具有卡扣結構的機器人控制柜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種控制柜，具體的說，涉及一種具有卡扣結構的機器人控制柜。
【背景技術】
[0002]控制柜大都采用機箱結構，并在機箱內(nèi)部裝配線路板和控制器件?？刂乒竦耐獠吭O置金屬外殼，用于保護柜體內(nèi)部的線路和器件。為方便安裝，通?？刂乒竦墓耋w是一體成型結構，僅在柜體與上蓋處為可拆卸結構，方便拆裝柜體內(nèi)部器件。
[0003]現(xiàn)有的機箱式控制柜的柜體與上蓋通常采用螺釘?shù)姆绞焦潭ǎ粌H安裝繁瑣，需要配備相應規(guī)格的螺釘，且在裝配或拆卸螺釘過程中容易損壞柜體表面。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種具有卡扣結構的機器人控制柜，可實現(xiàn)控制柜的快捷安裝，提高了控制柜的安裝速率和連接可靠性。
[0005]本實用新型的技術方案是:具有卡扣結構的機器人控制柜，該控制柜包括柜體和上蓋，上蓋安裝于柜體的上方，上蓋與柜體通過卡接方式連接，所述上蓋內(nèi)壁左右兩端焊板有長條狀焊板，且長條狀焊板與內(nèi)壁表面緊密貼合；長條狀焊板一側的正下方垂直均布焊接有數(shù)只向下凸起的卡鉤，卡鉤與長條狀焊板連接處設置為焊接部；所述卡鉤采用直角梯形卡鉤，直角梯形卡鉤的上底設置于焊接部，且直角梯形卡鉤的上底靠近直角腰一端與焊接部緊密貼合，直角梯形卡鉤的上底靠近斜腰的一端與焊接部之間設有安裝空隙；所述柜體上端左右兩側設有向柜體內(nèi)側探出的上蓋安裝板，上蓋安裝板上等間距分布有數(shù)個矩形安裝槽，矩形安裝槽插入至安裝空隙中，矩形安裝槽的數(shù)量與卡鉤的數(shù)量一致，且每個矩形安裝槽的位置與每個卡鉤的位置相對應。
[0006]優(yōu)選的是，所述直角梯形卡鉤靠近焊接部一側設有向下開口的限位槽，限位槽與上蓋安裝板卡接定位。
[0007]為防止安裝拆卸過程中直角梯形卡鉤損壞柜體表面，所述直角梯形卡鉤的下底與斜腰之間的結合部設置為圓弧狀。
[0008]作為優(yōu)選，所述長條狀焊板上共焊接有三只卡鉤，三只卡鉤分布于長條狀焊板的上部、中部和下部，且上蓋安裝板上設置的矩形安裝槽共有三個，三個矩形安裝槽與三只卡鉤的位置——對應。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果為:
[0010]該控制柜通過在上蓋上焊接帶卡鉤的長條狀焊板，卡鉤采用直角梯形卡鉤，直角梯形卡鉤與焊接部之間設有安裝空隙，該安裝空隙用于與柜體上的矩形安裝槽配合作用，將上蓋卡接于柜體上部的上蓋安裝板。該控制柜外形結構簡單、上蓋安裝于拆卸方便，大大簡化安裝工藝，且拆裝過程不會損傷柜體表面。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型上蓋的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型柜體的結構示意圖。
[0014]其中，I柜體；2上蓋；3長條狀焊板；4卡鉤；5上底；6直角腰；7斜腰；8上蓋安裝板；9限位槽；10矩形安裝槽
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0016]實施例1
[0017]參見圖1-圖3，一種具有卡扣結構的機器人控制柜，該控制柜包括柜體I和上蓋2，上蓋2安裝于柜體I的上方。
[0018]上蓋2內(nèi)壁左右兩端設置有長條狀焊板3，長條狀焊板3焊接于上蓋2的內(nèi)壁表面，且與內(nèi)壁表面緊密貼合。
[0019]長條狀焊板3 —側的正下方垂直均布焊接有向下凸起的數(shù)只卡鉤4，卡鉤4與長條狀焊板連接處設置為焊接部。
[0020]卡鉤4采用直角梯形卡鉤，直角梯形卡鉤的上底5設置于焊接部，且直角梯形卡鉤的上底5靠近直角腰6 —端與焊接部緊密貼合，直角梯形卡鉤的上底5靠近斜腰7的一端與焊接部之間設有安裝上蓋安裝板8的安裝空隙，即直角梯形卡鉤的上底5靠近斜腰7的一端與焊接部不接觸。為確保直角梯形卡鉤與上蓋安裝板8的可靠卡接，直角梯形卡鉤靠近焊接部一側設有向下開口的限位槽9，用于對上蓋安裝板進行卡接定位。
[0021]柜體I上端左右兩側設有向柜體內(nèi)側探出的上蓋安裝板8，上蓋安裝板8上等間距分布有數(shù)個矩形安裝槽10，矩形安裝槽10的數(shù)量與卡鉤4的數(shù)量一致，且每個矩形安裝槽10的位置與每個卡鉤4的位置相對應。
[0022]在將上蓋2安裝于柜體I上方時，將上蓋2內(nèi)壁左右兩端的長條狀焊板3對準柜體I上端左右兩側的上蓋安裝板8，并將每個矩形安裝槽10的位置與每個卡鉤4的位置一一對應，卡鉤4對準后，向前推動直角梯形卡鉤的上底靠近斜腰的一端探入至矩形安裝槽10內(nèi)部，直至安裝空隙與矩形安裝槽10完全接觸，此時矩形安裝槽10的一端與限位槽9卡接，實現(xiàn)上蓋2與柜體I的完全卡合。
[0023]將上蓋2從柜體I上方拆除時，向后拉動上蓋2，直至直角梯形卡鉤的上底5靠近斜腰7的一端完全脫離矩形安裝槽10外部，即卡鉤4與上蓋安裝板8脫離開，實現(xiàn)將上蓋2從柜體I拆除。
[0024]實施例2
[0025]實施例2的控制柜的結構組成與實施例1的控制柜的結構組成基本相同，區(qū)別特征在于:
[0026]長條狀焊板3上共焊接有三只卡鉤4，三只卡鉤4分布于長條狀焊板3的上部、中部和下部，且上蓋安裝板8上設置的矩形安裝槽10共有三個，且三個矩形安裝槽10與三只卡鉤4的位置——對應。
[0027]本領域技術人員可以理解，卡鉤的結構并不局限于直角梯形卡鉤，任何可實現(xiàn)與柜體矩形矩形安裝槽卡接的卡鉤均可適用。
[0028]本領域技術人員可以理解，上蓋安裝板上并不局限于設置矩形形狀的安裝槽，任何可與卡鉤卡接的安裝槽均可適用。
【主權項】
1.具有卡扣結構的機器人控制柜，該控制柜包括柜體和上蓋，上蓋安裝于柜體的上方，其特征在于:所述上蓋內(nèi)壁左右兩端焊板有長條狀焊板，且長條狀焊板與內(nèi)壁表面緊密貼合；長條狀焊板一側的正下方垂直均布焊接有數(shù)只向下凸起的卡鉤，卡鉤與長條狀焊板連接處設置為焊接部；所述卡鉤采用直角梯形卡鉤，直角梯形卡鉤的上底設置于焊接部，且直角梯形卡鉤的上底靠近直角腰一端與焊接部緊密貼合，直角梯形卡鉤的上底靠近斜腰的一端與焊接部之間設有安裝空隙；所述柜體上端左右兩側設有向柜體內(nèi)側探出的上蓋安裝板，上蓋安裝板上等間距分布有數(shù)個矩形安裝槽，矩形安裝槽插入至安裝空隙中，矩形安裝槽的數(shù)量與卡鉤的數(shù)量一致，且每個矩形安裝槽的位置與每個卡鉤的位置相對應。2.根據(jù)權利要求1所述的具有卡扣結構的機器人控制柜，其特征在于:所述直角梯形卡鉤靠近焊接部一側設有向下開口的限位槽，限位槽與上蓋安裝板卡接定位。3.根據(jù)權利要求1所述的具有卡扣結構的機器人控制柜，其特征在于:所述直角梯形卡鉤的下底與斜腰之間的結合部設置為圓弧狀。4.根據(jù)權利要求1所述的具有卡扣結構的機器人控制柜，其特征在于:所述長條狀焊板上共焊接有三只卡鉤，三只卡鉤分布于長條狀焊板的上部、中部和下部，且上蓋安裝板上設置的矩形安裝槽共有三個，三個矩形安裝槽與三只卡鉤的位置一一對應。
【專利摘要】本實用新型涉及一種控制柜，具體的說，涉及一種具有卡扣結構的機器人控制柜，該控制柜通過在上蓋上焊接帶卡鉤的長條狀焊板，卡鉤采用直角梯形卡鉤，直角梯形卡鉤與焊接部之間設有安裝空隙，該安裝空隙用于與柜體上的矩形安裝槽配合作用，將上蓋卡接于柜體上部的上蓋安裝板。該控制柜外形結構簡單、上蓋安裝于拆卸方便，大大簡化安裝工藝，且拆裝過程不會損傷柜體表面。
【IPC分類】H05K5/00, H05K5/03, H05K5/02
【公開號】CN204761862
【申請?zhí)枴緾N201520392946
【發(fā)明人】姚庭, 明振標, 楊舜博, 銀雙貴
【申請人】威海新北洋正棋機器人股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月9日