本發(fā)明涉及防爆操作箱，尤其涉及一種防爆儀表操作箱。

背景技術(shù)：

1、防爆儀表是具有在爆炸性混合物的環(huán)境中安全使用的電動儀表；這類儀表在設(shè)計制造時就采取了一定的安全技術(shù)措施，盡管防爆儀表已經(jīng)做了安全措施，但運行過程中還有可能產(chǎn)生的火花、電弧、熱灼熱顆粒和靜電，成為點燃爆炸危險環(huán)境中易燃氣體混合物的火源，通常會采用符合規(guī)格的防爆操作箱，現(xiàn)有技術(shù)的防爆操作箱采用高強度材料，并具有一定的厚度；現(xiàn)有技術(shù)中針對靜電的處理措施是采用接地線，將箱體內(nèi)部的靜電引導到大地，減少靜電造成的點燃混合物的情況；

2、現(xiàn)有操作箱密封性高，隨著儀表或其他電器的使用，造成箱體內(nèi)部熱量較高，且箱內(nèi)空氣干燥，更容易產(chǎn)生靜電，僅靠接地線引導效率低，也不利于保持箱體內(nèi)無靜電環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種防爆儀表操作箱。

2、本發(fā)明提供的一種防爆儀表操作箱，包括：

3、主控箱，所述主控箱內(nèi)部安裝有若干所述防爆儀表；

4、換熱機構(gòu)，包括設(shè)于所述主控箱底部沿第一方向兩端的支撐柱，兩個所述支撐柱底端設(shè)有副箱體，所述副箱體設(shè)于地基內(nèi)，一個所述支撐柱內(nèi)具有連通所述主控箱內(nèi)部和所述副箱體內(nèi)部的出風通道，另一個所述支撐柱內(nèi)具有連通所述主控箱內(nèi)部和所述副箱體內(nèi)部的進風通道；

5、氣流驅(qū)動件，設(shè)于所述副箱體內(nèi)部中部，用于驅(qū)動所述副箱體內(nèi)氣流沿所述出風通道進入到所述主控箱內(nèi)部，并引導所述主控箱內(nèi)氣流沿所述進風通道進入到所述副箱體內(nèi)部。

6、根據(jù)本技術(shù)實施例提供的技術(shù)方案，所述副箱體內(nèi)部頂壁對應所述氣流驅(qū)動件沿所述第一方向兩側(cè)設(shè)有外擋板，兩個所述外擋板底端與所述副箱體內(nèi)部底壁之間具有第一間隙，所述副箱體內(nèi)部底壁在各所述外擋板和氣流驅(qū)動件之間設(shè)有里擋板，兩個所述里擋板與所述副箱體內(nèi)部頂壁之間具有第二間隙，各所述外擋板和各所述里擋板的法線方向均為所述第一方向，所述副箱體底部外表面均布有翅片。

7、根據(jù)本技術(shù)實施例提供的技術(shù)方案，所述主控箱內(nèi)部內(nèi)設(shè)有引風機構(gòu)，所述引風機構(gòu)包括設(shè)于所述出風通道與所述主控箱內(nèi)部連接處的擾動部，所述擾動部用于所述出風通道流入所述主控箱內(nèi)氣流角度的調(diào)節(jié)。

8、根據(jù)本技術(shù)實施例提供的技術(shù)方案，所述出風通道頂部設(shè)置有若干沿第二方向排列的擋片，相鄰所述擋片之間設(shè)有風扇，所述風扇中部頂端設(shè)有擾動軸，所述擾動軸的軸線延伸方向為第三方向，所述擾動軸與所述出風通道內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述出風通道內(nèi)氣流驅(qū)動所述風扇和所述擾動軸自轉(zhuǎn)，所述擾動軸頂端設(shè)有引導板，所述引導板由下向上朝遠離所述擾動軸側(cè)延伸，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。

9、根據(jù)本技術(shù)實施例提供的技術(shù)方案，所述引風機構(gòu)還包括設(shè)于所述進風通道與所述主控箱內(nèi)部連接處的均布收氣部，所述均布收氣部包括若干個沿所述第二方向排列的進風孔組，各所述進風孔組包括若干個沿所述第三方向排列的進風口，各所述進風口連通所述進風通道和所述主控箱內(nèi)部。

10、根據(jù)本技術(shù)實施例提供的技術(shù)方案，所述副箱體頂部設(shè)有干濕調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述干濕調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述進風通道內(nèi)氣流濕度或所述出風通道內(nèi)氣流濕度。

11、根據(jù)本技術(shù)實施例提供的技術(shù)方案，所述干濕調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：

12、兩個安裝通槽，貫穿設(shè)于兩個所述支撐柱底部；

13、兩個矩形框，分別設(shè)于兩個所述安裝通槽內(nèi)，且均可沿所述第一方向移動，兩個所述矩形框中部設(shè)有分隔板，所述分隔板的法線方向為所述第一方向，所述矩形框內(nèi)部具有位于所述分隔板一側(cè)的調(diào)節(jié)倉，以及位于所述分隔板另一側(cè)的空倉，兩個所述調(diào)節(jié)倉內(nèi)分別填裝有潤濕劑和干燥劑；

14、兩個所述矩形框具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，當處于所述第一狀態(tài)時，所述出風通道通過一個所述矩形框的所述調(diào)節(jié)倉與所述副箱體內(nèi)部連通，所述進風通道通過另一個所述矩形框的所述空倉與所述副箱體內(nèi)部連通；當處于所述第二狀態(tài)時，所述出風通道通過一個所述矩形框的所述空倉與所述副箱體內(nèi)部連通，所述進風通道通過另一個所述矩形框的所述調(diào)節(jié)倉與所述副箱體內(nèi)部連通；

15、驅(qū)動部，設(shè)于所述副箱體上，用于驅(qū)動兩個所述矩形框在所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)之間切換。

16、根據(jù)本技術(shù)實施例提供的技術(shù)方案，所述出風通道中部設(shè)有應急機構(gòu)，所述應急機構(gòu)包括與所述出風通道連通的橫向收納盒，所述橫向收納盒遠離所述出風通道端設(shè)有連接通道，所述連接通道頂端設(shè)有粉末噴射組件，當所述連接通道內(nèi)氣流吹向所述粉末噴射組件時，所述粉末噴射組件向所述主控箱側(cè)噴出滅火粉劑；

17、所述橫向收納盒內(nèi)部設(shè)有活塞塊，所述活塞塊內(nèi)部具有引流通道，所述活塞塊遠離所述出風通道端設(shè)有與連接通道連接的驅(qū)動彈簧，所述橫向收納盒與所述出風通道連接處設(shè)有限制所述活塞塊向所述出風通道內(nèi)移動的第三透氣網(wǎng)，當所述第三透氣網(wǎng)受熱斷裂時，所述副箱體內(nèi)氣流通過所述出風通道、所述引流通道和所述連接通道吹向所述粉末噴射組件。

18、根據(jù)本技術(shù)實施例提供的技術(shù)方案，所述主控箱前端面設(shè)置有若干儀表按鈕，所述主控箱前端面設(shè)有抬升機構(gòu)，所述抬升機構(gòu)包括設(shè)于所述主控箱前端面、且與一個所述儀表按鈕對應的下連接盒，所述下連接盒遠離所述主控箱端設(shè)有延伸盒體，所述延伸盒體沿所述第三方向朝遠離所述下連接盒側(cè)延伸，所述延伸盒體頂部遠離所述主控箱端設(shè)有上連接盒，所述上連接盒、所述延伸盒體和所述下連接盒上設(shè)有連桿傳動組件；

19、所述連桿傳動組件包括設(shè)于所述上連接盒上的驅(qū)動桿，和設(shè)于所述下連接盒內(nèi)部、且與所述儀表按鈕位置對應的按壓桿，當所述驅(qū)動桿沿所述第一方向朝遠離所述主控箱側(cè)移動時，所述按壓桿沿所述第一方向朝所述儀表按鈕側(cè)移動，并按壓所述儀表按鈕。

20、根據(jù)本技術(shù)實施例提供的技術(shù)方案，所述連桿傳動組件還包括設(shè)于所述延伸盒體中部可自轉(zhuǎn)的中心軸，所述中心軸的軸線延伸方向為所述第二方向，所述中心軸頂部和底部均設(shè)有連接桿，位于所述中心軸頂部的所述連接桿頂端與所述驅(qū)動桿靠近所述主控箱端轉(zhuǎn)動連接，位于所述中心軸底部的所述連接桿與所述按壓桿遠離所述主控箱端轉(zhuǎn)動連接。

21、相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的有益效果是：

22、1、設(shè)置了換熱機構(gòu)，氣流從副箱體經(jīng)過出風通道流向主控箱，再通過進風通道回流到副箱體，而副箱體設(shè)于地基內(nèi)，進而通過副箱體與地基的熱交換，降低氣流的溫度，進而起到降低主控箱內(nèi)部的溫度，避免過高溫度會更容易產(chǎn)生靜電的情況，另外，設(shè)置了翅片，增大副箱體與地基的接觸面，不僅提高了副箱體和地基之間的換熱效率，而且主控箱內(nèi)產(chǎn)生的靜電更容易被引導到大地內(nèi)，提高消除靜電效率，進一步地，設(shè)置了里擋板和外擋板，相當于折流板的作用，提高氣流與副箱體之間的換熱效率。

23、2、設(shè)置了引風機構(gòu)，在出風通道頂部設(shè)有可自轉(zhuǎn)的擾動軸和引導板，調(diào)節(jié)進入主控箱內(nèi)部的氣流方向，便于更充分的與各個儀表表面接觸；另外，引風機構(gòu)還包括設(shè)于進風通道上的均布收氣部，其具有均勻布置的進風口，使得更好吸收主控箱內(nèi)部的氣流，避免僅吸收靠近所述進風通道的氣體，提高氣流在主控箱內(nèi)的流通路徑，通過這兩種方式確保儀表與新進入的氣流換熱，保證換熱效率；

24、3、設(shè)置了干濕調(diào)節(jié)機構(gòu)，在調(diào)節(jié)倉內(nèi)存放潤濕劑和干燥劑，在一個狀態(tài)下氣流通過潤濕劑，另一個狀態(tài)下氣流通過干燥劑，可以對主控箱內(nèi)部的濕度進行調(diào)節(jié)，過于潮濕的環(huán)境會造成主控箱內(nèi)儀表受潮，而過于干燥的環(huán)境又會造成主控箱內(nèi)靜電產(chǎn)生加劇，因此通過切換兩種狀態(tài)，將主控箱內(nèi)環(huán)境保持在合適范圍內(nèi)，既避免了儀表受潮損壞，也避免了靜電產(chǎn)生加劇；

25、4、設(shè)置了應急機構(gòu)，在出現(xiàn)燃燒或爆炸等緊急情況時，第一透氣網(wǎng)受熱斷裂，副箱體內(nèi)氣流吹向粉末噴射組件，再通過粉末噴射組件向主控箱（1）內(nèi)噴出滅火粉劑，滅火粉劑吸熱并生成不可燃氣體，通過不可燃氣體隔絕事故位置與外界氣體，起到緊急滅火的作用，避免緊急事故造成儀表或其他電器損壞；

26、5、還設(shè)置了抬升機構(gòu)，通過延伸盒體和連桿傳動組件，通過操作驅(qū)動桿，實現(xiàn)按壓桿按下儀表按鈕，現(xiàn)有技術(shù)中部分設(shè)備安裝在多層平臺上，如果操作按鈕需要下到最底層，而延伸盒體將操作位置抬升到合適為止，使得該儀表按鈕與對應的設(shè)備在同一層平臺上，便于操作者使用，不需要操作者再下到最底層，提高操作箱的使用便捷性和靈活性；

27、綜上所述，由引風機構(gòu)增加換熱機構(gòu)在主控箱內(nèi)的氣流流動路徑，再通過干濕調(diào)節(jié)機構(gòu)對換熱機構(gòu)的進風通道和出風通道內(nèi)濕度調(diào)節(jié)，使主控箱內(nèi)具有溫度適宜和濕度適宜的環(huán)境，減少防爆儀表過潮損壞和靜電加劇的情況，配合設(shè)置的應急機構(gòu)，避免緊急事故擴大，既做到了使用過程中的安全防護，也具有意外情況下的保護，使主控箱再防爆環(huán)境下的使用更加安全，降低工廠的事故概率，并減少工廠事故損失。

28、應當理解，
技術(shù)實現(xiàn)要素：
部分中所描述的內(nèi)容并非旨在限定本發(fā)明的實施例的關(guān)鍵或重要特征，亦非用于限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的其它特征將通過以下的描述變得容易理解。