柔性線路板載具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉印刷電路板制作領域，尤其涉及一種柔性線路板載具。
【背景技術】
[0002]表面貼裝技術(Surface Mounting Technology，SMT)是新一代電子技術，它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而顯示電子組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本及生產(chǎn)的自動化。目前，先進的電子產(chǎn)品，特別是在計算機及通訊類產(chǎn)品已普遍采用SMT技術。柔性線路板(Flexible Printed Circuit, FPC)因為具有線密度高、重量輕、厚度薄和彎折性好等優(yōu)點，其生產(chǎn)已廣泛采用SMT技術。
[0003]在柔性線路板貼裝過程中，由于柔性線路板本身柔軟且機械強度不高，致使其位置比較難以固定，通常將柔性線路板固定于柔性線路板載具上來實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的精準定位和對柔性線路板的傳送。目前，通常采用高溫膠紙或硅膠將柔性線路板固定于柔性線路板載具上。但是，采用高溫膠紙或硅膠成本高、可重復利用性低、使用不便且容易造成柔性線路板損傷。
[0004]因此，有必要提供一種新的柔性線路板載具解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種可重復使用、使用方便且成本低的柔性線路板載具。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種垂柔性線路板載具。所述柔性線路板載具包括磁性載板及鋼片，所述鋼片貼設于所述磁性載板，所述磁性載板包括放板槽、限位槽及載板定位孔，所述放板槽和所述限位槽均自所述磁性載板的表面向其底面方向凹陷，所述載板定位孔貫穿所述磁性載板，所述載板定位孔及所述限位槽環(huán)設于所述放板槽；所述鋼片包括避位區(qū)、鋼片定位孔及限位塊，所述避位區(qū)與所述放板槽正對設置，所述鋼片定位孔貫穿所述鋼片且與所述載板定位孔正對設置，所述限位塊卡設于所述限位槽。
[0007]優(yōu)選的，所述放板槽包括至少一組磁鐵孔組，每組所述磁鐵孔組包括多個貫穿所述放板槽且呈矩陣分布的磁鐵孔。
[0008]優(yōu)選的，所述載板定位孔至少具有3個，所述載板定位孔分別設置于所述放板槽的至少兩側(cè)邊。
[0009]優(yōu)選的，所述限位槽設有兩個，且對稱設置于所述放板槽的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，所述磁性載具為高溫磁鐵磁性載具。
[0011]優(yōu)選的，所述避位區(qū)包括多個避位孔，所述避位孔貫穿所述避位區(qū)。
[0012]優(yōu)選的，所述柔性線路板載具還包括取拿槽，所述取拿槽自所述磁性載板的側(cè)面向其中間方向凹陷。
[0013]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型的柔性線路板載具能夠?qū)⑷嵝跃€路板放置于所述磁性載板的放板槽，利用所述磁性載板對所述鋼片的磁性吸附力將柔性線路板固定于所述磁性載板上，通過所述載板定位孔與所述鋼片定位孔實現(xiàn)精確定位功能，再通過所述限位槽與所述限位塊的配合避免所述鋼片在所述磁性載板上發(fā)生移動，提高定位可靠性，同時，所述柔性線路板載具具有耐高溫和可重復利用的特點，從而降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型柔性線路板載具的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型柔性線路板載具的磁性載板的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型柔性線路板載具的鋼片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。
[0018]請參閱圖1，圖1為本實用新型柔性線路板載具的結構示意圖。所述柔性線路板載具I包括磁性載板11及鋼片13。所述鋼片13貼設于所述磁性載板11。當所述柔性線路板載具I承載柔性電路板(圖未示)時，所述柔性線路板夾設于所述磁性載板11與所述鋼片13之間，所述磁性載板11與所述鋼片13通過磁性吸附力將所述柔性電路板固定。
[0019]請參閱圖2，圖2為本實用新型柔性線路板載具的磁性載板的結構示意圖。所述磁性載板11包括放板槽111、載板定位孔113、限位槽115及取拿槽117。所述放板槽111和所述限位槽115均自所述磁性載板11的表面向其底面方向凹陷，所述載板定位孔113貫穿所述磁性載板11，所述載板定位孔113與所述限位槽115環(huán)設于所述放板槽111，所述取拿槽117自所述磁性載板11的側(cè)面向其中間方向凹陷。
[0020]在本實施方式中，所述磁性載板11由高溫磁鐵制成，從而增加所述柔性線路板載具I的耐高溫性能及使用壽命。
[0021]所述放板槽111內(nèi)設置有至少一組磁鐵孔組(未標號)，所述磁鐵孔組包括多個貫穿所述放板槽111并呈矩陣分布的磁鐵孔1111。將所述柔性線路板設置于所述放板槽111內(nèi)時，通過在所述磁鐵孔1111內(nèi)填充磁鐵件(圖未示)，增加所述磁性載板11與所述鋼片13之間的吸附力，使所述柔性線路板牢固地夾設于所述磁性載板11與所述鋼片13之間。
[0022]所述磁性載板11至少具有3個所述載板定位孔113，所述載板定位孔113分別設置于所述放板槽111的至少兩側(cè)邊，所述載板定位孔113用于將所述磁性載板11定位于所述通用底座(圖未示)。
[0023]在本實施方式中，所述限位槽115具有兩個，兩個所述限位槽115對稱設置于所述放板槽111的兩側(cè)，所述限位槽115增加所述磁性載板11與所述鋼片13連接穩(wěn)固性，防止所述鋼片13發(fā)生移動。
[0024]為了方便將所述鋼片13從所述磁性載板11上取下，自所述磁性載板11的側(cè)面向其中間方向凹陷形成所述取拿槽117。
[0025]請參閱圖3，圖3為本實用新型柔性線路板載具的鋼片的結構示意圖。所述鋼片13包括避位區(qū)131、鋼片定位孔133及限位塊135，所述避位區(qū)131與所述放板槽111相對應，所述鋼片定位孔133貫穿所述鋼片13且與所述限位塊135環(huán)設于所述避位區(qū)131，所述鋼片定位孔133與所述載板定位孔113正對設置，所述限位塊135卡設于所述限位槽115。
[0026]所述避位區(qū)131包括多個規(guī)則排列的避位孔1311，所述避位孔1311貫穿所述避位區(qū)131。貼片元件(圖未示)通過所述避位孔1311貼設于所述柔性線路板上，使所述柔性線路板載具I能夠適應多種類型的所述貼片元件。
[0027]所述鋼片定位孔133與所述載板定位孔113正對設置，通過所述通用底座實現(xiàn)所述磁性載板11與所述鋼片13的精準定位。
[0028]在本實施方式中，所述限位塊135為凸起結構，所述限位塊135配合卡設于所述限位槽115，從而增加所述磁性載板11與所述鋼片13連接的穩(wěn)固性，避免所述鋼片13發(fā)生移動影響所述貼片元件貼裝質(zhì)量。
[0029]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型的所述柔性線路板載具I能夠?qū)⑺鋈嵝跃€路板放置于所述磁性載板11的所述放板槽111，利用所述磁性載板11對所述鋼片13的磁性吸附力將所述柔性線路板固定于所述磁性載板11上，通過所述載板定位孔113與所述鋼片定位孔133實現(xiàn)精確定位功能，再通過將所述限位塊135卡設于所述限位槽115避免所述鋼片13在所述磁性載板11上發(fā)生移動，提高定位可靠性，同時，所述柔性線路板載具I具有耐高溫和可重復利用的特點，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0030]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種柔性線路板載具，其特征在于，所述柔性線路板載具包括磁性載板及鋼片，所述鋼片貼設于所述磁性載板，所述磁性載板包括放板槽、限位槽及載板定位孔，所述放板槽和所述限位槽均自所述磁性載板的表面向其底面方向凹陷，所述載板定位孔貫穿所述磁性載板，所述載板定位孔及所述限位槽環(huán)設于所述放板槽；所述鋼片包括避位區(qū)、鋼片定位孔及限位塊，所述避位區(qū)與所述放板槽正對設置，所述鋼片定位孔貫穿所述鋼片且與所述載板定位孔正對設置，所述限位塊卡設于所述限位槽。2.根據(jù)權利要求1所述的柔性線路板載具，其特征在于，所述放板槽包括至少一組磁鐵孔組，每組所述磁鐵孔組包括多個貫穿所述放板槽且呈矩陣分布的磁鐵孔。3.根據(jù)權利要求1所述的柔性線路板載具，其特征在于，所述載板定位孔至少具有3個，所述載板定位孔分別設置于所述放板槽的至少兩側(cè)邊。4.根據(jù)權利要求1所述的柔性線路板載具，其特征在于，所述限位槽設有兩個，且對稱設置于所述放板槽的兩側(cè)。5.根據(jù)權利要求1所述的柔性線路板載具，其特征在于，所述磁性載具為高溫磁鐵磁性載具。6.根據(jù)權利要求1所述的柔性線路板載具，其特征在于，所述避位區(qū)包括多個避位孔，所述避位孔貫穿所述避位區(qū)。7.根據(jù)權利要求1所述的柔性線路板載具，其特征在于，所述柔性線路板載具還包括取拿槽，所述取拿槽自所述磁性載板的側(cè)面向其中間方向凹陷。
【專利摘要】本實用新型提供一種柔性線路板載具。所述柔性線路板載具包括磁性載板及鋼片，所述鋼片貼設于所述磁性載板，所述磁性載板包括放板槽、限位槽及載板定位孔，所述放板槽和所述限位槽均自所述磁性載板的表面向其底面方向凹陷，所述載板定位孔貫穿所述磁性載板，所述載板定位孔及所述限位槽環(huán)設于所述放板槽；所述鋼片包括避位區(qū)、鋼片定位孔及限位塊，所述避位區(qū)與所述放板槽正對設置，所述鋼片定位孔貫穿所述鋼片且與所述載板定位孔正對設置，所述限位塊卡設于所述限位槽。與相關技術相比，本實用新型柔性線路板載具提高定位可靠性，同時具有耐高溫和可重復利用的特點，從而降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H05K3/30
【公開號】CN205213154
【申請?zhí)枴緾N201520876421
【發(fā)明人】賀冬春, 蔡志浩, 孟昭光, 鄧宗勇
【申請人】東莞市浩遠電子有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月3日