一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)，其技術(shù)方案要點是包括箱體以及用于固定電路板的固定件，所述固定件通過插件板連接于箱體內(nèi)側(cè)，所述插件板背向設(shè)有固定件的一端端面與箱體內(nèi)壁貼合，所述插件板呈中空設(shè)置，所述插件板與電路板抵觸的面板采用彈性金屬材質(zhì)制成。插件板呈中空設(shè)置，減少了生產(chǎn)成本，在箱體內(nèi)安裝電路板時，避免了由生產(chǎn)問題造成形狀不合格的電路板在安裝時困難的問題，本設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，電路板插裝方便，并且插件板拆裝容易，使用方便性高。
【專利說明】
_種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)，用于電路板的定位安裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的測控裝置的電路板安裝，主要是將電路板插接到測控裝置機架內(nèi)設(shè)置好的電路板槽中，現(xiàn)有技術(shù)中，測控裝置的電路板安裝機構(gòu)的箱體四壁一體設(shè)置，其中兩邊設(shè)有固定件，固定件之間形成用來插接電路板的插板槽，整個箱體材質(zhì)全部使用鋁合金制成，生產(chǎn)成本較高。實際生產(chǎn)中，電路板很多時候會因制造原因，板的大小存在誤差，這時因為鋁合金的硬度比較高，就會造成電路板無法插進插板槽內(nèi)，需要重新加工電路板，耽誤了生產(chǎn)時間，造成額外的生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供方便安裝電路板的一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)，包括箱體以及用于固定電路板的固定件，所述固定件通過插件板連接于箱體內(nèi)側(cè)，所述插件板背向設(shè)有固定件的一端端面與箱體內(nèi)壁貼合，所述插件板呈中空設(shè)置，所述插件板與電路板抵觸的面板采用彈性金屬材質(zhì)制成。
[0006]如此設(shè)置，通過將固定件安裝在插件板上，再將插件板安裝到箱體內(nèi)，相對現(xiàn)有技術(shù)中整個箱體的材料都采用鋁合金制成，制造成本高，整個裝置的重量偏高，不方便搬運的問題，將插件板設(shè)為使用具有彈性的金屬材質(zhì)制造，可以選用鐵之類的材料，加上插件板呈中空設(shè)置，減少了生產(chǎn)材料的用量，從而減少了生產(chǎn)成本，在箱體內(nèi)安裝電路板時，避免了由生產(chǎn)問題造成形狀不合格的電路板在安裝時困難的問題，本設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，電路板插裝方便，并且插件板拆裝容易，使用方便性高。
[0007]進一步設(shè)置:所述插件板與箱體可拆卸固定連接。
[0008]如此設(shè)置，在實際作業(yè)時，固定件發(fā)生變形同樣會導(dǎo)致電路板不能插入安裝槽，在現(xiàn)有技術(shù)中修理損壞的固定件不方便，只能將損壞的固定件去除掉，就會導(dǎo)致電路板在箱體內(nèi)不穩(wěn)定發(fā)生晃動，本設(shè)計插件板與箱體可拆卸連接，就能把插件板拆下來修理彎曲的固定件，避免了現(xiàn)有技術(shù)的問題。
[0009]進一步設(shè)置:所述箱體上設(shè)有用于插件板安裝的安裝槽。
[0010]如此設(shè)置，在箱體上設(shè)用于插件板安裝的安裝槽，使插件板沿安裝槽的導(dǎo)軌插入，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，方便操作。
[0011]進一步設(shè)置:所述插件板通過緊固件固定于箱體。
[0012]如此設(shè)置，在插件板安裝到箱體上還設(shè)有緊固件，可以固定插件板在箱體內(nèi)的位置，避免了因為插件板發(fā)生晃動對電路板造成影響，從而破壞裝置的功能，提高了裝置的穩(wěn)定性。
[0013]進一步設(shè)置:所述緊固件為固定螺栓，插件板上設(shè)有與固定螺栓配合安裝的螺紋孔。
[0014]如此設(shè)置，用固定螺栓做緊固件，設(shè)計簡單，螺栓的價格較低，能有效的降低制造成本。
[0015]進一步設(shè)置:所述插件板上設(shè)有若干散熱孔。
[0016]如此設(shè)置，在插件板上設(shè)置了均勻排布的散熱孔，便于裝置在工作中產(chǎn)生的熱量的散發(fā)，提高了裝置的安全性。
[0017]進一步設(shè)置:所述固定件為固定連接于插件板上的弧形金屬片，所述弧形金屬片的兩端均固定在插件板上，所述弧形金屬片呈拱形設(shè)置。
[0018]如此設(shè)置，固定件設(shè)為固定連接于插件板上的弧形金屬片，弧形金屬片的兩端固定在插件板上呈拱形，相對現(xiàn)有技術(shù)中采用的凸塊型固定件，弧形金屬片的用料少，從而進一步減少了生產(chǎn)成本，在實際工作中，在安裝電路板的時候弧形金屬片可以輕微的調(diào)節(jié)間隙，減少電路板在安裝的時候發(fā)生堵塞難安裝的現(xiàn)象。
[0019]進一步設(shè)置:所述散熱孔分布在弧形金屬片下方，所述散熱孔和弧形金屬片數(shù)量相同。
[0020]如此設(shè)置，合理的數(shù)量，安裝位置避免了電路板把散熱孔堵塞掉，進一步提高了裝置在工作中產(chǎn)生的熱量的散發(fā)，提高了裝置的安全性。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)的電路板插裝的示意圖；
[0022]圖2為一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)的插接板插裝的示意圖。
[0023]圖中:1、箱體；11、電路板；12、安裝槽；13、緊固件;2、插件板;21、固定件;22、散熱孔;23、螺紋孔。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖2對一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)做進一步說明。
[0025]—種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)，包括箱體I以及用于固定電路板11的固定件21，固定件21通過插件板2連接于箱體I內(nèi)側(cè)，插件板2背向設(shè)有固定件21的一端端面與箱體I內(nèi)壁貼合，插件板2呈中空設(shè)置，插件板2與電路板11抵觸的面板采用彈性金屬材質(zhì)制成。插件板2與箱體I可拆卸固定連接。插件板2通過緊固件13固定于箱體I。箱體I上設(shè)有用于插件板2安裝的安裝槽12。
[0026]測控裝置的箱體I外壁使用鋁合金材料制成，在其中的對向的兩面上設(shè)有安裝槽12，能豎直插入插件板2，插件板2插入到安裝槽12后通過緊固件13固定在安裝槽12內(nèi)，緊固件13作為優(yōu)選為固定螺栓，一面的固定螺栓穿設(shè)于箱體I端面豎直指向插件板2插裝的反方向，在相對對面是箱體蓋安裝，在安裝時同樣是通過固定螺栓安裝在箱體I上，插件板2上設(shè)有與固定螺栓配合安裝的螺紋孔23。插件板2其中一面安裝有用于固定電路板11的固定件21，作為優(yōu)選固定件21為固定連接于插件板2上的弧形金屬片，弧形金屬片的兩端均固定在插件板2上，弧形金屬片呈拱形設(shè)置，固定件21之間形成電路板11厚度的縫隙，兩塊插件板2的此面在箱體I中對向安裝形成讓電路板11插裝的插槽，將插件板2設(shè)為使用具有彈性的金屬材質(zhì)制造，可以選用鐵之類的材料，加上插件板2呈中空設(shè)置，減少了生產(chǎn)材料的用量從而減少了生產(chǎn)成本，同時還提高了插件板2的彈性，在箱體I內(nèi)安裝電路板11時，避免了由生產(chǎn)問題造成形狀不合格的電路板11在安裝時困難的問題，本設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，電路板11插裝方便，并且插件板2拆裝容易，使用方便性高。
[0027]在插件板2上設(shè)置了均勻排布的散熱孔22，散熱孔22在插件板2上的分布如圖2所示，散熱孔22分布在弧形金屬片底部，作為優(yōu)選散熱孔22和弧形金屬片數(shù)量相同。合理的避開了電路板U，避免了電路板11把散熱孔22堵塞掉，進一步提高了裝置在工作中產(chǎn)生的熱量的散發(fā)，提高了裝置的安全性，固定件21設(shè)為固定連接于插件板2上的弧形金屬片，相對現(xiàn)有技術(shù)中采用的凸塊型固定件21，弧形金屬片的用料少，從而進一步減少了生產(chǎn)成本，在實際工作中，在安裝電路板11的時候弧形金屬片可以輕微的調(diào)節(jié)間隙，減少電路板11在安裝的時候發(fā)生堵塞難安裝的現(xiàn)象。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)，包括箱體(I)以及用于固定電路板(11)的固定件(21)，其特征在于:所述固定件(21)通過插件板(2)連接于箱體(I)內(nèi)側(cè)，所述插件板(2)背向設(shè)有固定件(21)的一端端面與箱體(I)內(nèi)壁貼合，所述插件板(2)呈中空設(shè)置，所述插件板(2)與電路板(11)抵觸的面板采用彈性金屬材質(zhì)制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)，其特征在于:所述插件板(2)與箱體(I)可拆卸固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)，其特征在于:所述箱體(I)上設(shè)有用于插件板(2)豎直插裝的安裝槽(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)，其特征在于:所述插件板(2)通過緊固件(13)固定于箱體(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)，其特征在于:所述緊固件(13)為固定螺栓，插件板(2)上設(shè)有與固定螺栓配合安裝的螺紋孔(23)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)，其特征在于:所述插件板(2)上設(shè)有若干散熱孔(22)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)，其特征在于:所述固定件(21)為固定連接于插件板(2)上的弧形金屬片，所述弧形金屬片的兩端均固定在插件板(2)上，所述弧形金屬片呈拱形設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種測控裝置的電路板安裝機構(gòu)，其特征在于:所述散熱孔(22)分布在插件板(2)表面相對弧形金屬片底面正下方，所述散熱孔(22)和弧形金屬片數(shù)量相同。
【文檔編號】H05K7/14GK205566932SQ201620044815
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】沈林海
【申請人】杭州博瑞電氣有限公司