移動終端的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及通信設備領域，更具體而言，涉及一種移動終端。
【背景技術】
[0002]目前，膠套與前殼的固定方式主要有兩種，一種是扣位固定，一種是熱熔固定，其中，扣位固定的方法是在前殼和膠套之間設計扣位，使膠套和前殼扣合來實現(xiàn)固定膠套的；熱熔固定的方法，如圖1至圖3所示，是在前殼上設計熱熔柱，再將膠套裝配到熱熔柱上，最后通過熱壓方式，將主體局部融化，從而產(chǎn)生工字形倒扣，實現(xiàn)膠套的固定。
[0003]但是這兩種方法都存在有缺點，其中，扣位固定的方法，在結構上存在限制，周圍受麥克風和其它器件限制導致空間較小時，無法設計扣位實現(xiàn)膠套與前殼的固定；熱熔固定的方法在生產(chǎn)過程中一旦熱熔工藝出現(xiàn)問題，就會導致前殼的報廢，無法重新使用，如此便會造成試產(chǎn)、量產(chǎn)維修花費很大的報廢費用，不利于成本的控制。
[0004]因此，如何設計出一種既能夠避免在裝配時受空間限制又能夠在生產(chǎn)時防止前殼報廢的移動終端成為目前亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型正是基于上述問題，提出了一種既能夠避免在裝配時受空間限制又能夠在生產(chǎn)時防止前殼報廢的移動終端。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面實施例提供了一種移動終端，包括:前殼，所述前殼上設置有凹槽，所述凹槽的底壁上設置有通孔，其中，所述前殼的下表面上粘貼有背膠，所述背膠將所述通孔的下端口覆蓋；膠套，位于所述凹槽中，且所述膠套的底部設置有凸起部，其中，所述凸起部位于所述通孔中，且所述凸起部的下表面與所述背膠的上表面相粘合，以使所述膠套固定在所述前殼的所述凹槽中。
[0007]根據(jù)本實用新型的實施例的移動終端，通過在前殼凹槽的底壁上開設通孔，可以使凸起部在穿過通孔后與前殼底壁上背膠的上表面相粘合，從而實現(xiàn)將膠套固定在前殼的凹槽中，其中，凸起部的高度與凹槽的底壁厚度相同，在凸起部穿過通孔時，可以使得膠套的底壁與凹槽的底壁相抵靠，防止在裝配時膠套從凹槽的底壁滑落，保證了裝配的可靠性，該技術方案，相較于現(xiàn)有技術中膠套和前殼的扣位固定以及熱熔固定的方案，可以在不影響裝配效果的前提下，不僅使得膠套與前殼的裝配更加簡單、方便，而且還節(jié)省了裝配空間，解決了因熱熔不良而造成前殼報廢的問題，同時還實現(xiàn)了前殼背膠的再次利用，有效降低了產(chǎn)品開發(fā)成本和生產(chǎn)成本。
[0008]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的移動終端還具有如下附加技術特征:
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述凹槽的大小、形狀與所述膠套的大小、形狀相匹配，以及所述通孔的形狀、大小與所述凸起部的形狀、大小相匹配。
[0010]根據(jù)本實用新型的實施例的移動終端，通過使凹槽的大小、形狀與膠套的大小、形狀相匹配，以及使通孔的形狀、大小與凸起部的形狀、大小相匹配，一方面可以便于膠套與前殼的裝配，提高了裝配效率，防止裝配時出現(xiàn)變形而影響膠套的密封性；另一方面可以將膠套限制在凹槽中以及將凸起部限制在通孔中，防止凹槽與凸起部的運動和變形，從而提高了前殼與膠套整體的穩(wěn)定性。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述凹槽的開口端的邊沿處設置有第一導向斜面，所述凸起部的底部邊沿處設置有第二導向斜面。
[0012]根據(jù)本實用新型的實施例的移動終端，通過在凹槽上設置第一導向斜面，且在凸起部上設置第二導向斜面，可以使凸起部更方便地進入通孔中，從而使得膠套與前殼的裝配更加方便、快速，有效提高了裝配效率。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述膠套內設置有安裝槽，所述安裝槽的開口端的邊沿處設置有環(huán)形凸筋。
[0014]根據(jù)本實用新型的實施例的移動終端，在膠套的安裝槽的開口端設置有環(huán)形凸筋，當移動終端的主板與膠套裝配時，通過該環(huán)形凸筋與移動終端的主板相貼合，可以實現(xiàn)對膠套的安裝槽的密封。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，還包括:麥克風，所述麥克風嵌入在所述安裝槽中，且所述安裝槽與所述麥克風為過盈配合。
[0016]根據(jù)本實用新型的實施例的移動終端，通過將麥克風嵌入到安裝槽中可以實現(xiàn)對麥克風的密封，防止移動終端在使用時出現(xiàn)漏音、嘯叫等現(xiàn)象，且通過過盈的方式將麥克風嵌入在安裝槽中，可以嚴格限制麥克風在安裝槽中的運動，提高了麥克風與安裝槽的相對穩(wěn)定性，進而提高了移動終端整體的穩(wěn)定性，從而進一步保證了移動終端的使用效果。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，還包括:主板，設置在所述膠套的所述安裝槽的開口端處，并與所述安裝槽的開口端處的所述環(huán)形凸筋相貼合。
[0018]根據(jù)本實用新型的實施例的移動終端，主板與安裝槽相配合可以實現(xiàn)對安裝槽的密封，進而實現(xiàn)對麥克風的密封，且通過使主板與環(huán)形凸筋相貼合，可以進一步保證麥克風的密封效果。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形凸筋與所述膠套為一體式結構。
[0020]根據(jù)本實用新型的實施例的移動終端，環(huán)形凸筋與膠套為一體式結構不僅可以保證凸筋與膠套的連接強度，從而提高了膠套整體強度，同時，還降低了膠套整體的加工難度，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例，還包括:顯示屏，所述顯示屏與所述背膠的下表面相粘合。
[0022]根據(jù)本實用新型的實施例的移動終端，通過背膠的上表面與凸起部相粘合，實現(xiàn)了膠套的固定，同時，通過背膠的下表面與顯示屏相粘合，實現(xiàn)了顯示屏的固定，這樣實現(xiàn)了將背膠一物兩用的效果，有效節(jié)約了移動終端的生產(chǎn)成本。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述膠套為硅膠套。
[0024]根據(jù)本實用新型的實施例的移動終端，由于硅膠材料具有良好地密封性和變形性，通過將膠套設置為硅膠套可以有效提高膠套的裝配效果和密封效果。
[0025]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述移動終端為手機、上網(wǎng)本、MP3、和MP4中的任意一種。
[0026]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0027]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是現(xiàn)有技術采用熱熔固定的膠套的結構示意圖；
[0029]圖2是現(xiàn)有技術采用熱熔固定的膠套與前殼熱熔前的裝配結構示意圖；
[0030]圖3是現(xiàn)有技術采用熱熔固定的膠套與前殼熱熔后的局部結構放大示意圖；
[0031]圖4是根據(jù)本實用新型的一個實施例的前殼的結構示意圖；
[0032]圖5是根據(jù)本實用新型的一個實施例的膠套的俯視結構示意圖；
[0033]圖6是根據(jù)本實用新型的一個實施例的膠套的仰視結構示意圖；
[0034]圖7是根據(jù)本實用新型的一個實施例的膠套與前殼的裝配結構示意圖；
[0035]圖8是根據(jù)本實用新型的一個實施例的膠套與前殼的裝配剖視結構示意圖。
[0036]其中，圖4至圖8中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0037]I前殼，11凹槽，12第一導向斜面，2膠套，21凸起部，22安裝槽，23環(huán)形凸筋，24第二導向斜面，3背膠。
【具體實施方式】
[0038]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0039]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0040]下面參照圖4至圖8描述根據(jù)本實用新型的一個實施例提供的移動終端。
[0041]本實用新型第一方面實施例提供了一種移動終端，如圖4至圖7所示，包括:前殼I，所述前殼I上設置有凹槽11，所述凹槽11的底壁上設置有通孔，其中，所述前殼I的下表面上粘貼有背膠3，所述背膠3將所述通孔的下端口覆蓋；膠套2，位于所述凹槽11中，且所述膠套2的底部設置有凸起部21，其中，所述凸起部21位于所述通孔中，且所述凸起部21的下表面與所述背膠3的上表面相粘合，以使所述膠套2固定在所述前殼I的所述凹槽11中。
[0042]根據(jù)本實用新型的實施例的移動終端，通過在前殼I凹槽11的底壁上開設通孔，可以使凸起部21在穿過通孔后與前殼I底壁上背膠3的上表面相粘合，從而實現(xiàn)將膠套2固定在前殼I的凹