本實(shí)用新型涉及設(shè)備的散熱技術(shù)，具體涉及一種散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型還涉及具有該散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)的烘烤設(shè)備。

背景技術(shù)：

在一些設(shè)備的工作過程中，往往需要對(duì)一些部件進(jìn)行散熱，以保證這些部件的工作穩(wěn)定性及使用壽命等。例如，在一些烘烤設(shè)備(如烤箱等)中，由于工作溫度較高，設(shè)備中的某些重要元器件的散熱問題就顯得更為重要。然而，現(xiàn)有技術(shù)的烘烤設(shè)備中，一般沒有針對(duì)重要元器件的專用散熱風(fēng)道，這些重要元器件只能依靠散熱隔板等結(jié)構(gòu)件而與設(shè)備內(nèi)的高溫區(qū)進(jìn)行隔離，散熱效果不佳。在一些具有微波功能的烤箱中，微波主板和磁控管等就需要良好的散熱，但是，現(xiàn)有技術(shù)往往僅通過敞開的散熱風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行吹風(fēng)來進(jìn)行冷卻，散熱風(fēng)機(jī)吹進(jìn)來的風(fēng)往往是在一個(gè)相對(duì)較大的空間內(nèi)緩慢流動(dòng)，由于缺少獨(dú)立的散熱風(fēng)道，風(fēng)的定向性和流動(dòng)速度都會(huì)隨著與散熱風(fēng)機(jī)之間的距離的增大而降低，因而散熱效率較差。

另外，在有些其他種類的設(shè)備中設(shè)置有散熱風(fēng)道，但這些散熱風(fēng)道一般由箱體壁和隔板等構(gòu)成，除了體積過于龐大外，還存在散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)固定不牢等問題，如其中一些組成部分只能固定到另外的組成部分上，而不能同時(shí)都固定到設(shè)備中的結(jié)構(gòu)件上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其能夠用于工作溫度較高的設(shè)備中而為這些設(shè)備中的待散熱部件提供高效率的散熱，并且能夠在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行牢固固定。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種采用該散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)的烘烤設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，設(shè)置在設(shè)備內(nèi)部，用于對(duì)設(shè)備內(nèi)部的待散熱部件進(jìn)行散熱，其包括第一蓋體和第二蓋體，在裝配狀態(tài)下，所述第一蓋體和所述第二蓋體組合在一起，用于限定主散熱風(fēng)道，所述主散熱風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口之間的位置用于布置所述待散熱部件；其中，所述第二蓋體的長度大于所述第一蓋體的長度。

優(yōu)選地，在裝配狀態(tài)下，所述第二蓋體在對(duì)應(yīng)于出風(fēng)口的一端在長度方向上延伸超過所述第一蓋體。

優(yōu)選地，所述第二蓋體在長度方向上延伸超過所述第一蓋體的那一部分朝向所述第一蓋體側(cè)彎折；

和/或，所述第二蓋體在長度方向上延伸超過所述第一蓋體的那一部分上設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)，以用于將所述第二蓋體進(jìn)行緊固。

優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)口和/或所述出風(fēng)口處設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，所述第一蓋體和/或所述第二蓋體上設(shè)有開口，以用于形成側(cè)向散熱風(fēng)道。

優(yōu)選地，所述開口位于所述待散熱部件的上游側(cè)。

優(yōu)選地，所述開口處設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，以用于引導(dǎo)所述主散熱風(fēng)道中的一部分氣流通過所述開口。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括自所述開口的邊緣朝向所述主散熱風(fēng)道內(nèi)部延伸的第一導(dǎo)風(fēng)片；或者，所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括自所述開口的邊緣朝向所述主散熱風(fēng)道外部延伸的第二導(dǎo)風(fēng)片。

優(yōu)選地，所述第一蓋體上設(shè)有第一連接結(jié)構(gòu)，所述第二蓋體上設(shè)有第二連接結(jié)構(gòu)，所述第一連接結(jié)構(gòu)與所述第二連接結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，以將所述第一蓋體和所述第二蓋體連接在一起。

優(yōu)選地，所述第一連接結(jié)構(gòu)和所述第二連接結(jié)構(gòu)為彼此配合的卡合結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一連接結(jié)構(gòu)和所述第二連接結(jié)構(gòu)中的一者為楔形凸起，另一者為彈性卡環(huán)或彈性掛鉤。

優(yōu)選地，所述第一蓋體的至少一部分和所述第二蓋體的至少一部分為彼此配合的槽狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一蓋體上設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)，以用于將所述第一蓋體緊固在所述設(shè)備內(nèi)部。

一種烘烤設(shè)備，其包括前面所述的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述烘烤設(shè)備為具有微波功能的烤箱，所述待散熱部件包括磁控管和/或微波主板。

優(yōu)選地，所述磁控管為定頻磁控管，所述烘烤設(shè)備內(nèi)安裝有定頻高壓變壓器，所述散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)具有側(cè)向散熱風(fēng)道，以用于對(duì)所述定頻高壓變壓器進(jìn)行散熱；

或者，所述磁控管為變頻磁控管，所述散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)具有側(cè)向散熱風(fēng)道，以用于對(duì)所述烘烤設(shè)備的背部進(jìn)行散熱。

優(yōu)選地，所述烘烤設(shè)備內(nèi)部設(shè)有散熱隔板，所述散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)固定在所述散熱隔板上。

優(yōu)選地，所述主散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口朝向所述烘烤設(shè)備的外部；和/或，所述主散熱風(fēng)道的出風(fēng)口朝向所述烘烤設(shè)備的外部，或者與所述烘烤設(shè)備的主出風(fēng)口相通。

本實(shí)用新型的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)以兩部分相組合的方式提供了一種獨(dú)立的風(fēng)道，使得當(dāng)冷空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入該獨(dú)立風(fēng)道中時(shí)，可百分之百地流經(jīng)相應(yīng)的待散熱部件，然后再流向出風(fēng)口，使氣流的定向性和流動(dòng)速度能夠得到保證，于是可將待散熱部件的熱量高效地帶走，從而實(shí)現(xiàn)高效的散熱。同時(shí)，由于采用兩部分不等長的結(jié)構(gòu)，可以很方便地保證這兩部分均被牢固固定，明顯提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的牢固度。

本實(shí)用新型的烘烤設(shè)備中采用前述散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)時(shí)，可將該散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口并入烘烤設(shè)備的主出風(fēng)口，從而更好地實(shí)現(xiàn)烘烤設(shè)備的散熱。

附圖說明

以下將參照附圖對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)及烘烤設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述。圖中：

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2A為圖1的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)的主視示意圖；

圖2B為圖2A的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；

圖2C為圖1的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)的分解示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中的第一蓋體的一種優(yōu)選實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的第一蓋體的俯視示意圖；

圖5為圖4的第一蓋體的A-A剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中的第一蓋體的另一種優(yōu)選實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的第一蓋體的剖視圖，其剖切方式與圖5類似；

圖8為本實(shí)用新型的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中的第二蓋體的一種優(yōu)選實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8的第二蓋體的主視示意圖；

圖10為圖9的第二蓋體的俯視示意圖；

圖11為根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的烘烤設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11中的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)在拆除第二蓋體后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為圖11的烘烤設(shè)備的局部剖視示意圖，其沿縱向?qū)⑸犸L(fēng)道結(jié)構(gòu)剖開以顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)和氣體流向。

具體實(shí)施方式

針對(duì)一些設(shè)備中的某些重要部件的散熱問題，特別是工作時(shí)內(nèi)部溫度較高的設(shè)備(如烘烤設(shè)備等)的內(nèi)部部件的散熱問題，本實(shí)用新型提出了為這些部件設(shè)置獨(dú)立的散熱風(fēng)道的解決方案。

具體地，參見圖1-10，本實(shí)用新型的第一方面提出了一種散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其用于在設(shè)備(優(yōu)選為烘烤設(shè)備等)內(nèi)部對(duì)待散熱部件進(jìn)行散熱。該散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)包括第一蓋體1和第二蓋體2，在裝配狀態(tài)下，所述第一蓋體1和所述第二蓋體2組合在一起，共同限定出主散熱風(fēng)道，所述主散熱風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)口3和出風(fēng)口4(參見圖1和圖2A)，所述進(jìn)風(fēng)口3和所述出風(fēng)口4之間的位置用于布置所述待散熱部件；并且其中，第一蓋體1和第二蓋體2可以具有不同的長度，例如位于上方的第二蓋體2的長度大于位于下方的第一蓋體1的長度，如圖2C所示。當(dāng)然，第一蓋體1和第二蓋體2具有相同的長度也是可行的。

本實(shí)用新型的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)在裝配狀態(tài)下可以是一種四周封閉的通道結(jié)構(gòu)，除了位于通道兩端的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口外。

本實(shí)用新型的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)采用兩部分相組合的方式，即通過兩個(gè)蓋體互相扣合在一起的方式，即可限定出一種獨(dú)立的風(fēng)道(即主散熱風(fēng)道)，也即，第一蓋體和第二蓋體充當(dāng)主散熱風(fēng)道的外殼，當(dāng)冷空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入該獨(dú)立風(fēng)道中時(shí)，可百分之百地流經(jīng)相應(yīng)的待散熱部件，然后再流向出風(fēng)口，使氣流的定向性和流動(dòng)速度能夠得到保證，于是可將待散熱部件的熱量高效地帶走，從而實(shí)現(xiàn)高效的散熱。而由于采用兩部分相組合的方式，可以很方便地將待散熱部件安裝在主散熱風(fēng)道中，無論待散熱部件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜與否。

相比于現(xiàn)有技術(shù)中僅通過敞開的散熱風(fēng)機(jī)對(duì)相應(yīng)的待散熱部件進(jìn)行吹風(fēng)來進(jìn)行冷卻的方案，當(dāng)采用本實(shí)用新型的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)時(shí)能夠明顯提高散熱效果。

特別地，由于第一蓋體1和第二蓋體2具有不同的長度，例如第二蓋體2的長度大于第一蓋體1的長度，使得可以方便地實(shí)現(xiàn)兩個(gè)蓋體均被牢固地固定。例如，在第一蓋體1和第二蓋體2的沿長度方向的一端(例如進(jìn)風(fēng)口端或出風(fēng)口端)對(duì)齊的情況下，二者的另一端不對(duì)齊，而是例如第二蓋體2的另一端懸置，在第一蓋體1固定至設(shè)備內(nèi)的相應(yīng)結(jié)構(gòu)件的情況下，第二蓋體2的該懸置的另一端可以用于另行固定至設(shè)備內(nèi)的同一結(jié)構(gòu)件或其他結(jié)構(gòu)件，相比于第二蓋體2僅固定至第一蓋體1(例如在二者等長的情況下)的方案，可以明顯提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的牢固度。

在第一蓋體1和第二蓋體2具有不同的長度的實(shí)施方式中，優(yōu)選地，在裝配狀態(tài)下，所述第二蓋體2在對(duì)應(yīng)于出風(fēng)口的一端在長度方向上延伸超過所述第一蓋體1。也即，優(yōu)選地，第一蓋體1和第二蓋體2的對(duì)應(yīng)于進(jìn)風(fēng)口的一端可以對(duì)齊，而使得第二蓋體2的對(duì)應(yīng)于出風(fēng)口的一端懸置，這樣，進(jìn)風(fēng)口處可以方便安裝散熱風(fēng)機(jī)，而第二蓋體2的懸置的一端除了可以用于另行固定外，還可以用于使出風(fēng)口改變方向，以便將散熱氣流輸送到設(shè)備中所期望的位置處。

優(yōu)選地，所述第二蓋體2在長度方向上延伸超過所述第一蓋體1的那一部分朝向所述第一蓋體1側(cè)彎折。這里，彎折包括平滑地彎曲，也包括帶尖角的折彎。如圖9所示，第二蓋體2的左端對(duì)應(yīng)于出風(fēng)口，其具有向下彎折的部分，結(jié)合圖2A可以看出，在裝配狀態(tài)下，第一蓋體1位于第二蓋體2的下方，因此，第二蓋體2的左端向下彎折后，使得主散熱風(fēng)道在靠近出風(fēng)口的位置處開始朝向下方改變方向，具體可參見圖1。

如前所述，第二蓋體2的懸置的另一端可以另行固定至設(shè)備內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)件或同一結(jié)構(gòu)件，為此，優(yōu)選地，所述第二蓋體2在長度方向上延伸超過所述第一蓋體1的那一部分上設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)，例如設(shè)置在邊緣的多個(gè)緊固孔21，如圖8和圖10所示(圖2B中亦可見)，以用于將所述第二蓋體2的相應(yīng)部分進(jìn)行緊固，如可以通過螺釘進(jìn)行緊固。

優(yōu)選地，第一蓋體1和第二蓋體2均包括底部和兩個(gè)側(cè)壁，在進(jìn)行組合時(shí)，第一蓋體1和第二蓋體2的兩個(gè)側(cè)壁分別相互抵接，即，第一蓋體1和第二蓋體2互相扣合在一起。

優(yōu)選地，主散熱風(fēng)道的橫截面積可以根據(jù)待散熱部件的橫截面積確定，例如可以略大于待散熱部件的橫截面積，也可以設(shè)置成具有變化的橫截面積，如在安裝待散熱部件的位置處略大于待散熱部件的橫截面積，而在待散熱部件的上游側(cè)、下游側(cè)則可以小于待散熱部件的橫截面積。通過為主散熱風(fēng)道設(shè)置合適的橫截面積，有利于保持主散熱風(fēng)道內(nèi)部氣流的流速和流動(dòng)定向性，從而進(jìn)一步保證散熱效果。

優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)口3和/或所述出風(fēng)口4處可設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)5，例如可參見圖11-13，當(dāng)該散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)用于烘烤設(shè)備時(shí)，在進(jìn)風(fēng)口3處設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)5。例如，散熱風(fēng)機(jī)5可強(qiáng)制地將外界的空氣吹入主散熱風(fēng)道中，從而可保證所需的冷空氣流量，以保障散熱效果。當(dāng)散熱風(fēng)機(jī)5設(shè)置在出風(fēng)口4的位置處時(shí)，散熱效果與此類似。

優(yōu)選地，所述第一蓋體1和/或所述第二蓋體2上設(shè)有開口，例如圖3和圖6的實(shí)施方式中設(shè)置在第一蓋體1上(優(yōu)選設(shè)置在第一蓋體1的底部)的第一開口11，以用于形成側(cè)向散熱風(fēng)道。也即，在前文所提供的四周封閉的通道結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，可在通道側(cè)壁上設(shè)置額外的開口，使得進(jìn)入主散熱風(fēng)道中的氣流除了可流經(jīng)待散熱部件并流向出風(fēng)口4外，其中的一部分氣體還可以經(jīng)由所述開口流出主散熱風(fēng)道，從而形成側(cè)向散熱風(fēng)道，以用于對(duì)主散熱風(fēng)道以外的其他部件(例如需要進(jìn)行散熱但無法安裝到主散熱風(fēng)道中的部件)進(jìn)行散熱。

容易想到的是，這種在第一蓋體1和/或第二蓋體2上設(shè)置開口的方案在進(jìn)風(fēng)口3處設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)5的場合下更為有效，并且優(yōu)選地，所述開口只要設(shè)置在散熱風(fēng)機(jī)5的下游側(cè)即可。

優(yōu)選地，所述開口位于所述待散熱部件的上游側(cè)，這樣，經(jīng)所述開口分流出去的氣流的溫度較低，從而可保證側(cè)向散熱風(fēng)道的散熱效果。當(dāng)然，根據(jù)設(shè)備內(nèi)各部件的布置關(guān)系，將所述開口設(shè)置在待散熱部件的下游側(cè)、或者將所述開口設(shè)置在兩個(gè)待散熱部件之間也是可行的。

優(yōu)選地，所述開口處可以設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，以用于引導(dǎo)所述主散熱風(fēng)道中的一部分氣流通過所述開口。下面以第一蓋體1上設(shè)置有第一開口11的方案為例進(jìn)行說明。

在一種實(shí)施方式中，如圖3-5所示，所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括自所述開口(如第一開口11)的邊緣朝向所述主散熱風(fēng)道內(nèi)部延伸的第一導(dǎo)風(fēng)片12。第一導(dǎo)風(fēng)片12優(yōu)選自所述第一蓋體1的底面向第一蓋體1的內(nèi)部延伸，并優(yōu)選朝向進(jìn)風(fēng)口側(cè)(即上游側(cè))彎曲。當(dāng)經(jīng)由進(jìn)風(fēng)口(圖3-5中，第一蓋體11的右側(cè)端對(duì)應(yīng)于進(jìn)風(fēng)口)進(jìn)入主散熱風(fēng)道中的氣流的一部分撞上第一導(dǎo)風(fēng)片12時(shí)，由于第一導(dǎo)風(fēng)片12的遮擋和引導(dǎo)作用，這部分氣流便會(huì)順勢(shì)流出第一開口11，從而形成側(cè)向散熱風(fēng)道。

替代地，在另一種實(shí)施方式中，如圖6-7所示，所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括自所述開口(如第一開口11)的邊緣朝向所述主散熱風(fēng)道外部延伸的第二導(dǎo)風(fēng)片13。例如，第二導(dǎo)風(fēng)片13自所述第一蓋體1的底面向第一蓋體1的外部延伸，并優(yōu)選朝向靠近進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)傾斜。當(dāng)經(jīng)由進(jìn)風(fēng)口(圖6中，第一蓋體11的左側(cè)端對(duì)應(yīng)于進(jìn)風(fēng)口，圖7中，第一蓋體的右側(cè)端對(duì)應(yīng)于進(jìn)風(fēng)口)進(jìn)入主散熱風(fēng)道中的氣流的一部分撞上第二導(dǎo)風(fēng)片13時(shí)，由于第二導(dǎo)風(fēng)片13的引導(dǎo)作用，這部分氣流便會(huì)順勢(shì)流出第一開口11，從而形成側(cè)向散熱風(fēng)道。

優(yōu)選地，所述第一蓋體1上設(shè)有第一連接結(jié)構(gòu)，所述第二蓋體2上設(shè)有第二連接結(jié)構(gòu)，所述第一連接結(jié)構(gòu)與所述第二連接結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，以將所述第一蓋體1和所述第二蓋體2連接在一起。第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)例如可設(shè)置在第一蓋體1和第二蓋體2的兩個(gè)側(cè)壁的外側(cè)面上且靠近結(jié)合面的位置處，從而在第一蓋體1和第二蓋體2扣合在一起時(shí)，第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)可彼此靠近或相互作用。而將相應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)側(cè)壁的外側(cè)面上還具有方便操作和不占用內(nèi)部空間的優(yōu)點(diǎn)。

例如，第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)可以是配對(duì)的螺紋孔和/或通孔，從而可借助于螺紋連接件等實(shí)現(xiàn)第一蓋體1和第二蓋體2的連接固定。

優(yōu)選地，所述第一連接結(jié)構(gòu)和所述第二連接結(jié)構(gòu)為彼此配合的卡合結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置卡合式連接結(jié)構(gòu)，能夠快速實(shí)現(xiàn)第一蓋體1和第二蓋體2之間的連接，從而提高安裝效率。當(dāng)將相應(yīng)的卡合結(jié)構(gòu)設(shè)置在第一蓋體1和第二蓋體2的兩個(gè)側(cè)壁的外側(cè)面上時(shí)，除了能夠方便地完成裝配外，在需要拆卸時(shí)還能方便地完成拆卸，因?yàn)檫@些卡合結(jié)構(gòu)裸露于外部，既能夠清楚可見，還能夠方便地施加拆卸力。

優(yōu)選地，所述第一連接結(jié)構(gòu)和所述第二連接結(jié)構(gòu)中的一者為楔形凸起14，另一者為彈性卡環(huán)15或彈性掛鉤。在圖示的各實(shí)施方式中，楔形凸起14設(shè)置在第二蓋體2上(參見圖8-10)，為第二連接結(jié)構(gòu)，彈性卡環(huán)15設(shè)置在第一蓋體1上(參見圖3-7)，為第一連接結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一蓋體1的至少一部分和所述第二蓋體2的至少一部分為彼此配合的槽狀結(jié)構(gòu)，即包括底部和兩個(gè)側(cè)壁的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為長條形槽狀結(jié)構(gòu)，參見圖3-10。在圖示的各個(gè)實(shí)施方式中，第一蓋體1為長條形槽狀結(jié)構(gòu)，第二蓋體2的一部分為長條形槽狀結(jié)構(gòu)，二者扣合在一起形成主散熱風(fēng)道后，相應(yīng)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口位于沿長度方向的兩端。相應(yīng)地，第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在長條形槽狀結(jié)構(gòu)的長邊的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述第一蓋體1上設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)，例如設(shè)置在第一蓋體1底部的多個(gè)緊固孔16，參見圖3、圖4和圖6，以用于將所述第一蓋體1例如借助于螺釘?shù)染o固在所述設(shè)備內(nèi)部。

在具體裝配時(shí)，可以先安裝第一蓋體1，并通過緊固孔16進(jìn)行固定，然后在第一蓋體1上安裝相應(yīng)的待散熱部件、散熱風(fēng)機(jī)等，然后再扣上第二蓋體2，并借助于相應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)(如楔形凸起14和彈性卡環(huán)15)以及緊固孔21完成第二蓋體2的緊固。由此，第一蓋體1和第二蓋體2共同形成一種獨(dú)立風(fēng)道，使得進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)的散熱氣流能夠密集地流經(jīng)相應(yīng)的待散熱部件，理論上可百分之百地流經(jīng)待散熱部件，從而高效地帶走其工作中產(chǎn)生的熱量而實(shí)現(xiàn)散熱。

當(dāng)本實(shí)用新型的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)用于高溫場合(例如工作溫度較高的設(shè)備)時(shí)，第一蓋體1和第二蓋體2優(yōu)選采用耐高溫的材料制成，例如可以選用PA6等。

本實(shí)用新型的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)可以用于烤箱等烘烤設(shè)備，從而為其中的特定部件提供高效散熱。

因此，本實(shí)用新型的第二方面還提供了一種烘烤設(shè)備，其包括本實(shí)用新型前面所述的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的烘烤設(shè)備為具有微波功能的烤箱，所述待散熱部件包括磁控管7和/或微波主板6。如圖11-13所示，作為示例，微波主板6和磁控管7均布置在所述散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中，其中，微波主板6設(shè)置在上游側(cè)，磁控管7則設(shè)置在下游側(cè)，散熱風(fēng)機(jī)5設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口處。從而，散熱風(fēng)機(jī)5吹入主散熱風(fēng)道中的空氣可依次流經(jīng)微波主板6和磁控管7，從而為二者進(jìn)行有效散熱。

如果該烤箱采用的是定頻電源，即所述磁控管7為定頻磁控管，則烤箱內(nèi)部還有定頻高壓變壓器需要進(jìn)行散熱。如圖11和圖13所示，定頻高壓變壓器8設(shè)置在烤箱的背部，無法同時(shí)布置在前述散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中，然而，由于本實(shí)用新型的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，第一蓋體1的底部還設(shè)有開口11，從而可形成側(cè)向散熱風(fēng)道，因此，定頻高壓變壓器8可利用該側(cè)向散熱風(fēng)道進(jìn)行散熱。

具體如圖13所示，散熱風(fēng)機(jī)5吹入散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)中的冷風(fēng)分成兩條線路(由箭頭表示)：一條是在主散熱風(fēng)道中依次流經(jīng)微波主板6和磁控管7的線路，這部分冷風(fēng)最終經(jīng)出風(fēng)口流出主散熱風(fēng)道，并例如并入烤箱的主出風(fēng)口而排出烤箱；另一條則是經(jīng)側(cè)向散熱風(fēng)道流向下方的定頻高壓變壓器8的線路，這部分冷風(fēng)在對(duì)定頻高壓變壓器8進(jìn)行散熱后，還可被烤箱頂部的散熱電機(jī)10循環(huán)利用，最后例如經(jīng)頂部的散熱電機(jī)10并入烤箱的主出風(fēng)口排出烤箱。

如果該烤箱采用的是變頻電源，即磁控管7為變頻磁控管，則烤箱內(nèi)無前述定頻高壓變壓器，此時(shí)，仍可采用具有開口11的第一蓋體1，而相應(yīng)的側(cè)向散熱風(fēng)道則可用于給烤箱背部散熱。

優(yōu)選地，如圖11和圖13所示，所述烘烤設(shè)備內(nèi)部設(shè)有散熱隔板9，所述散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)固定在所述散熱隔板9上。具體地，在進(jìn)行裝配時(shí)，首先將第一蓋體1安裝在散熱隔板9上，并利用螺釘緊固；然后，將散熱風(fēng)機(jī)5、微波主板6和磁控管7安裝在第一蓋體1上，最后扣上第二蓋體2，并打上螺釘，把第二蓋體2的對(duì)應(yīng)于出風(fēng)口的一端也固定在散熱隔板9上。

優(yōu)選地，如圖13所示，所述主散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口可以直接朝向所述烘烤設(shè)備的外部，從而散熱風(fēng)機(jī)5可直接將外界的冷風(fēng)吹入主散熱風(fēng)道中，以提高散熱效率。當(dāng)然，該主散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口也可以不直接朝向外部，而是可以與烘烤設(shè)備的主進(jìn)風(fēng)口相通，同樣能夠有效吹入冷風(fēng)。

優(yōu)選地，所述主散熱風(fēng)道的出風(fēng)口可以直接朝向所述烘烤設(shè)備的外部，從而將攜帶了熱量的熱風(fēng)直接排出烘烤設(shè)備外。或者，該出風(fēng)口也可以不直接朝向外部，而是可以與所述烘烤設(shè)備的主出風(fēng)口相通，從而將主散熱風(fēng)道中的熱風(fēng)并入烘烤設(shè)備的主出風(fēng)通道中，然后隨著烘烤設(shè)備的其他熱風(fēng)一起排出。

綜上，本實(shí)用新型的烘烤設(shè)備中采用前述散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)時(shí)，可以把散熱風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng)百分之百地用于磁控管和微波主板的散熱，使磁控管和微波主板的散熱效率更高，從而使之工作更穩(wěn)定、壽命更長。另外，本實(shí)用新型的散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)不論是對(duì)于定頻機(jī)型還是變頻機(jī)型，都可以適用，從而達(dá)到通用化。再另外，還可以方便地將對(duì)磁控管散熱后的熱風(fēng)并入烘烤設(shè)備的主出風(fēng)口，更好地實(shí)現(xiàn)烘烤設(shè)備的散熱。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各優(yōu)選方案可以自由地組合、疊加。

應(yīng)當(dāng)理解，上述的實(shí)施方式僅是示例性的，而非限制性的，在不偏離本實(shí)用新型的基本原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以針對(duì)上述細(xì)節(jié)做出的各種明顯的或等同的修改或替換，都將包含于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。