故障信息預(yù)測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種故障信息預(yù)測系統(tǒng)，包括支架和電路板，所述電路板設(shè)置在支架上，所述支架設(shè)有容納槽，容納槽的側(cè)壁上設(shè)有具有彈性的掛鉤，所述容納槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個凸出的支撐平臺，支撐平臺間隔分布且與掛鉤錯位設(shè)置，所述電路板設(shè)置在掛鉤和支撐平臺之間，所述掛鉤的左右兩側(cè)設(shè)有彈性缺口，掛鉤的外側(cè)部相對所述之間形成空缺部。本發(fā)明的故障信息預(yù)測系統(tǒng)，在電路板安裝時不需要螺釘?shù)绕渌潭ńM件，安裝方便快捷；掛鉤具有彈性，方便拆裝電路板，不易失效，扣接穩(wěn)固從而確保故障信息預(yù)測系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作。
【專利說明】
故障信息預(yù)測系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種故障信息預(yù)測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，故障信息預(yù)測系統(tǒng)通常是被用于對機(jī)器參數(shù)進(jìn)行檢測，從而判斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否存在故障。例如發(fā)動機(jī)，通常設(shè)置ECU對其工作狀況進(jìn)行監(jiān)控，若發(fā)動機(jī)出現(xiàn)異常，則及時提醒用戶進(jìn)行檢修，防止機(jī)器損壞。ECU通常設(shè)有電路板，由于發(fā)動機(jī)存在震動，因此電路板安裝的穩(wěn)定性關(guān)系到故障信息預(yù)測系統(tǒng)是否能夠穩(wěn)定運(yùn)行。現(xiàn)有的電路板安裝通常是通過螺釘孔穿設(shè)螺釘進(jìn)行固定，此種方式連接不穩(wěn)固，受到長時間震動容易松脫，而且螺釘脫落后可能對電路板造成破壞，造成故障信息預(yù)測系統(tǒng)的損壞；其次，上述安裝方式零部件較多，耗時較長，增加了電路板的重量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種安裝快捷，固定牢固且成本較低的故障信息預(yù)測系統(tǒng)。
[0004]具體技術(shù)方案如下:一種故障信息預(yù)測系統(tǒng)，包括支架和電路板，所述電路板設(shè)置在支架上，所述支架設(shè)有容納槽，容納槽的側(cè)壁上設(shè)有具有彈性的掛鉤，所述容納槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個凸出的支撐平臺，支撐平臺間隔分布且與掛鉤錯位設(shè)置，所述電路板設(shè)置在掛鉤和支撐平臺之間，所述掛鉤的左右兩側(cè)設(shè)有彈性缺口，掛鉤的外側(cè)部相對所述之間形成空缺部。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步限制的，所述掛鉤的頂面設(shè)有導(dǎo)入斜面，導(dǎo)入斜面朝下并斜向容納槽。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步限制的，所述掛鉤和支撐平臺之間的高度差為電路板的厚度。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步限制的，所述支架為矩形框架。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步限制的，所述容納槽上下通透。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步限制的，所述掛鉤和支架為一體成型。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)效果:本發(fā)明的故障信息預(yù)測系統(tǒng)，在電路板安裝時不需要螺釘?shù)绕渌潭ńM件，安裝方便快捷；掛鉤具有彈性，方便拆裝電路板，不易失效，扣接穩(wěn)固從而確保故障信息預(yù)測系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例故障信息預(yù)測系統(tǒng)的示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明實(shí)施例支架的示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中A部分的放大圖。
[0014]圖4是本發(fā)明實(shí)施例支架的另一示意圖。
[0015]圖5是本發(fā)明實(shí)施例支架的另一示意圖。
[0016]圖6是本發(fā)明實(shí)施例支架的另一示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的故障信息預(yù)測系統(tǒng)包括支架I和電路板2，電路板2用于對檢測到的信息進(jìn)行處理。所述支架I設(shè)有容納槽11，容納槽11上下通透，所述電路板2設(shè)置在容納槽11內(nèi)。容納槽11的側(cè)壁上設(shè)有彈性掛鉤12，因此，電路板2收容在容納槽11內(nèi)后由掛鉤12扣住而不會松脫。所述容納槽11的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸出的支撐平臺15，從而配合掛鉤12對電路板2進(jìn)行限位。支撐平臺15與掛鉤12之間的高度差為電路板2的厚度，此種方式便于電路板安裝，扣接也更穩(wěn)定，且不需要螺釘。所述支撐平臺15有多個且間隔布置，支撐平臺15與掛鉤12錯位排布，從而使得電路板2受力均勻，支撐點(diǎn)分布恰當(dāng)，防止安裝應(yīng)力過于集中導(dǎo)致電路板變形。所述掛鉤12與支架I 一體成型，掛鉤12的左、右兩側(cè)留有彈性缺口 13，使得掛鉤12獨(dú)立分開，獲得更好的彈性。所述掛鉤12的外側(cè)相對支架I形成空缺部14，空缺部14相當(dāng)于是將支架I相應(yīng)部位切除，空出的空位?？杖辈?4給掛鉤12提供適當(dāng)?shù)耐鈴埧臻g，使掛鉤12外張時不受干涉。掛鉤12的上頂面具有導(dǎo)入斜面121，導(dǎo)入斜面121朝下斜向容納槽11，導(dǎo)入斜面121在電路板裝入時有利于撐開掛鉤12，而電路板裝入后，導(dǎo)入斜面121有向內(nèi)收斂趨勢，使得掛鉤12緊密得扣接在電路板上。
[0019]本實(shí)施例的故障信息預(yù)測系統(tǒng)，在電路板安裝時不需要螺釘?shù)绕渌潭ńM件，安裝方便快捷；掛鉤具有彈性，方便拆裝電路板，不易失效，扣接穩(wěn)固從而確保故障信息預(yù)測系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作；掛鉤與支架一體成型，制造成本較低。需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種故障信息預(yù)測系統(tǒng)，包括支架和電路板，所述電路板設(shè)置在支架上，其特征在于:所述支架設(shè)有容納槽，容納槽的側(cè)壁上設(shè)有具有彈性的掛鉤，所述容納槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個凸出的支撐平臺，支撐平臺間隔分布且與掛鉤錯位設(shè)置，所述電路板設(shè)置在掛鉤和支撐平臺之間，所述掛鉤的左右兩側(cè)設(shè)有彈性缺口，掛鉤的外側(cè)部相對所述之間形成空缺部。2.如權(quán)利要求1所述的故障信息預(yù)測系統(tǒng)，其特征在于:所述掛鉤的頂面設(shè)有導(dǎo)入斜面，導(dǎo)入斜面朝下并斜向容納槽。3.如權(quán)利要求2所述的故障信息預(yù)測系統(tǒng)，其特征在于:所述掛鉤和支撐平臺之間的高度差為電路板的厚度。4.如權(quán)利要求3所述的故障信息預(yù)測系統(tǒng)，其特征在于:所述支架為矩形框架。5.如權(quán)利要求4所述的故障信息預(yù)測系統(tǒng)，其特征在于:所述容納槽上下通透。6.如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的故障信息預(yù)測系統(tǒng)，其特征在于:所述掛鉤和支架為一體成型。
【文檔編號】H05K7/14GK105992482SQ201510064312
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月9日
【發(fā)明人】江彤, 成運(yùn), 張丹華
【申請人】湖南人文科技學(xué)院