一種安全觸摸式輻射加熱器及其制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱器，具體是一種安全觸摸式輻射加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱器是一種能產(chǎn)生或制造出高溫的一種設(shè)備，一般來說，最高溫度約為70-300°C，它含發(fā)熱、散熱及溫度控制三個(gè)部分。小到家用的熱水器產(chǎn)品，大到工業(yè)用的鍋爐其實(shí)都是一種加熱器的衍生品，而加熱器只不過是這些產(chǎn)品的總稱，它有著千千萬萬不同各類的產(chǎn)產(chǎn)品，并應(yīng)用于各種不同的領(lǐng)域，發(fā)揮著重要的作用。加熱器是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向加熱器中輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问剑?jīng)過加熱器轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定溫度的熱能，從而把空氣或其它界質(zhì)進(jìn)行加熱，從而達(dá)到所需要的目的。加熱器所產(chǎn)生的高溫可直接為工業(yè)生產(chǎn)和大眾生活提供所需熱能或暖氣，大型加熱器主要用于工業(yè)，小型暖風(fēng)機(jī)主要用于生活。
[0003]現(xiàn)在市面上的加熱器大多都是普通的加熱器，其功能較為單一，在使用的過程中，常常會(huì)出現(xiàn)漏電或者是因?yàn)榧訜崞鳒囟冗^高造成自身故障或者是電器元件燒毀的現(xiàn)象，嚴(yán)重的甚至?xí)霈F(xiàn)外接設(shè)備等造成諸多的不便甚至是造成嚴(yán)重的損失，因而現(xiàn)有的加熱器生產(chǎn)技術(shù)還有待于改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全觸摸式輻射加熱器及其制作工藝。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，包括:殼體、加熱板、散熱板、電源引出線、加熱器、溫度繼電器和感應(yīng)器，所述的加熱板設(shè)于散熱板的下方，且，所述的加熱板和散熱板均設(shè)于殼體的內(nèi)部，所述的加熱板通過導(dǎo)線與電控板上的控制模塊連接，所述的電源引出線一端連接于控制板上的接線端子中，所述的加熱器和溫度繼電器均與電源引出線連接，所述的感應(yīng)器設(shè)于殼體上，且，所述的加熱器、溫度繼電器和感應(yīng)器均與控制模塊連接。本發(fā)明中所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，其通過加入了溫度繼電器，當(dāng)加熱器內(nèi)的溫度過高，其將會(huì)自動(dòng)斷開，讓加熱器停止加熱，直至加熱器內(nèi)的溫度降低后，溫度繼電器才再次閉合，讓加熱器的控制實(shí)現(xiàn)了智能化、自動(dòng)化的操作，也進(jìn)一步對(duì)加熱器起到了一定的保護(hù)作用；于此同時(shí)，感應(yīng)器的設(shè)置，也能夠?qū)訜崞髦車约白陨淼沫h(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，然后根據(jù)檢查的結(jié)果來控制加熱器的運(yùn)行，從而進(jìn)一步提高了其使用的安全性和穩(wěn)定性，從而讓其更好的滿足市場(chǎng)的需求。
[0006]本發(fā)明中所述的殼體由背板、上罩和前、后蓋板構(gòu)成，所述的上罩設(shè)于背板上，所述的前、后蓋板分別設(shè)于上罩和背板連接形成的前端口和后端口處，所述的感應(yīng)器固定于背板和前蓋板上。
[0007]本發(fā)明中所述的殼體采用塑料材料制成，塑料殼體的使用能夠起到絕緣的效果。
[0008]本發(fā)明中所述電源引出線與加熱板之間的絕緣電阻大于10兆歐姆，漏電流小于10MA，提高其使用的安全性。
[0009]本發(fā)明中所述的電源引出線抗拉強(qiáng)度大于156牛頓，提高了電源引出線的承受能力，延長其使用的壽命。
[0010]本發(fā)明中本加熱器適用的濕度小于等于90%RH。
[0011]本發(fā)明中所述的溫度繼電器適用的溫度范圍-45°c?+70°C。
[0012]本發(fā)明中所述的殼體的內(nèi)表面和外表面均設(shè)有保護(hù)層，所述的保護(hù)層自內(nèi)向外依次為抗氧化層、耐熱層和絕緣層，所述保護(hù)層的使用大大的提高了殼體的抗氧性、耐熱性和絕緣效果，對(duì)殼體起到了很好的保護(hù)作用。
[0013]本發(fā)明中所述的一種安全觸摸式輻射加熱器的制作工藝，具體的制作工藝如下:
(1):首先對(duì)加熱器所需的部件以及電器元件進(jìn)行準(zhǔn)備；
(2):待上述的部件以及電器元件準(zhǔn)備好后，然后將加熱板固定于殼體中的背板上；
(3):在上述加熱板固定的過程中，將散熱板通過擠壓機(jī)將其擠壓成波浪形；
(4):待加熱板固定好后，將擠壓成型的散熱板設(shè)于加熱板的上方；
(5):然后將電控板固定于殼體中的背板上；
(6):待電控板安裝好后，通過導(dǎo)線將加熱板與電控板上的電源盒連接；
(7):待加熱板與電源盒連接完成后，再通過電源引出線與電源盒通過塑料的連接端子連接；
(8):然后再分別將加熱器和溫度繼電器接入到電控板上，并通過導(dǎo)線與電熱板通過塑料連接端子連接；
(9):待上述都連接完成后，將殼體中的上罩與背板卡和，并通過螺絲連接固定；
(10):然后將前、后蓋板分別與上罩和背板進(jìn)行固定連接；
(11):再將感應(yīng)器安裝于背板的端部;并在其外側(cè)安裝一個(gè)外殼；
(12):然后對(duì)該加熱器進(jìn)行外觀檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)對(duì)其進(jìn)行二次加工，待檢查沒有問題后，對(duì)其進(jìn)行性能測(cè)試即可。
[0014]上述的制作過程中，通過擠壓機(jī)對(duì)散熱片進(jìn)行擠壓成波浪形，大大的提高了散熱板的散熱面積，提高其散熱的效果，同時(shí)，各個(gè)部件之間連接的導(dǎo)線兩端均設(shè)有塑料連接端子大大的提高了導(dǎo)線之間的絕緣性防止臨線之間出現(xiàn)電弧，進(jìn)一步提高了其使用的安全性會(huì)K。
[0015]有益效果:本發(fā)明所述的安全觸摸式輻射加熱器，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明中所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，其通過加入了溫度繼電器，當(dāng)加熱器內(nèi)的溫度過高，其將會(huì)自動(dòng)斷開，讓加熱器停止加熱，直至加熱器內(nèi)的溫度降低后，溫度繼電器才再次閉合，讓加熱器的控制實(shí)現(xiàn)了智能化、自動(dòng)化的操作，也進(jìn)一步對(duì)加熱器起到了一定的保護(hù)作用；于此同時(shí)，感應(yīng)器的設(shè)置，也能夠?qū)訜崞髦車约白陨淼沫h(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，然后根據(jù)檢查的結(jié)果來控制加熱器的運(yùn)行，從而進(jìn)一步提高了其使用的安全性和穩(wěn)定性，從而讓其更好的滿足市場(chǎng)的需求。
[0016]2、本發(fā)明中所述的殼體采用塑料材料制成，塑料殼體的使用能夠起到絕緣的效果;與此同時(shí)，所述的殼體的內(nèi)表面和外表面均設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層的使用大大的提高了殼體的抗氧性、耐熱性和絕緣效果，對(duì)殼體起到了很好的保護(hù)作用。
[0017]3、本發(fā)明中所述的一種安全觸摸式輻射加熱器的制作工藝，通過擠壓機(jī)對(duì)散熱片進(jìn)行擠壓成波浪形，大大的提高了散熱板的散熱面積，提高其散熱的效果，同時(shí)，各個(gè)部件之間連接的導(dǎo)線兩端均設(shè)有塑料連接端子大大的提高了導(dǎo)線之間的絕緣性防止臨線之間出現(xiàn)電弧，進(jìn)一步提高了其使用的安全性能。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明俯視圖；
圖中:殼體-1、加熱板-2、散熱板-3、電源引出線-4、加熱器-5、溫度繼電器-6、感應(yīng)器-
7、電控板_8。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0020]實(shí)施例1
如圖1和圖2所不的一種安全觸摸式福射加熱器，包括:殼體1、加熱板2、散熱板3、電源引出線4、加熱器5、溫度繼電器6、感應(yīng)器7和電控板8。
[0021]上述各部件的關(guān)系如下:
所述的殼體I采用塑料材料制成，所述的上罩設(shè)于背板上，所述的前、后蓋板分別設(shè)于上罩和背板連接形成的前端口和后端口處，所述的感應(yīng)器7固定于背板和前蓋板上;所述的加熱板2設(shè)于散熱板3的下方，且，所述的加熱板2和散熱板3均設(shè)于殼體I的內(nèi)部，所述的加熱板2通過導(dǎo)線與電控板8上的控制模塊連接，所述的電源引出線4 一端連接于控制板8上的接線端子中，所述的加熱器5和溫度繼電器6均與電源引出線4連接，所述的感應(yīng)器7設(shè)于殼體I上，且，所述的加熱器5、溫度繼電器6和感應(yīng)器7均與控制模塊連接。
[0022]本實(shí)施例中所述電源引出線4與加熱板2之間的