn)入麥克風(fēng)內(nèi)，引起振膜③的振動(dòng)。由于振動(dòng) 膜的表面鍍有金屬層，因此振動(dòng)膜、絕緣墊圈④和極化后帶電荷的極化板⑤就 構(gòu)成了一個(gè)電容器的兩極。振膜在聲波的作用下產(chǎn)生的振動(dòng)，使電容器兩極的 間距隨振動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的變化，從而使電容器兩極的電壓隨之變化，實(shí)現(xiàn)了聲信 號(hào)到電信號(hào)的轉(zhuǎn)換。該變化的電壓信號(hào)通過連接環(huán)⑦連接到印刷線路板⑧，經(jīng) 過信號(hào)處理后，通過正負(fù)端子輸出電聲信號(hào)。這是背極式麥克風(fēng)的原理。
2) 前極式麥克風(fēng)
前極式麥克風(fēng)的結(jié)構(gòu)詳見圖2，其工作原理是聲音(聲波)通過防塵(或具防 水)布①穿過外殼②底部的音孔進(jìn)入麥克風(fēng)內(nèi)，并通過帶有孔的極化板③和絕 緣墊圈④傳到絕緣環(huán)⑥固定的膜環(huán)⑨振動(dòng)膜上，引起振動(dòng)膜的振動(dòng)。由于振動(dòng) 膜的表面鍍有金屬層，因此振動(dòng)膜和極化后帶電荷的極化板就構(gòu)成了一個(gè)電容 器的兩極，振動(dòng)膜在聲波的作用下產(chǎn)生的振動(dòng)，使電容器兩極的間距隨振動(dòng)產(chǎn) 生相應(yīng)的變化，從而使電容器兩極的電壓隨之變化，實(shí)現(xiàn)了聲信號(hào)到電信號(hào)的 轉(zhuǎn)換。該變化的電壓信號(hào)通過導(dǎo)體連接到印刷線路板⑧，經(jīng)過信號(hào)處理后，通 過正負(fù)端子輸出電聲信號(hào)。這是前極式麥克風(fēng)的原理。
3) 振膜式麥克風(fēng)
振膜式麥克風(fēng)的結(jié)構(gòu)詳見圖3，其工作原理是聲音(聲波)通過防塵(或具防 水)布①穿過外殼②底部的音孔進(jìn)入麥克風(fēng)內(nèi)，并通過絕緣墊圈④傳到絕緣環(huán) ⑥固定的膜環(huán)⑨的振動(dòng)膜上，引起振動(dòng)膜得振動(dòng)。由于該振動(dòng)膜是聚合物薄膜 駐極體材料，并對(duì)其進(jìn)行了極化處理，使振動(dòng)膜帶上了電荷。因此，極化后的 振動(dòng)膜和殼體底面之間構(gòu)成了一個(gè)電容器的兩極，帶電荷的振動(dòng)膜在聲波的作 用下產(chǎn)生的振動(dòng)，使電容器兩極的間距隨振動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的變化，從而使電容器
兩極的電壓隨之變化，實(shí)現(xiàn)聲信號(hào)到電信號(hào)的轉(zhuǎn)換。該變化的電壓信號(hào)通過導(dǎo) 體連接到印刷線路板⑧，經(jīng)過信號(hào)處理后，通過正負(fù)端子輸出電聲信號(hào)。這是 振膜式麥克風(fēng)的原理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于微型麥克風(fēng)的組合絕 緣膜環(huán)及其制作方法。
用于微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)包括防塵或防水布、外殼、極化板、印刷 線路板、組合絕緣膜環(huán)，外殼一端設(shè)有防塵或防水布，外殼內(nèi)依次設(shè)有極化板、 組合絕緣膜環(huán)、印刷線路板，外殼另一端封口，膜環(huán)包括連接環(huán)、振動(dòng)膜，在 連接環(huán)的端面設(shè)有振動(dòng)膜。組合絕緣膜環(huán)包括絕緣墊圈、膜環(huán)、絕緣層，在膜 環(huán)外側(cè)壁設(shè)有絕緣層，在膜環(huán)的振動(dòng)膜端面設(shè)有絕緣墊圈。
用于微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)包括防塵或防水布、外殼、印刷線路板、 組合絕緣膜環(huán)，外殼一端設(shè)有防塵或防水布，外殼內(nèi)依次設(shè)有組合絕緣膜環(huán)、 印刷線路板，外殼另一端封口，膜環(huán)包括連接環(huán)、振動(dòng)膜，在連接環(huán)的端面設(shè) 有振動(dòng)膜。組合絕緣膜環(huán)包括絕緣墊圈、膜環(huán)、絕緣層，在膜環(huán)外側(cè)壁設(shè)有絕 緣層，在膜環(huán)的振動(dòng)膜端面設(shè)有絕緣墊圈。
用于微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)的制作方法包括如下步驟
1) 連接環(huán)的制作，選擇直徑為2.5 16毫米，壁厚0.15 1毫米的銅管， 通過切割制成環(huán)高為0.2 10毫米的銅環(huán)，經(jīng)去毛刺，電鍍，加工成連接環(huán)；
2) 絕緣層的制作，把連接環(huán)的上下兩端面包裹起來，然后用噴涂方法將絕 緣材料噴在連接環(huán)的外側(cè)壁，絕緣材料經(jīng)過固化后形成絕緣層，去掉端面包裹 材料，形成了包含了絕緣層的連接環(huán)；
3) 振動(dòng)膜的制作，把包含了絕緣層的連接環(huán)放入陰模的孔中，然后在側(cè)壁 絕緣連接環(huán)的上端面刷上導(dǎo)電膠水，并將振動(dòng)膜粘在連接環(huán)上；
4) 絕緣膜的制作，按照陰模的孔的排布，在絕緣膜上沖切直徑2 15毫米 的孔，然后在絕緣膜上刷上絕緣膠水，按照和陰膜的孔同圓心的要求把絕緣膜 貼在振動(dòng)膜上.再用陽模把組合絕緣膜環(huán)從絕緣膜上沖切下來.完成制作；
5) 前極式麥克風(fēng)的制作，在外殼中，依次放入經(jīng)過極化的極化板，組合絕 緣膜環(huán)，印刷線路板，然后通過巻邊工藝將三個(gè)部件封裝在外殼內(nèi)，在外殼前 端貼上防塵或防水布，完成制作。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果
1)省略了絕緣圈和絕緣圈的組裝工序，降低了成本；
2) 省略了絕緣墊圈的組裝工序，杜絕了一次裝入多個(gè)絕緣墊圈導(dǎo)致產(chǎn)品不 良的問題。提高了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的一致性；
3) 絕緣膜環(huán)的振動(dòng)膜面積增大，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。同時(shí)增大了貼振動(dòng)膜 的工作面。提髙了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的一致性。


圖1是背極式麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖2是前極式麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖3是振膜式麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖4是前極式組合膜環(huán)麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖5是振膜式組合膜環(huán)麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖6是組合絕緣膜環(huán)的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖7是制作模具視圖中防塵或防水布l、外殼2、振膜3、絕緣墊圈4、極化板5、絕緣圈6、 連接環(huán)7、印刷線路板8、膜環(huán)9、組合膜環(huán)IO、絕緣層ll、陽模12、陰模13、 振動(dòng)膜14、絕緣薄膜15
具體實(shí)施例方式
如圖4所示，前極式組合膜環(huán)麥克風(fēng)包括防塵或防水布l、外殼2、極化板 5、印刷線路板8、組合絕緣膜環(huán)IO，外殼2—端設(shè)有防塵或防水布1，外殼2 內(nèi)依次設(shè)有極化板5、組合絕緣膜環(huán)IO、印刷線路板8，外殼2另一端封口，膜 環(huán)9包括連接環(huán)7、振動(dòng)膜14，在連接環(huán)7的端面設(shè)有振動(dòng)膜14。
如圖5所示，振膜式組合膜環(huán)麥克風(fēng)包括防塵或防水布l、外殼2、印刷線 路板8、組合絕緣膜環(huán)IO，外殼2—端設(shè)有防塵或防水布1，外殼2內(nèi)依次設(shè)有 組合絕緣膜環(huán)IO、印刷線路板8，外殼2另一端封口，膜環(huán)9包括連接環(huán)7、振 動(dòng)膜14，在連接環(huán)7的端面設(shè)有振動(dòng)膜14。
如圖6所示組合絕緣膜環(huán)10包括絕緣墊圈4、膜環(huán)9、絕緣層11，在膜環(huán) 9外側(cè)壁設(shè)有絕緣層11，在膜環(huán)9的振動(dòng)膜14端面設(shè)有絕緣墊圈4。
如圖7所示，用于前極式微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)的制作方法包括如下 步驟
1) 連接環(huán)的制作，選擇直徑為2.5 16毫米，壁厚0.15 1毫米的銅管， 通過切割制成環(huán)高為0.2 10亳米的銅環(huán)，經(jīng)去毛刺，電鍍，加工成連接環(huán)7;
2) 絕緣層的制作，把連接環(huán)7的上下兩端面包裹起來，然后用噴涂方法將 絕緣材料噴在連接環(huán)的外側(cè)壁，絕緣材料經(jīng)過固化后形成絕緣層ll，去掉端面
包裹材料，形成了包含了絕緣層的連接環(huán)；
3) 振動(dòng)膜的制作，把包含了絕緣層的連接環(huán)放入陰模13的孔中，然后在 側(cè)壁絕緣連接環(huán)的上端面刷上導(dǎo)電膠水，并將振動(dòng)膜粘在連接環(huán)上；
4) 絕緣膜的制作，按照陰模13的孔的排布，在絕緣膜上沖切直徑2 15 毫米的孔，然后在絕緣膜上刷上絕緣膠水，按照和陰膜13的孔同圓心的要求把 絕緣膜貼在振動(dòng)膜上.再用陽模12把組合絕緣膜環(huán)從絕緣膜上沖切下來.完成 制作；
5) 前極式麥克風(fēng)的制作，在外殼2中，依次放入經(jīng)過極化的極化板5，組 合絕緣膜環(huán)IO，印刷線路板8，然后通過巻邊工藝將三個(gè)部件封裝在外殼2內(nèi)， 在外殼前端貼上防塵或防水布l,完成制作。
如圖7所示，用于振膜式微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)的制作方法包括如下 步驟
1) 連接環(huán)的制作，選擇直徑為2.5 16毫米，壁厚0.15 1毫米的銅管， 通過切割制成環(huán)高為0.2 10毫米的銅環(huán)，經(jīng)去毛刺，電鍍，加工成連接環(huán)7;
2) 絕緣層的制作，把連接環(huán)7的上下兩端面包裹起來，然后用噴涂方法將 絕緣材料噴在連接環(huán)的外側(cè)壁，絕緣材料經(jīng)過固化后形成絕緣層11，去掉端面 包裹材料，形成了包含了絕緣層的連接環(huán)；
3) 振動(dòng)膜的制作，把包含了絕緣層的連接環(huán)放入陰模13的孔中，然后在 側(cè)壁絕緣連接環(huán)的上端面刷上導(dǎo)電膠水，并將振動(dòng)膜粘在連接環(huán)上；
4) 絕緣膜的制作，按照陰模13的孔的排布，在絕緣膜上沖切直徑2 15 毫米的孔，然后在絕緣膜上刷上絕緣膠水，按照和陰膜13的孔同圓心的要求把 絕緣膜貼在振動(dòng)膜上.再用陽模12把組合絕緣膜環(huán)從絕緣膜上沖切下來.完成 制作；
5) 振膜式麥克風(fēng)的制作，在外殼2中，依次放入經(jīng)過極化的組合絕緣膜環(huán) 10，印刷線路板8，然后通過巻邊工藝將兩個(gè)部件封裝在外殼2內(nèi)，在外殼前端 貼上防塵或防水布l，完成制作。
權(quán)利要求
1.一種用于微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)，其特征在于包括防塵或防水布(1)、外殼(2)、極化板(5)、印刷線路板(8)、組合絕緣膜環(huán)(10)，外殼(2)一端設(shè)有防塵或防水布(1)，外殼(2)內(nèi)依次設(shè)有極化板(5)、組合絕緣膜環(huán)(10)、印刷線路板(8)，外殼(2)另一端封口，膜環(huán)(9)包括連接環(huán)(7)、振動(dòng)膜(14)，在連接環(huán)(7)的端面設(shè)有振動(dòng)膜(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)，其特征在于 所述的組合絕緣膜環(huán)(10)包括絕緣墊圈(4)、膜環(huán)(9)、絕緣層(11)，在膜 環(huán)(9)外側(cè)壁設(shè)有絕緣層(11)，在膜環(huán)(9)的振動(dòng)膜(14)端面設(shè)有絕緣墊 圈(4)。
3. —種用于微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)，其特征在于包括防塵或防水布(1、 外殼(2)、印刷線路板(8)、組合絕緣膜環(huán)10)，外殼(2) —端設(shè)有防塵或防 水布(1)，外殼(2)內(nèi)依次設(shè)有組合絕緣膜環(huán)(10)、印刷線路板(8),外殼(2)另一端封口，膜環(huán)(9)包括連接環(huán)(7)、振動(dòng)膜(14)，在連接環(huán)(7) 的端面設(shè)有振動(dòng)膜(14)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)，其特征在于 所述的組合絕緣膜環(huán)(10)包括絕緣墊圈(4)、膜環(huán)(9)、絕緣層(11)，在膜 環(huán)(9)外側(cè)壁設(shè)有絕緣層(11)，在膜環(huán)(9)的振動(dòng)膜(14)端面設(shè)有絕緣墊 圈(4)。
5. —種如權(quán)利要求1所述用于微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)的制作方法，其特 征在于包括如下步驟1) 連接環(huán)的制作，選擇直徑為2.5 16亳米，壁厚0.15 1毫米的銅管， 通過切割制成環(huán)高為0.2 10毫米的銅環(huán)，經(jīng)去毛刺，電鍍，加工成連接環(huán)(7);2) 絕緣層的制作，把連接環(huán)(7)的上下兩端面包裹起來，然后用噴涂方 法將絕緣材料噴在連接環(huán)的外側(cè)壁，絕緣材料經(jīng)過固化后形成絕緣層(11)，去 掉端面包裹材料，形成了包含了絕緣層的連接環(huán)；3) 振動(dòng)膜的制作，把包含了絕緣層的連接環(huán)放入陰模(13)的孔中，然后 在側(cè)壁絕緣連接環(huán)的上端面刷上導(dǎo)電膠水，并將振動(dòng)膜粘在連接環(huán)上；4) 絕緣膜的制作，按照陰模(13)的孔的排布，在絕緣膜上沖切直徑2 15毫米的孔，然后在絕緣膜上刷上絕緣膠水，按照和陰膜(13)的孔同圓心的 要求把絕緣膜貼在振動(dòng)膜上.再用陽模(12)把組合絕緣膜環(huán)從絕緣膜上沖切 下來.完成制作； 5)前極式麥克風(fēng)的制作，在外殼(2)中，依次放入經(jīng)過極化的極化板(5)， 組合絕緣膜環(huán)(10)，印刷線路板(8)，然后通過巻邊工藝將三個(gè)部件封裝在外 殼(2)內(nèi)，在外殼前端貼上防塵或防水布(1)，完成制作。
6.—種如權(quán)利要求3所述用于微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)的制作方法，其特 征在于包括如下步驟1) 連接環(huán)的制作，選擇直徑為2.5 16毫米，壁厚0.15 1毫米的銅管， 通過切割制成環(huán)高為0.2 10毫米的銅環(huán)，經(jīng)去毛剌，電鍍，加工成連接環(huán)(7);2) 絕緣層的制作，把連接環(huán)(7)的上下兩端面包裹起來，然后用噴涂方 法將絕緣材料噴在連接環(huán)的外側(cè)壁，絕緣材料經(jīng)過固化后形成絕緣層(11)，去 掉端面包裹材料，形成了包含了絕緣層的連接環(huán)；3) 振動(dòng)膜的制作，把包含了絕緣層的連接環(huán)放入陰模(13)的孔中，然后 在側(cè)壁絕緣連接環(huán)的上端面刷上導(dǎo)電膠水，并將振動(dòng)膜粘在連接環(huán)上；4) 絕緣膜的制作，按照陰模(13)的孔的排布，在絕緣膜上沖切直徑2 15毫米的孔，然后在絕緣膜上刷上絕緣膠水，按照和陰膜(13)的孔同圓心的 要求把絕緣膜貼在振動(dòng)膜上.再用陽模(12)把組合絕緣膜環(huán)從絕緣膜上沖切 下來.完成制作；5) 振膜式麥克風(fēng)的制作，在外殼(2)中，依次放入經(jīng)過極化的組合絕緣 膜環(huán)(10)，印刷線路板(8)，然后通過巻邊工藝將兩個(gè)部件封裝在外殼(2) 內(nèi)，在外殼前端貼上防塵或防水布(1)，完成制作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)及其制作方法。用于微型麥克風(fēng)的組合絕緣膜環(huán)包括絕緣墊圈、膜環(huán)、絕緣層，在膜環(huán)外側(cè)壁設(shè)有絕緣層，在膜環(huán)的振動(dòng)膜端面設(shè)有絕緣墊圈，膜環(huán)包括連接環(huán)、振動(dòng)膜，在連接環(huán)的端面設(shè)有振動(dòng)膜。本發(fā)明將絕緣圈、膜環(huán)和絕緣墊圈三個(gè)部件制成一體，有效的克服了該類產(chǎn)品尺寸小，重量輕，操作困難的問題，通過將絕緣墊圈貼到振動(dòng)膜上，省略了人工裝絕緣墊圈這個(gè)最難操作的生產(chǎn)工序，提高了工效，避免了人工操作時(shí)一次裝入多個(gè)絕緣墊圈的問題。同時(shí)增大了膜環(huán)的壁厚，增加了貼振動(dòng)膜的工作面，同時(shí)增大了振動(dòng)膜的面積，提高了貼振動(dòng)膜的效率和品質(zhì)，省略了絕緣圈的制造和組裝工序，進(jìn)一步降低制作成本。
文檔編號(hào)H04R1/00GK101365257SQ200810120979
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者方希佳, 黃磊波 申請(qǐng)人:方希佳;黃磊波